一种锂离子电池用全密封壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池用全密封壳体，所述注液后注液孔上设置有密封胶和注液封口件；所述电池壳为铝合金壳；所述电池上盖和所述电池下盖与所述电池壳焊接为一体；所述注液孔的上口与所述注液封口件焊接为一体。由于将电池的注液孔设计在电池极柱上，且电池封口采用密封胶和注液封口密封件，不需要焊接，保证了电池整体的漏气率小于１０↑［－８］Ｐａｍ↑［３］／Ｓ。满足了密封性要求非常高的空间用电源。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种锂离子电池密封结构
，特别是涉及一种锂离子电池用全密封壳体。
技术介绍
目前，高比能量锂离子电池的注液孔设置在电池壳体上，且电池壳体封口一般是将不锈钢壳进行全密封焊接，该壳体结构装配电池后，电池整体的漏气率大于10-8Pam3/S，难以满足空间用高比能量锂离子电池的要求。实用新内容本技术为解决现有技术中存在的问题，而提供了装配电池后，电池注液封口漏气率小于10-11Pam3/s的一种锂离子电池用全密封壳体。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采用的技术方案是锂离子电池用全密封壳体，包括电池壳、电池极柱、电池上盖和电池下盖，所述电池极柱由压缩密封件与电池上盖密封连接为一体，其特点是所述电池极柱中心设置有注液孔。本技术还可以采用如下技术措施来实现锂离子电池用全密封壳体，其特点是所述注液后注液孔上设置有密封胶和注液封口件。锂离子电池用全密封壳体，其特点是所述电池壳为铝合金壳。锂离子电池用全密封壳体，其特点是所述电池上盖和所述电池下盖与所述电池壳焊接为一体。锂离子电池用全密封壳体，其特点是所述注液孔的上口与所述注液封口件焊接为一体。本技术具有的优点和积极效果是由于将电池的注液孔设计在电池极柱上，且电池封口采用密封胶和注液封口密封件，不需要焊接，保证了电池整体的漏气率小于10-8Pam3/S。附图说明图1为本技术实施例的锂离子电池用全密封壳体结构示意图。图中的标号分别为1为注液封口件，2为密封胶，3为绝缘垫，4为电池上盖，5为压缩密封件，6为电池极柱，7为电池壳，8为电池下盖，9为注液孔。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下请参照图1电池壳7与电池下盖8采用电子束或激光焊接为一体，电池极柱6上有一个通孔，作为注液孔9，电池极柱6穿国电池压缩密封件5密封固定在电池上盖4上，将电池上盖4采用电子束或激光焊接与电池壳7连为一体，电池极柱6上安装一个绝缘垫3；当电池注液完毕后，将密封胶2添封注液孔，后用注液封口件1与注液孔上口焊接为一体，制成漏气率小于10-8am3/s的一种锂离子电池用全密封壳体。权利要求1.一种锂离子电池用全密封壳体，包括电池壳、电池极柱、电池上盖和电池下盖，所述电池极柱由压缩密封件与电池上盖密封连接为一体，其特征在于所述电池极柱中心设置有注液孔。2.根据权利要求1所述的锂离子电池用全密封壳体，其特征在于所述注液后注液孔上设置有密封胶和注液封口件。3.根据权利要求1所述的锂离子电池用全密封壳体，其特征在于所述电池壳为铝合金壳。4.根据权利要求1所述的锂离子电池用全密封壳体，其特征在于所述电池上盖和所述电池下盖与所述电池壳焊接为一体。5.根据权利要求2所述的锂离子电池用全密封壳体，其特征在于所述注液孔的上口与所述注液封口件焊接为一体。专利摘要本技术涉及一种锂离子电池用全密封壳体，所述注液后注液孔上设置有密封胶和注液封口件；所述电池壳为铝合金壳；所述电池上盖和所述电池下盖与所述电池壳焊接为一体；所述注液孔的上口与所述注液封口件焊接为一体。由于将电池的注液孔设计在电池极柱上，且电池封口采用密封胶和注液封口密封件，不需要焊接，保证了电池整体的漏气率小于10文档编号H01M2/02GK2752965SQ20042005641公开日2006年1月18日 申请日期2004年12月3日 优先权日2004年12月3日专利技术者田爽, 孙毅, 王琪, 谭玲生, 郭杰, 韩立明, 白杨, 崔振海, 刘红军, 高岩 申请人:中国电子科技集团公司第十八研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池用全密封壳体，包括电池壳、电池极柱、电池上盖和电池下盖，所述电池极柱由压缩密封件与电池上盖密封连接为一体，其特征在于：所述电池极柱中心设置有注液孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田爽，孙毅，王琪，谭玲生，郭杰，韩立明，白杨，崔振海，刘红军，高岩，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十八研究所，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]