【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种用于在电池主体外套设热缩套膜的电池自动套膜机及下料装置。
技术介绍
在电池的生产过程中，需要在电池的外面套上一个收缩膜。收缩膜一般缠卷在一送料盘上，呈压扁的带状体，收缩膜在套入电池时需要从送料盘中取出，撑开，形成管体状，然后套在电池上，并切断。此前，国内企业多采用人工处理该工序，采用人工上、下料的作业方式，这种作业方式效率极低。近年来随着技术的发展，出现了自动套管机，该机器可以实现自动套膜、切膜的功能。但是，其下膜效率及下膜的准确率低，不利于大规模生产。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于提供一种电池自动套膜机的下料装置，提高生产效率。基于此，本技术还提供一种电池自动套膜机。为解决上述技术问题，本技术的电池自动套膜机的下料装置，包括放置及输送套膜的送料装置、将套膜撑开的下料杆、用于固定下料杆的下料杆固定装置，送料装置包括用于放置套膜的套膜放料盘以及驱动下料盘转动的驱动电机、用于输送套膜的过渡机构，下料杆包括带有轴承的杆头以及杆身，杆头的端部为一字形尖端，下料杆上从杆头到杆身，由杆头的一字形尖端渐变为圆柱体形，下料杆的杆头端部...
【技术保护点】
一种电池自动套膜机的下料装置，包括放置及输送套膜的送料装置、将套膜撑开的下料杆、用于固定下料杆的下料杆固定装置，送料装置包括用于放置套膜的套膜放料盘以及驱动下料盘转动的驱动电机、用于输送套膜的过渡机构，其特征在于，下料杆包括带有轴承的杆头以及杆身，杆头的端部为一字形尖端，下料杆上从杆头到杆身，由杆头的一字形尖端渐变为圆柱体形，下料杆的杆头端部对准过渡机构的下料方向设置。
【技术特征摘要】
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