【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池加工
，尤其涉及一种用于在电池主体外套设热缩套膜的电池套膜机。
技术介绍
在电池的生产过程中，需要在电池的外面套上热缩胶膜。热缩胶膜在套入裸品电池以后需要进行热缩紧固，以使热缩套膜能够与裸品电池紧密结合。现有技术中，生产企业多采用人工处理该工序，采用套膜收缩的作业方式。但这种作业方式效率低，人工成本高。近年来随着技术的发展，出现了自动套管机，该机器可以实现自动套胶、切胶、冲放垫片、热 缩等功能。但是，现有的对热缩胶热缩的过程中，其加热过程均采用单独的恒温加热，即套膜时，套膜的加热温度从开始到最后都采用同一温度，这使得电池在经过热缩工序时初始温度过高、受热不均，套膜的质量较差，容易出现套膜褶皱或裂口。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的在于提供一种电池套膜机，提高套膜质量。为解决上述技术问题，本技术的一种电池套膜机，包括用于输送电池的电池送料装置，用于输送套膜的套膜送料装置、用于将来自套膜送料装置的套膜收缩在来自电池送料装置的电池上的套膜缩胶装置，所述套膜缩胶装置包括外壳以及设置在外壳中的至少两个温度独立控制的恒温热缩炉。优选地，所述套膜缩胶装置包括第...
【技术保护点】
一种电池套膜机，包括：用于输送电池的电池送料装置，用于输送套膜的套膜送料装置、用于将来自套膜送料装置的套膜收缩在来自电池送料装置的电池上的套膜缩胶装置，其特征在于，所述套膜缩胶装置包括外壳以及设置在外壳中的至少两个温度独立控制的恒温热缩炉。
【技术特征摘要】
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