本实用新型专利技术公开了一种托盘套膜包装机，包括机膜架机构、送封切膜机构、开拉膜机构、套膜升降机构、货物传送机构和电气控制机构，机膜架机构安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构安装在机膜架机构的上方，开拉膜机构安装在送封切膜机构的下方，套膜升降机构安装在机膜架机构两侧的平面上，货物传送机构安装在机膜架机构的下端，电气控制机构与机膜架机构连接。本实用新型专利技术一种托盘套膜包装机，是针对传统托盘收缩包装套膜方式存在的缺陷，设计出一种既能降低包装材料库存量，又能降低预制套膜成本和替代人力，提高包装效率，实现包装机械自动化和无人化，是为各类托盘收缩包装配套的新设备。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种托盘套膜包装机。
技术介绍
传统的在托盘类包装中，木箱包装已逐渐被托盘收缩包装取代，但托盘收缩包装的前端工位，过去一直是用人工将预制好的收缩膜套在被包装的物体上，然后进入收缩工位，由于事先需预制套膜，对不同高度的物品需预置多种规格套膜，增加了包装材料库存量；同时用人工套膜需两人操作，又增加了人力成本
技术实现思路
本技术的目的是提供一种既能降低包装材料库存量，又能降低预制套膜成本和替代人力，实现包装机械自动化和无人化的托盘套膜包装机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种托盘套膜包装机，包括机膜架机构(I)、送封切膜机构(2)、开拉膜机构(3)、套膜升降机构(4)、货物传送机构(5)和电气控制机构(6)，所述机膜架机构(I)安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构(2)安装在机膜架机构(I)的上方，开拉膜机构(3)安装在送封切膜机构(2)的下方，套膜升降机构(4)安装在机膜架机构(I)两侧的平面上，货物传送机构(5)安装在机膜架机构(I)的下端，电气控制机构(6)与机膜架机构(I)连接。所述送封切膜机构(2)由放膜辊筒(12)、压紧辊筒(13)、上膜手柄(14)、切膜刀(15)、热封刀(16 )、电机(17 )和机架(18 )组成，放膜辊筒(12 )与电机(17 )连接，压紧辊筒(13)与上膜手柄(14)连接，电机(17)安装在机架(18)的上部，切膜刀(15)和热封刀(16)分别安装在机架(18)的下部。所述放膜辊筒(12)、压紧辊筒(13)和上膜手柄(14)构成放膜系统。所述放膜系统为两套。所述开拉膜机构(3)由吸膜口(7)、吸膜口前后运动气缸(8)、撑膜杆(9)、夹板(10)、出风口(11)和框架(19)组成，吸膜口(7)与出风口(11)连接在一起，吸膜口前后运动气缸(8) —端与吸膜口(7)连接，另一端与框架(19)连接，撑膜杆(9)和夹板(10)分别连接在框架(19)上。所述套膜升降机构(4)可采用链条、齿条、丝杠传动装置由电机拖动或采用液压油缸传动。本技术一种托盘套膜包装机，是针对传统托盘收缩包装套膜方式存在的缺陷，设计出一种既能降低包装材料库存量，又能降低预制套膜成本和替代人力，提高包装效率，实现包装机械自动化和无人化，是为各类托盘收缩包装配套的新设备。附图说明图I是本技术一种托盘套膜包装机的主视图。图2是本技术一种托盘套膜包装机的侧视图。图3是本技术一种托盘套膜包装机送封切膜机构的主视图。图4是本技术一种托盘套膜包装机送封切膜机构的侧视图。图5是本技术一种托盘套膜包装机开拉膜机构的主视图。图6是本技术一种托盘套膜包装机开拉膜机构的主视图。图中1、机膜架机构；2、送封切膜机构；3、开拉膜机构；4、套膜升降机构；5、货物传送机构；6、电气控制机构；7、吸膜口 ；8、吸膜口前后运动气缸；9、撑膜杆；10、夹板；11、出风口 ；12、放膜辊筒；13、压紧辊筒；14、上膜手柄；15、切膜刀；16、热封刀；17、电机；18、机架；19、框架。具体实施方式如图I至图6所示，托盘套膜包装机，包括机膜架机构I、送封切膜机构2、开拉膜机构3、套膜升降机构4、货物传送机构5和电气控制机构6，机膜架机构I安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构2安装在机膜架机构I的上方，开拉膜机构3安装在送封切膜机构2的下方，套膜升降机构4安装在机膜架机构I两侧的平面上，货物传送机构5安装在机膜架机构I的下端，电气控制机构6与机膜架机构I连接，送封切膜机构2由放膜辊筒12、压紧辊筒13、上膜手柄14、切膜刀15、热封刀16、电机17和机架18组成，放膜辊筒12与电机17连接，压紧辊筒13与上膜手柄14连接，电机17安装在机架18的上部，切膜刀15和热封刀16分别安装在机架18的下部，放膜辊筒12、压紧辊筒13和上膜手柄14构成放膜系统，放膜系统为两套，分别安装在机架18的上部两侧，开拉膜机构3由吸膜口 7、吸膜口前后运动气缸8、撑膜杆9、夹板10、出风口 11和框架19组成，吸膜口 7与出风口 11连接在一起，吸膜口前后运动气缸8 —端与吸膜口 7连接，另一端与框架19连接，撑膜杆9和夹板10分别连接在框架19上，套膜升降机构4可采用链条、齿条、丝杠传动装置由电机拖动或采用液压油缸传动。本托盘套膜包装机的工作原理为采用卷筒状具有加热收缩的PE薄膜放在机膜架I上，被包装物体从前端工位传至本套膜包装机，经光电检测停止在套膜工位，送封切膜机构2通过放膜辊筒12，压紧辊筒13，自动将薄膜传至开拉膜工位，开拉膜机构3上的吸膜口 7在前后运动气缸8的驱动下前行将膜撑开，撑膜杆9转动进入膜口，前后运动气缸8后行将膜拉紧，夹板10将膜夹紧，出风口 11向膜内吹风将膜鼓起，送封切膜机构2通过切膜刀15，热封刀16将膜封口切断，套膜升降机构4开始下行，将套膜沿被包装物体自上而下运动，行至下死点后，夹板10松开夹膜，撑膜杆9回转脱离膜口，套膜升降机构4上行道上死点停行，完成一个被包装物的套膜工序。权利要求1.ー种托盘套膜包装机，其特征在于包括机膜架机构(I)、送封切膜机构(2)、开拉膜机构(3)、套膜升降机构(4)、货物传送机构(5)和电气控制机构(6)，所述机膜架机构(I)安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构(2)安装在机膜架机构(I)的上方，开拉膜机构(3)安装在送封切膜机构(2)的下方，套膜升降机构(4)安装在机膜架机构(I)两侧的平面上，货物传送机构(5)安装在机膜架机构(I)的下端，电气控制机构(6)与机膜架机构(I)连接。2.根据权利要求I所述的ー种托盘套膜包装机，其特征在于所述送封切膜机构(2)由放膜辊筒(12 )、压紧辊筒(13 )、上膜手柄(14)、切膜刀(15 )、热封刀(16 )、电机(17 )和机架(18)组成，放膜辊筒(12)与电机(17)连接，压紧辊筒(13)与上膜手柄(14)连接，电机(17)安装在机架(18)的上部，切膜刀(15)和热封刀(16)分别安装在机架(18)的下部。3.根据权利要求2所述的ー种托盘套膜包装机，其特征在于所述放膜辊筒(12)、压紧辊筒(13)和上膜手柄(14)构成放膜系统。4.根据权利要求3所述的ー种托盘套膜包装机，其特征在于所述放膜系统为两套。5.根据权利要求I所述的ー种托盘套膜包装机，其特征在于所述开拉膜机构(3)由吸膜ロ(7)、吸膜口前后运动气缸(8)、撑膜杆(9)、夹板(10)、出风ロ(11)和框架(19)组成，吸膜ロ(7)与出风ロ(11)连接在一起，吸膜ロ前后运动气缸(8) 一端与吸膜ロ(7)连接，另一端与框架(19)连接，撑膜杆(9)和夹板(10)分别连接在框架(19)上。6.根据权利要求I所述的ー种托盘套膜包装机，其特征在于所述套膜升降机构(4)可采用链条、齿条、丝杠传动装置由电机拖动或采用液压油缸传动。专利摘要本技术公开了一种托盘套膜包装机，包括机膜架机构、送封切膜机构、开拉膜机构、套膜升降机构、货物传送机构和电气控制机构，机膜架机构安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构安装在机膜架机构的上方，开拉膜机构安装在送封切膜机构的下方，套膜升降机构安装在机膜架机构两侧的平面上，货物传送机构安装在机膜架机构的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种托盘套膜包装机，其特征在于：包括机膜架机构（1）、送封切膜机构（2）、开拉膜机构（3）、套膜升降机构（4）、货物传送机构（5）和电气控制机构（6），所述机膜架机构（1）安装在与上下传送线连接处，送封切膜机构（2）安装在机膜架机构（1）的上方，开拉膜机构（3）安装在送封切膜机构（2）的下方，套膜升降机构（4）安装在机膜架机构（1）两侧的平面上，货物传送机构（5）安装在机膜架机构（1）的下端，电气控制机构（6）与机膜架机构（1）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙滨，何文亮，刘树宝，
申请(专利权)人：大连三兹和包装机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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