【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车悬挂。具体地说是一种矿用汽车油气悬挂缸总成。
技术介绍
如图1所示,在现有技术中,矿用汽车油气悬挂缸总成包括缸体、位于缸体内的活 塞、以及一个具有中空腔室的活塞杆;活塞杆的一端伸入到缸体内与活塞固定连接;活塞 与缸体内壁之间设置有耐磨套;缸体两端封闭以在缸体内形成密封腔室,密封腔室内有液 压油,液压油的上方充有氮气;活塞杆与缸体内壁之间形成环形腔室,环形腔室通过活塞杆 上设置的流通孔和单向阀与活塞杆上设置的中空腔室导通,环形腔室和中空腔室内均充满 液压油。当活塞杆和活塞在缸体内做往返运动时,密封腔室内的液压油从活塞杆上设置的 中空腔室经单向阀和流通孔进入环形腔室、或者环形腔室内的液压油从活塞杆上设置的流 通孔进入与密封腔室导通的中空腔室。为防止活塞和活塞杆在缸体内往返运动过程中液压 油从缸体一端沿活塞杆流出,在缸体的一端安装有油封座,在油封座和活塞杆之间设置有 油封。但是,在实际使用过程中,活塞杆常常会发生摆动,从而损坏设置在活塞杆与油封座 之间的油封;使得工作一段时间之后所述油封就不能起到很好的密封作用,液压油容易从 活塞杆和油封座之间的缝隙 ...
【技术保护点】
一种矿用汽车油气悬挂缸总成,包括一个缸体(1)和一个位于所述缸体(1)内的活塞(17);油封座(2),所述油封座(2)固定安装在所述缸体(1)的一端;耐磨套(11),所述耐磨套(11)设置在所述活塞(17)上,并位于所述活塞(17)与所述缸体(1)内壁之间;一个活塞杆(3),其一端穿过所述油封座(2)上的通孔伸入所述缸体(1)内并与所述活塞(17)固定安装,另一端上设置有活塞杆安装孔;其特征在于:所述耐磨套(11)的长度为60毫米-120毫米。
【技术特征摘要】
一种矿用汽车油气悬挂缸总成,包括一个缸体(1)和一个位于所述缸体(1)内的活塞(17);油封座(2),所述油封座(2)固定安装在所述缸体(1)的一端;耐磨套(11),所述耐磨套(11)设置在所述活塞(17)上,并位于所述活塞(17)与所述缸体(1)内壁之间;一个活塞杆(3),其一端穿过所述油封座(2)上的通孔伸入所述缸体(1)内并与所述活塞(17)固定安装,另一端上设置有活塞杆安装孔;其特征在于所述耐磨套(11)的长度为60毫米-120毫米。2. 根据权利要求l所述的矿用汽车油气悬挂缸总成,其特征在于所述耐磨套(11)的 长度为80毫米-115毫米。3. 根据权利要求2所述的矿用汽车油气悬挂缸总成,其特征在于所述耐磨套(11)的 长度为90毫米-110毫米。4. 根据权利要求3所述的矿用汽车油气悬挂缸总成,其特征在于所述耐磨套(11)的 长度为95毫米-105毫米。5. 根据权利要求1所述的矿用汽车油气悬挂缸总成,其特征在于所述缸体(1)具有 一个开口端和一个封闭端,所述封闭端设置有缸体安装孔;所述缸体安装孔的中心与所述 开口端之间的距离M为440毫米-650毫米;所述活塞杆(3)远离所述活塞杆安装孔的一端 与所述活塞杆安装孔的中心之间的距离N为4...
【专利技术属性】
技术研发人员:张大荣,
申请(专利权)人:乐清市乐泰重型机械配件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]
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