【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及封头焊接，具体为一种大型半圆封头焊接工装及焊接方法。
技术介绍
1、随着石化行业压力容器大型化的发展，压力容器球形封头壁厚和板坯尺寸也越来越大。鉴于目前国内外钢厂钢板制造能力限制无法整板供料，以及封头成型厂家设备能力限制无法整体成型。
2、中国专利技术专利cn101829856b公开了一种超大型球形封头的制造方法，包括步骤：提供第一组钢板以形成球形封头的第一环圈部分，其中第一环圈部分构成球形封头的封闭端；提供至少一组钢板以形成球形封头的至少一个中间环圈部分；以及提供最后一组钢板以形成球形封头的最外环圈部分，最外环圈部分构成球形封头的开放端。其中相邻组的相应钢板之间以及每组钢板的相邻钢板之间最终均通过焊接相互连接。
3、上述专利虽然能够实现大型封头的制造，但是由于拼接钢板数量多，在相邻两块钢板间只能采用手工焊接的方式进行焊接，并且通过手工焊接的方式，要满足适宜焊接的条件(焊条与焊接位置的倾角要求、焊接过程中对焊道成形的观察要求等)，会将坡口开的很大，会使焊缝的填充量多，相应的制造周期长，以一个板厚为150mm、封头内sr为2210mm的封头为例，焊缝的宽度为60mm，采用手工电弧焊焊接需要14-15天；由于手工焊接过程中，受工人技术熟练度的影响，这会导致焊接之后，封头质量不能得到保证，生产效率低。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种大型半圆封头焊接工装及焊接方法，提高焊缝的成型质量及产品质量，缩短加工周期。
2、
3、进一步，所述圆弧轨道上设置有沿圆弧轨道延伸方向布置的第一导向件，所述焊机上设置有与第一导向件配合使用的第二导向件。
4、进一步，所述驱动机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有速度调节机构，所述速度调节机构的输出端与安装架固定连接。
5、进一步，所述支座的上方设置有布置在焊缝两侧的等高块，等高块上设置有定位块，所述定位块的内侧面为与封头适配的圆弧面。
6、进一步，每个所述焊缝的端部设置有收引弧板，所述收引弧板的上端与封头固定连接。
7、进一步，所述焊缝的坡口形状为u型或者ii型。
8、大型半圆封头焊接方法，采用所述的大型半圆封头焊接工装，包括如下步骤，
9、s1：将调质处理后的板坯在支座上拼接形成封头，相邻两块板坯之间形成焊缝；每个所述焊缝所在的圆弧面的中心线与焊机转动的中心线重合；
10、s2：将焊机对准封头上的其中一条焊缝，打开焊机，驱动机构驱动支架旋转，进而带动焊机旋转，实现其中一条焊缝的焊接，随后关闭焊机；
11、s3：驱动焊机沿着圆弧轨道移动，直到焊机与另一条焊缝相对，打开焊机，驱动机构驱动支架旋转，进而带动焊机旋转，实现另一条焊缝的焊接，随后关闭焊机；
12、s4：重复步骤s3，直到所有焊缝焊接完成。
13、本专利技术的有益效果是：通过在安装座上设置可旋转的安装架，安装架上设置轨道和焊机，焊机与封头的焊缝相对，这样通过安装架的旋转带动焊接的旋转，可实现焊缝的焊接，即封头的成型，焊缝数量少，焊接变形更好控制；相对于手工焊接相比，利用焊机来进行焊缝焊接能够显著减小焊接的坡口宽度，拼接环缝可以采用自动焊进行焊接，焊缝质量更好，焊接变形更小。
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1.大型半圆封头焊接工装，包括两个相对设置的安装座(1)，其特征在于：两个所述安装座(1)通过安装架(2)连接，至少一个所述安装座(1)上设置有驱动安装架(2)旋转的驱动机构(3)，所述安装架(2)上设置有圆弧轨道(201)，所述圆弧轨道(201)上滑动设置有焊机(4)；两个所述安装座(1)之间设置有支座(5)，所述支座(5)上设置有封头(6)，所述封头(6)的外侧设置有至少一个焊缝(601)，每个所述焊缝(601)所在的圆弧面的中心线与焊机(4)转动的中心线重合。
2.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：所述圆弧轨道(201)上设置有沿圆弧轨道(201)延伸方向布置的第一导向件(202)，所述焊机(4)上设置有与第一导向件(202)配合使用的第二导向件(401)。
3.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：所述驱动机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的输出端设置有速度调节机构(302)，所述速度调节机构(302)的输出端与安装架(2)固定连接。
4.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特
5.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：每个所述焊缝(601)的端部设置有收引弧板(8)，所述收引弧板(8)的上端与封头(6)固定连接。
6.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：所述焊缝(601)的坡口形状为U型或者II型。
7.大型半圆封头焊接方法，采用如权利要求1-6中任一项所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：包括如下步骤，
...【技术特征摘要】
1.大型半圆封头焊接工装，包括两个相对设置的安装座(1)，其特征在于：两个所述安装座(1)通过安装架(2)连接，至少一个所述安装座(1)上设置有驱动安装架(2)旋转的驱动机构(3)，所述安装架(2)上设置有圆弧轨道(201)，所述圆弧轨道(201)上滑动设置有焊机(4)；两个所述安装座(1)之间设置有支座(5)，所述支座(5)上设置有封头(6)，所述封头(6)的外侧设置有至少一个焊缝(601)，每个所述焊缝(601)所在的圆弧面的中心线与焊机(4)转动的中心线重合。
2.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：所述圆弧轨道(201)上设置有沿圆弧轨道(201)延伸方向布置的第一导向件(202)，所述焊机(4)上设置有与第一导向件(202)配合使用的第二导向件(401)。
3.如权利要求1所述的大型半圆封头焊接工装，其特征在于：所述驱动机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪骄，晏君文，吴成林，席宁，
申请(专利权)人：二重德阳重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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