【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢丝签封标签领域，具体涉及到一种超高频钢丝签封标签。
技术介绍
1、钢丝电子签封是一种用于计量装置，油罐车，集装箱，物流当中的一种电子签封。内部采用全球唯一码的rfid芯片，具有防伪功能，目前市场传统的rfid钢丝签封是无源的，存在两个致命问题：
2、一、安全性低：由于签封无源，因此中间过程无法检测，因此钢丝可以被剪断，作案后更换一条新的钢丝，而在后续的操作中却无法判断是否曾被剪断过；
3、二、操作繁琐：标签状态无法通过rfid设备快速盘点获取，而是需要通过读取保留区的特殊寄存位获取，标签状态转换需要大量的rfid交互操作，软件集成繁琐，执行效率低，用户体验差。
4、据此，本专利技术提出一种超高频钢丝签封标签以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术中的缺陷，本专利技术提供了一种超高频钢丝签封标签，通过签封内部有相关的电路控制,中间过程可检测可追溯,解决传统rfid签封破拆后抽出钢丝,并替换为新钢丝,能恢复破拆状态的问题，将锁定钢丝直接插入签封中即可上锁,剪断钢丝即破拆签封,上锁和破拆无需rfid读写器介入,并且可做到破拆状态实时监管，查询交互等过程全程使用rfid,无接触控制信息交互。
2、技术方案
3、一种超高频钢丝签封标签，包括外壳，所述外壳内设置有放置室，所述放置室内设置有两个锁头室，所述锁头室内放置有金属锁头，两个所述金属锁头之间连接有锁定钢丝，所述金属锁头的上侧设置有位于所述放置室内
4、进一步的，所述金属锁头贯穿有第一连接孔，所述外壳贯穿有第二连接孔，所述第一连接孔与所述第二连接孔正对并连通，所述锁定钢丝穿过所述第一连接孔与所述第二连接孔并与所述金属锁头锁定。
5、进一步的，所述控制电路板的靠近所述锁头室的一侧面上设置有控制电路以及采用全球唯一码的rfid芯片，所述控制电路内设置有用于检测所述锁定钢丝状态的检测器。
6、进一步的，所述控制电路内还设置有控制芯片以及电源接口，所述电源接口电路连接有置于放置室内的电池。
7、进一步的，所述控制电路板的靠近所述锁头室的一侧还设置有位于所述金属锁头正上侧的两个锁头连接端，所述锁头连接端与所述金属锁头之间电路连接。
8、进一步的，所述控制电路板的远离所述锁头室的一侧设置有rfid标签天线。
9、进一步的，采用rfid通信的方式对交互信息进行加密传输，采用密钥分散原理，一签一密，一次一密，epc区、user区容量大。
10、有益效果
11、本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
12、1、安全性高：签封内部有相关的电路控制,中间过程可检测可追溯,解决传统rfid签封破拆后抽出钢丝,并替换为新钢丝,能恢复破拆状态的问题；
13、2、操作便捷：锁定方式简单,将锁定钢丝直接插入签封中即可上锁,剪断钢丝即破拆签封,上锁和破拆无需rfid读写器介入,并且可做到破拆状态实时监管，查询交互等过程全程使用rfid,无接触控制信息交互，用户体验好；
14、3、信息安全性高：签封内部有特定密钥加密,每个签封有独立的唯一id和唯一密钥,可通过专用rfid设备一键查询防伪信息,防止用户伪造签封，此外,签封可记录破拆状态的时间与使用的记录,可供后续追溯查询；
15、4、使用成本低：签封使用完回收后,通过特定设备,进行密钥交互后,可重置破拆状态重复使用,降低成本；
16、解决上锁与破拆需要读写器介入带来的使用复杂、结构简单伪造多、缺乏唯一标识管理不便、无使用记录不便于追溯等问题。
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1.一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有两个金属锁头(4)，所述金属锁头(4)之间连接有锁定钢丝(8)，所述外壳(1)内还设置有用于检测与记录所述锁定钢丝(8)是否被剪断过的控制电路板(6)，所述控制电路板(6)上设置有采用全球唯一码的RFID芯片(64)，所述控制电路板(6)、两个所述金属锁头(4)以及所述锁定钢丝(8)组成电路通路。
2.根据权利要求1所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：采用RFID通信的方式对交互信息进行加密传输，采用密钥分散原理，一签一密，一次一密，EPC区、USER区容量大。
3.根据权利要求2所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述外壳(1)内设置有放置室(9)，所述放置室(9)内设置有两个锁头室(2)，所述锁头室(2)内放置有所述金属锁头(4)，所述金属锁头(4)的上侧设置有位于所述放置室(9)内的所述控制电路板(6)，所述控制电路板(6)上侧设置有与所述放置室(9)适配的外壳盖板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述控制电路板(
5.根据权利要求4所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述控制电路(61)内还设置有控制芯片(62)以及电源接口(65)，所述电源接口(65)电路连接有置于放置室(9)内的电池(66)。
6.根据权利要求3或4所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述控制电路板(6)的靠近所述锁头室(2)的一侧还设置有位于所述金属锁头(4)正上侧的两个锁头连接端(63)，所述锁头连接端(63)与所述金属锁头(4)之间电路连接。
7.根据权利要求3所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述控制电路板(6)的远离所述锁头室(2)的一侧设置有RFID标签天线。
8.根据权利要求1所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述金属锁头(4)贯穿有第一连接孔(5)，所述外壳(1)贯穿有第二连接孔(3)，所述第一连接孔(5)与所述第二连接孔(3)正对并连通，所述锁定钢丝(8)穿过所述第一连接孔(5)与所述第二连接孔(3)并与所述金属锁头(4)锁定。
...【技术特征摘要】
1.一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)内设置有两个金属锁头(4)，所述金属锁头(4)之间连接有锁定钢丝(8)，所述外壳(1)内还设置有用于检测与记录所述锁定钢丝(8)是否被剪断过的控制电路板(6)，所述控制电路板(6)上设置有采用全球唯一码的rfid芯片(64)，所述控制电路板(6)、两个所述金属锁头(4)以及所述锁定钢丝(8)组成电路通路。
2.根据权利要求1所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：采用rfid通信的方式对交互信息进行加密传输，采用密钥分散原理，一签一密，一次一密，epc区、user区容量大。
3.根据权利要求2所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述外壳(1)内设置有放置室(9)，所述放置室(9)内设置有两个锁头室(2)，所述锁头室(2)内放置有所述金属锁头(4)，所述金属锁头(4)的上侧设置有位于所述放置室(9)内的所述控制电路板(6)，所述控制电路板(6)上侧设置有与所述放置室(9)适配的外壳盖板(7)。
4.根据权利要求3所述的一种超高频钢丝签封标签，其特征在于：所述控制电路板(6)的靠近所述锁头室(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：范京京，刘平，吴伟锴，罗天翔，王修彦，
申请(专利权)人：浙江钧普科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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