【技术实现步骤摘要】
本申请属于钢结构施工领域，具体地说，尤其涉及一种钢结构梁柱快装节点安装固定结构。
技术介绍
1、钢结构的钢梁和钢柱之间一般是通过分体设置的，在组装固定时通过节点结构与钢柱固定连接，例如中国专利公开号为cn114622649a的专利文献公开了一种钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其具体公开了钢结构梁柱快装节点包括安装在横梁端部的上夹持固定组件、下夹持固定组件，固定安装在立柱上的第一固定安装组件和第二固定安装组件，上夹持固定组件夹持固定上横梁板的端部，下夹持固定组件夹持固定下横梁板的端部，上横梁板的端部通过上夹持固定组件与安装在立柱上的第一固定安装组件快速衔接，下横梁板的端部通过下夹持固定组件与安装在立柱上的第二固定安装组件快速衔接，即可实现横梁在立柱上的快速固定安装，提高安装后横梁的抗挠度。
2、但是上述钢结构在实际使用时，其需要通过第一固定安装组件、第二固定安装组件以及下加持固定组件等结构实现横梁、立柱的连接，而且所述的第一固定安装组件、第二固定安装组件还需要包括第一固定安装架、第二固定安装架、第一支撑挂板、第一螺栓、第一锚固螺杆等结构，其需要的辅助连接件较多，在施工时所需的操作环节较多。而钢结构在施工时多需要高空作业，也就是高空作业需要的作业工序增多，不适宜提高连接节点的安装效率提升。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其通过合理设置的夹爪及其驱动结构、梁柱与顶部节点的连接结构、斜撑内杆与斜撑外杆的结构，提高连接节点的固定稳定性且
2、为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、本申请中所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，包括梁柱，梁柱的顶端通过顶部节点与横梁连接，横梁具有横梁连接板，顶部节点上加工有与横梁连接板连接的定位安装孔，定位安装孔与横梁连接板通过紧固螺栓连接，所述定位安装孔位于顶部节点的壳体上，壳体的顶端开口处设置有顶盖，壳体的内部设置有夹爪驱动盘，夹爪驱动盘驱动夹爪导向轴带动位于夹爪限位孔内的夹爪运动，夹爪分布于横梁连接板的周向侧面；所述横梁与夹爪固定为一体；所述夹爪驱动盘通过盘体轴承座连接于顶部节点内的节点固定套上，盘体轴承座被压盘板体限定位置状态。
4、作为本申请优选的技术方案之一，所述夹爪驱动盘为圆形盘体，在夹爪驱动盘的周向加工有与夹爪对应的弧形驱动孔，弧形驱动孔内滑动设置有夹爪导向轴；所述顶部节点的壳体内部设置有限位夹爪驱动盘的驱动盘限位板。
5、作为本申请优选的技术方案之一，所述盘体轴承座的周向外表面设置有轮齿结构，所述盘体轴承座外部上方设置有压盘板体，压盘板体与盘体轴承座接触面加工有轮齿结构；所述压盘板体与压盘驱动杆连接，压盘驱动杆在靠近末端的位置处通过压杆杆体铰接座连接于节点固定套上；所述节点固定套内设置有压盘驱动杆的驱动机构。
6、作为本申请优选的技术方案之一，所述压盘驱动杆的驱动机构包括杆体驱动环，杆体驱动环套设于节点固定套外壁，杆体驱动环的周向外壁为斜面；所述杆体驱动环通过连接块穿过节点固定套的套筒开口后与压动驱动轴连接；所述压动驱动轴位于节点固定套的中空腔体内，节点固定套的中空腔体为沿节点固定套长度方向加工的盲孔；所述压动驱动轴的底端与节点固定套中空腔体的底端之间设置有压缩弹簧；所述压动驱动轴的顶端位于节点压接孔内。
7、作为本申请优选的技术方案之一，所述横梁连接板在与节点压接孔对应的位置处设置有连接板压块，连接板压块与节点压接孔的截面形状相同且凸出于横梁连接板与顶部节点的连接面。
8、作为本申请优选的技术方案之一，所述夹爪侧板与横梁连接板的接触面包括位于入口处的爪体斜面，爪体斜面通过爪体过渡平面与爪体卡口连接，爪体卡口为矩形开口且位于顶部节点的外侧。
9、作为本申请优选的技术方案之一，所述梁柱与顶部节点之间还设置有顶管，顶管与梁柱通过顶管底法兰连接，顶管与顶部节点之间通过顶管上法兰连接；所述节点固定套与顶管底法兰之间设置有顶管周向筋体，顶管周向筋体在顶管的周向外壁均布；所述顶管上套设有顶管铰接座，顶管铰接座上铰接有斜撑外杆；所述斜撑外杆与斜撑内杆插接并通过连接孔及螺栓紧固件连接；所述斜撑内杆铰接于横梁铰接座上，横梁铰接座套设并固定于横梁上。
10、作为本申请优选的技术方案之一，所述横梁铰接座的顶端设置有铰接座连接孔，铰接座连接孔通过螺栓紧固件与横梁的横梁筋体连接，横梁筋体分布于横梁的侧面；所述顶管通过顶管撑块与顶管铰接座连接。
11、作为本申请优选的技术方案之一，所述顶管撑块位于顶管相邻顶管周向筋体之间的条形通孔内，在顶管的内部设置有驱动顶管撑块的螺杆驱动块，螺杆驱动块螺纹连接于管内螺杆的两端，管内螺杆与顶管同轴设置且位于顶管的内部；所述顶管与两端的螺杆驱动块采用相反的螺纹连接；所述螺杆驱动块具有驱动顶管撑块的斜面；所述管内螺杆的底端伸出顶管底法兰并且连接有螺杆调节端。
12、作为本申请优选的技术方案之一，所述顶管撑块与顶管铰接座的接触面加工有齿形结构；所述顶管铰接座与顶管撑块的接触面加工有齿形结构。
13、与现有技术相比，本申请的有益效果是：
14、本申请通过改进顶部节点的结构，实现了多个夹爪与横梁连接板的自动定位连接，而且在连接过程中还能够实现自身连接结构的固定，避免了一些连接件的连接场景，提高连接效率。同时为了保证连接的稳定性，还设置有顶管、横梁等配合的顶管铰接座、横梁铰接座、斜撑内杆、斜撑外杆等结构，且上述结构在连接的过程中能够与顶部节点、横梁实现配合，一并提高连接位置的稳定性和牢固程度。
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1.钢结构梁柱快装节点安装固定结构，包括梁柱（1），梁柱（1）的顶端通过顶部节点（7）与横梁（14）连接，横梁（14）具有横梁连接板（13），顶部节点（7）上加工有与横梁连接板（13）连接的定位安装孔（11），定位安装孔（11）与横梁连接板（13）通过紧固螺栓连接，其特征在于：所述定位安装孔（11）位于顶部节点（7）的壳体上，壳体的顶端开口处设置有顶盖（8），壳体的内部设置有夹爪驱动盘（25），夹爪驱动盘（25）驱动夹爪导向轴（24）带动位于夹爪限位孔（12）内的夹爪（10）运动，夹爪（10）分布于横梁连接板（13）的周向侧面；所述横梁（14）与夹爪（10）固定为一体；所述夹爪驱动盘（25）通过盘体轴承座（27）连接于顶部节点（7）内的节点固定套（31）上，盘体轴承座（27）被压盘板体（28）限定位置状态。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述夹爪驱动盘（25）为圆形盘体，在夹爪驱动盘（25）的周向加工有与夹爪（10）对应的弧形驱动孔（38），弧形驱动孔（38）内滑动设置有夹爪导向轴（24）；所述顶部节点（7）的壳体内部设置有限位夹
3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述盘体轴承座（27）的周向外表面设置有轮齿结构，所述盘体轴承座（27）外部上方设置有压盘板体（28），压盘板体（28）与盘体轴承座（27）接触面加工有轮齿结构；所述压盘板体（28）与压盘驱动杆（29）连接，压盘驱动杆（29）在靠近末端的位置处通过压杆杆体铰接座（30）连接于节点固定套（31）上；所述节点固定套（31）内设置有压盘驱动杆（29）的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述压盘驱动杆（29）的驱动机构包括杆体驱动环（33），杆体驱动环（33）套设于节点固定套（31）外壁，杆体驱动环（33）的周向外壁为斜面；所述杆体驱动环（33）通过连接块穿过节点固定套（31）的套筒开口（37）后与压动驱动轴（32）连接；所述压动驱动轴（32）位于节点固定套（31）的中空腔体内，节点固定套（31）的中空腔体为沿节点固定套（31）长度方向加工的盲孔；所述压动驱动轴（32）的底端与节点固定套（31）中空腔体的底端之间设置有压缩弹簧；所述压动驱动轴（32）的顶端位于节点压接孔（39）内。
5.根据权利要求4所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述横梁连接板（13）在与节点压接孔（39）对应的位置处设置有连接板压块（22），连接板压块（22）与节点压接孔（39）的截面形状相同且凸出于横梁连接板（13）与顶部节点（7）的连接面。
6.根据权利要求5所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述夹爪侧板（9）与横梁连接板（13）的接触面包括位于入口处的爪体斜面（40），爪体斜面（40）通过爪体过渡平面（41）与爪体卡口（42）连接，爪体卡口（42）为矩形开口且位于顶部节点（7）的外侧。
7.根据权利要求6所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述梁柱（1）与顶部节点（7）之间还设置有顶管（3），顶管（3）与梁柱（1）通过顶管底法兰（2）连接，顶管（3）与顶部节点（7）之间通过顶管上法兰（21）连接；所述节点固定套（31）与顶管底法兰（2）之间设置有顶管周向筋体（4），顶管周向筋体（4）在顶管（3）的周向外壁均布；所述顶管（3）上套设有顶管铰接座（5），顶管铰接座（5）上铰接有斜撑外杆（18）；所述斜撑外杆（18）与斜撑内杆（17）插接并通过连接孔及螺栓紧固件连接；所述斜撑内杆（17）铰接于横梁铰接座（15）上，横梁铰接座（15）套设并固定于横梁（14）上。
8.根据权利要求7所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述横梁铰接座（15）的顶端设置有铰接座连接孔（23），铰接座连接孔（23）通过螺栓紧固件与横梁（14）的横梁筋体（16）连接，横梁筋体（16）分布于横梁（14）的侧面；所述顶管（3）通过顶管撑块（6）与顶管铰接座（5）连接。
9.根据权利要求8所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述顶管撑块（6）位于顶管（3）相邻顶管周向筋体（4）之间的条形通孔内，在顶管（3）的内部设置有驱动顶管撑块（6）的螺杆驱动块（35），螺杆驱动块（35）螺纹连接于管内螺杆（34）的两端，管内螺杆（34）与顶管（3）同轴设置且位于顶管（3）的内部；所述顶管（3）与两端的螺杆驱动块（35）采用相反的螺纹连接；所述螺杆驱动块（35）具有驱动顶管撑块（6）的斜面；所述管内螺杆（34）的底端伸出...
【技术特征摘要】
1.钢结构梁柱快装节点安装固定结构，包括梁柱（1），梁柱（1）的顶端通过顶部节点（7）与横梁（14）连接，横梁（14）具有横梁连接板（13），顶部节点（7）上加工有与横梁连接板（13）连接的定位安装孔（11），定位安装孔（11）与横梁连接板（13）通过紧固螺栓连接，其特征在于：所述定位安装孔（11）位于顶部节点（7）的壳体上，壳体的顶端开口处设置有顶盖（8），壳体的内部设置有夹爪驱动盘（25），夹爪驱动盘（25）驱动夹爪导向轴（24）带动位于夹爪限位孔（12）内的夹爪（10）运动，夹爪（10）分布于横梁连接板（13）的周向侧面；所述横梁（14）与夹爪（10）固定为一体；所述夹爪驱动盘（25）通过盘体轴承座（27）连接于顶部节点（7）内的节点固定套（31）上，盘体轴承座（27）被压盘板体（28）限定位置状态。
2.根据权利要求1所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述夹爪驱动盘（25）为圆形盘体，在夹爪驱动盘（25）的周向加工有与夹爪（10）对应的弧形驱动孔（38），弧形驱动孔（38）内滑动设置有夹爪导向轴（24）；所述顶部节点（7）的壳体内部设置有限位夹爪驱动盘（25）的驱动盘限位板（26）。
3.根据权利要求2所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述盘体轴承座（27）的周向外表面设置有轮齿结构，所述盘体轴承座（27）外部上方设置有压盘板体（28），压盘板体（28）与盘体轴承座（27）接触面加工有轮齿结构；所述压盘板体（28）与压盘驱动杆（29）连接，压盘驱动杆（29）在靠近末端的位置处通过压杆杆体铰接座（30）连接于节点固定套（31）上；所述节点固定套（31）内设置有压盘驱动杆（29）的驱动机构。
4.根据权利要求3所述的钢结构梁柱快装节点安装固定结构，其特征在于：所述压盘驱动杆（29）的驱动机构包括杆体驱动环（33），杆体驱动环（33）套设于节点固定套（31）外壁，杆体驱动环（33）的周向外壁为斜面；所述杆体驱动环（33）通过连接块穿过节点固定套（31）的套筒开口（37）后与压动驱动轴（32）连接；所述压动驱动轴（32）位于节点固定套（31）的中空腔体内，节点固定套（31）的中空腔体为沿节点固定套（31）长度方向加工的盲孔；所述压动驱动轴（32）的底端与节点固定套（31）中空腔体的底端之间设置有压缩弹簧；所述压动驱动轴（32）的顶端位于节点压接孔（39）内。
5.根据权利要求4所述的钢结构梁柱快装节点安装固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延龙，何亮，李壮，席波，李国荣，刘效玉，于晓东，
申请(专利权)人：中建六局土木工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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