【技术实现步骤摘要】
本技术属于螺旋直管轴件加工，具体为一种螺旋直管轴件校直支撑装置。
技术介绍
1、螺旋直管轴件是一种机械零件，通常用于连接两个或多个旋转部件，以便它们可以相互旋转。螺旋直管轴件通常由钢材制成，具有高强度和耐用性。
2、目前，螺旋直管轴件在使用过程中需要进行校直作业，现有的螺旋直管轴件校直装置大多为固定结构，导致装置在校直过程中难以适应多种不同尺寸螺旋直管轴件的情况，同时螺旋直管轴件也存在支撑前后上下料不便的情况；为此，需要设计一种螺旋直管轴件校直支撑装置。
技术实现思路
1、针对上述情况，为解决现有的螺旋直管轴件校直装置由于大多为固定结构，从而导致装置在校直过程中难以适应多种不同尺寸螺旋直管轴件的情况，同时螺旋直管轴件也存在支撑前后上下料不便的问题，本技术提供一种螺旋直管轴件校直支撑装置，有效的实现了具有对螺旋直管轴件两端进行自动限位支撑的功能，且螺旋直管轴件的放料和取料较为便捷，同时在线性驱动组件的作用下使得该装置适用于多种不同长度的螺旋直管轴件，还实现了具有在螺旋直管轴件弯曲部校直的过程中自动防护的功能。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺旋直管轴件校直支撑装置，包括底座，所述底座上表面设置有轴头驱动组件和第一轴头限位组件，且所述第一轴头限位组件位于轴头驱动组件的一侧，其中所述第一轴头限位组件用于将螺旋直管轴件的主动端限位在轴头驱动组件内部的驱动件外侧壁，所述轴头驱动组件用于驱动螺旋直管轴件竖向转动；所述底座上表面设置有线性驱动组件，且所述
3、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述轴头驱动组件包括第一支撑柱，所述第一支撑柱设置在底座上表面，所述第一支撑柱一侧外壁开设有侧槽，且所述第一支撑柱的另一侧外壁可拆卸连接有第一竖板，其中所述侧槽底面内壁设置有弹簧棒的一端，且所述弹簧棒的另一端固定连接有第一侧板，所述第一侧板底面外壁固定连接有限位杆的一端，且所述限位杆的另一端与侧槽底面内壁滑动连接；
4、所述第一竖板上表面开设有轴头槽，且所述第一侧板外侧壁设置有第一伺服电机，其中所述第一伺服电机的输出轴设置有驱动轮，所述第一侧板外侧壁转动连接有从动轮。
5、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述第一轴头限位组件包括第二支撑柱，所述第二支撑柱设置在底座上表面，所述第二支撑柱外侧壁可拆卸连接有气缸，且所述气缸内侧壁设置有气动杆，其中所述气动杆的上端转动连接有转杆的一端，且所述转杆的另一端转动连接有限位轮，所述第二支撑柱上表面设置有支点轴，且所述转杆内侧壁与支点轴外侧壁转动连接。
6、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述线性驱动组件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机设置在底座上表面，所述第二伺服电机的输出轴设置有丝杆的一端，且所述丝杆的另一端转动连接在凹槽内侧壁，所述凹槽开设在第一底板上表面，其中所述凹槽底面内壁设置有滑轨，所述丝杆外侧壁设置有滚珠螺母。
7、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述轴头从动组件包括第三支撑柱，所述第三支撑柱可拆卸连接在滚珠螺母外侧壁，且第三支撑柱上表面设置有第二侧板和第二竖板，其中所述第三支撑柱内侧壁与滑轨外侧壁滑动连接。
8、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述第二轴头限位组件包括滑块，所述滑块内侧壁与滑轨外侧壁滑动连接，且所述滑块上表面设置有第四支撑柱。
9、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述轴头从动组件还包括连接板，所述连接板外侧壁可拆卸连接在第三支撑柱外侧壁，且所述连接板外侧壁还与滑块外侧壁可拆卸连接。
10、前述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，所述第二侧板外表面的结构与第一侧板外表面的结构相同，所述第二竖板外表面的结构与第一竖板外表面的结构相同，所述第四支撑柱外表面的结构与第二支撑柱外表面的结构相同。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、（1）、首先按需调节轴头驱动组件和轴头从动组件之间的距离，由第二伺服电机运行驱动丝杆沿着凹槽内侧壁转动，从而在滚珠螺母的作用下能带动第三支撑柱及滑块沿着滑轨线性滑动靠近或远离第一支撑柱，进而使得第三支撑柱与第一支撑柱之间的距离适用于待校直螺旋直管轴件，接着移动待校直螺旋直管轴件的两个轴头分别放置在轴头驱动组件和轴头从动组件中间位置并初步卡合，再通过气缸运行驱动气动杆伸长滑动从而能带动转杆沿着支点轴转动，进而能将限位轮配合轴头驱动组件限位待校直螺旋直管轴件的一端，同理在第二轴头限位组件和轴头从动组件的作用下能将待校直螺旋直管轴件的另一端进行限位，随后通过第一伺服电机运行驱动输出轴转动从而能带动驱动轮转动，进而在从动轮及限位轮的配合转动作用下使得螺旋直管轴件能圆周转动，有效的实现了该装置具有对螺旋直管轴件两端进行自动限位支撑的功能，且螺旋直管轴件的放料和取料较为便捷，提高了螺旋直管轴件的校直速度，同时在线性驱动组件的作用下使得该装置适用于多种不同长度的螺旋直管轴件，实现了该装置的适用螺旋直管轴件范围较广。
13、（2）、当螺旋直管轴件受压时，第一侧板和第二侧板也受压，此时第一侧板能下压弹簧棒并在限位杆的配合作用下使得第一侧板能线性向下移动，同理第二侧板也线性向下移动，这样螺旋直管轴件两端的承载力由轴头槽承载，当螺旋直管轴件不受压时，这时在弹簧棒的作用下第一侧板和第二侧板能线性向上移动复位，有效的实现了该装置具有在螺旋直管轴件弯曲部校直的过程中自动防护的功能，且整个过程无需人工辅助，提高了校直效率，减少了人工使用成本，符合现代全自动加工生产的标准。
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1.一种螺旋直管轴件校直支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有轴头驱动组件（2）和第一轴头限位组件（3），且所述第一轴头限位组件（3）位于轴头驱动组件（2）的一侧，其中所述第一轴头限位组件（3）用于将螺旋直管轴件的主动端限位在轴头驱动组件（2）内部的驱动件外侧壁，所述轴头驱动组件（2）用于驱动螺旋直管轴件竖向转动；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述轴头驱动组件（2）包括第一支撑柱（201），所述第一支撑柱（201）设置在底座（1）上表面，所述第一支撑柱（201）一侧外壁开设有侧槽（202），且所述第一支撑柱（201）的另一侧外壁可拆卸连接有第一竖板（206），其中所述侧槽（202）底面内壁设置有弹簧棒（205）的一端，且所述弹簧棒（205）的另一端固定连接有第一侧板（204），所述第一侧板（204）底面外壁固定连接有限位杆（203）的一端，且所述限位杆（203）的另一端与侧槽（202）底面内壁滑动连接；
3.根据权利要求2所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述第一轴头限位组件（3
4.根据权利要求3所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述线性驱动组件（4）包括第二伺服电机（401），所述第二伺服电机（401）设置在底座（1）上表面，所述第二伺服电机（401）的输出轴设置有丝杆（402）的一端，且所述丝杆（402）的另一端转动连接在凹槽（404）内侧壁，所述凹槽（404）开设在第一底板（403）上表面，其中所述凹槽（404）底面内壁设置有滑轨（405），所述丝杆（402）外侧壁设置有滚珠螺母（406）。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述轴头从动组件（5）包括第三支撑柱（501），所述第三支撑柱（501）可拆卸连接在滚珠螺母（406）外侧壁，且第三支撑柱（501）上表面设置有第二侧板（503）和第二竖板（504），其中所述第三支撑柱（501）内侧壁与滑轨（405）外侧壁滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述第二轴头限位组件（6）包括滑块（601），所述滑块（601）内侧壁与滑轨（405）外侧壁滑动连接，且所述滑块（601）上表面设置有第四支撑柱（602）。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述轴头从动组件（5）还包括连接板（502），所述连接板（502）外侧壁可拆卸连接在第三支撑柱（501）外侧壁，且所述连接板（502）外侧壁还与滑块（601）外侧壁可拆卸连接。
8.根据权利要求6所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述第二侧板（503）外表面的结构与第一侧板（204）外表面的结构相同，所述第二竖板（504）外表面的结构与第一竖板（206）外表面的结构相同，所述第四支撑柱（602）外表面的结构与第二支撑柱（301）外表面的结构相同。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋直管轴件校直支撑装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面设置有轴头驱动组件（2）和第一轴头限位组件（3），且所述第一轴头限位组件（3）位于轴头驱动组件（2）的一侧，其中所述第一轴头限位组件（3）用于将螺旋直管轴件的主动端限位在轴头驱动组件（2）内部的驱动件外侧壁，所述轴头驱动组件（2）用于驱动螺旋直管轴件竖向转动；
2.根据权利要求1所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述轴头驱动组件（2）包括第一支撑柱（201），所述第一支撑柱（201）设置在底座（1）上表面，所述第一支撑柱（201）一侧外壁开设有侧槽（202），且所述第一支撑柱（201）的另一侧外壁可拆卸连接有第一竖板（206），其中所述侧槽（202）底面内壁设置有弹簧棒（205）的一端，且所述弹簧棒（205）的另一端固定连接有第一侧板（204），所述第一侧板（204）底面外壁固定连接有限位杆（203）的一端，且所述限位杆（203）的另一端与侧槽（202）底面内壁滑动连接；
3.根据权利要求2所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述第一轴头限位组件（3）包括第二支撑柱（301），所述第二支撑柱（301）设置在底座（1）上表面，所述第二支撑柱（301）外侧壁可拆卸连接有气缸（302），且所述气缸（302）内侧壁设置有气动杆（303），其中所述气动杆（303）的上端转动连接有转杆（304）的一端，且所述转杆（304）的另一端转动连接有限位轮（306），所述第二支撑柱（301）上表面设置有支点轴（305），且所述转杆（304）内侧壁与支点轴（305）外侧壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋直管轴件校直支撑装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李悦，尹锐，李春，胡宇，丁一，郑南，朱峰，蔡强，
申请(专利权)人：镇江市邦禾螺旋制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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