一种钢带原材料加工上料机构制造技术

技术编号:41141993 阅读:33 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术提供了一种钢带原材料加工上料机构,包括底座、驱动源、连杆和上料盘,底座中心开设有中心孔与沉孔,驱动源包括电机,驱动源设置在中心孔内并与底座固定连接,连杆与驱动源的输出端固定连接,上料盘设置在沉孔内并与连杆顶部固定连接,上料盘中间设置有中心柱,中心柱呈筒状并与上料盘固定连接,中心柱内开设有夹槽,夹槽侧端开设有螺纹孔,夹槽用以固定钢带卷内侧卷头,当钢带卷放置在上料盘上时,将钢带卷内侧卷头卡入夹槽内,并通过螺栓与螺纹孔的配合将钢带抵紧,实现钢带卷内侧的固定,底座顶部环形阵列有外抵组件,外抵组件用以抵住钢带卷外侧,从而防止钢带卷回弹,增加设备的上料稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷材上料设备,特别地,涉及一种钢带原材料加工上料机构


技术介绍

1、目前,公告号为cn216965857u的中国专利公开了一种钢带螺旋上料机,包括底板,底板上固定设置有支撑柱,支撑柱顶部转动设置有放置盘,放置盘顶部固定设置有安装柱,安装柱两侧对称设置有连接杆,连接杆远离安装柱一端固定设置有限位板,通过限位板防止收卷筒在放置盘上晃动,从而影响钢带的放卷。

2、上述专利仍存在不足,通常钢带原料为盘状钢带卷,其中间开设有中心孔,上述安装柱穿过圆孔并通过限位板固定中心孔位置,钢带卷在进行上料时通常是先将最外侧的钢带接入后续加工设备,再通过转动放置盘将钢带一圈圈送出,钢带卷在运输时会系上扎带,当较厚或弹性较好的钢带卷在进行上料时,扎带松开后钢带卷会出现自动回弹的问题,导致钢带卷一部分可能会脱离放置盘,从而影响上料。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术目的是提供一种钢带原材料加工上料机构,其具有防止钢带卷回弹的功能。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种钢带原材料加工上料机构,包括底座、驱动源、连杆和上料盘,所述底座中心开设有中心孔与沉孔,所述驱动源设置在中心孔内,所述连杆与驱动源的输出端固定连接,所述上料盘设置在所述沉孔内并与所述连杆顶部固定连接,所述上料盘中间设置有中心柱,所述中心柱内开设有夹槽,所述夹槽用以固定钢带卷内侧卷头,所述底座顶部环形阵列有外抵组件,所述外抵组件用以抵住钢带卷外侧。

3、通过上述技术手段,通过驱动源驱动所述上料盘旋转,从而完成自动上料的功能,通过在中心柱内开设夹槽,从而实现钢带卷内侧卷头的固定,通过在底座外侧设置外抵组件,当钢带卷上料直径减少时,通过外抵组件始终抵住钢带卷外侧,从而防止钢带卷回弹,增加设备的上料稳定性。

4、优选的,所述外抵组件包括安装座、抵杆和抵头,所述安装座固定在所述底座上,所述抵杆穿过所述安装座,所述抵头设置在抵杆靠近上料盘一端,所述抵杆与所述安装座之间还设置有弹簧一,所述弹簧一驱动所述抵杆朝向上料盘一端移动。

5、通过上述近似手段,通过抵杆与抵头抵住钢带卷,并在抵杆与安装座之间设置弹簧,当钢带卷在上料中减少时,通过弹力使抵头始终贴紧钢带卷,防止钢带卷回弹。

6、优选的,所述抵杆包括轴套杆和轴心杆,所述轴套杆开设有套孔,所述轴心杆设置在套孔内,所述抵头固定设置在轴心杆上,所述轴心杆背离抵头一端与套孔底部之间设置有弹簧二,所述轴套杆外侧还设置有弹簧槽,所述弹簧一设置在弹簧槽内。

7、通过上述技术手段,通过轴套杆与轴心杆之间配合,使缩短抵杆的整体长度,增加设备的紧凑性。

8、优选的,所述轴心杆底部还连有拉绳,所述套孔底部开设有绳孔,拉绳从绳孔穿出,所述底座上还设置有转盘,所述转盘与所述安装座旋转连接,所述拉绳另一端系在转盘上。

9、通过上述技术手段,通过拉绳与转盘之间的配合,当上料盘上的钢带卷收卷完成后,通过转动转盘使拉绳拉动轴心杆,从而使抵头收回,方便下一钢带卷的上料。

10、优选的,所述抵头靠近上料盘的端面上还设置有若干滚珠一,所述滚珠一抵住钢带卷。

11、通过上述技术手段,通过滚珠一减少抵头与钢带卷之间的摩擦力,从而降低驱动源驱动上料盘旋转时所需要的功率。

12、优选的,所述上料盘端面上开设有若干定位孔,所述定位孔内设置有钢珠、弹簧三和微动开关,弹簧三抵住所述钢珠使其露出于定位孔,钢带卷放置在上料盘上时将钢珠压下并触发微动开关。

13、通过上述技术手段,通过钢珠确认钢带卷的上料情况,并通过微动开关控制驱动源的旋转,当钢带卷上料完成后自动停止上料,减少人工成本。

14、优选的,所述上料盘底面与沉孔顶面均开设有环槽,所述环槽内转动设置有若干滚珠二。

15、通过上述技术手段,通过环槽与滚珠二之间的配合,减少上料盘与沉孔之间的摩擦力的同时,增加上料盘的承载能力,从而增加设备的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:包括底座(1)、驱动源(2)、连杆(3)和上料盘(4),所述底座(1)中心开设有中心孔与沉孔(5),所述驱动源(2)设置在中心孔内,所述连杆(3)与驱动源(2)的输出端固定连接,所述上料盘(4)设置在所述沉孔(5)内并与所述连杆(3)顶部固定连接,所述上料盘(4)中间设置有中心柱(6),所述中心柱(6)内开设有夹槽(7),所述夹槽(7)用以固定钢带卷内侧卷头,所述底座(1)顶部环形阵列有外抵组件,所述外抵组件用以抵住钢带卷外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述外抵组件包括安装座(8)、抵杆(9)和抵头(10),所述安装座(8)固定在所述底座(1)上,所述抵杆(9)穿过所述安装座(8),所述抵头(10)设置在抵杆(9)靠近上料盘(4)一端,所述抵杆(9)与所述安装座(8)之间还设置有弹簧一(15),所述弹簧一(15)驱动所述抵杆(9)朝向上料盘(4)一端移动。

3.根据权利要求2所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述抵杆(9)包括轴套杆(11)和轴心杆(12),所述轴套杆(11)开设有套孔(13),所述轴心杆(12)设置在套孔(13)内,所述抵头(10)固定设置在轴心杆(12)上,所述轴心杆(12)背离抵头(10)一端与套孔(13)底部之间设置有弹簧二(16),所述轴套杆(11)外侧还设置有弹簧槽(14),所述弹簧一(15)设置在弹簧槽(14)内。

4.根据权利要求3所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述轴心杆(12)底部还连有拉绳(17),所述套孔(13)底部开设有绳孔,拉绳(17)从绳孔穿出,所述底座(1)上还设置有转盘(18),所述转盘(18)与所述安装座(8)旋转连接,所述拉绳(17)另一端系在转盘(18)上。

5.根据权利要求2所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述抵头(10)靠近上料盘(4)的端面上还设置有若干滚珠一(19),所述滚珠一(19)抵住钢带卷。

6.根据权利要求1所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述上料盘(4)端面上开设有若干定位孔(20),所述定位孔(20)内设置有钢珠(21)、弹簧三(22)和微动开关(23),弹簧三(22)抵住所述钢珠(21)使其露出于定位孔(20),钢带卷放置在上料盘(4)上时将钢珠(21)压下并触发微动开关(23)。

7.根据权利要求1所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述上料盘(4)底面与沉孔(5)顶面均开设有环槽(24),所述环槽(24)内转动设置有若干滚珠二(25)。

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【技术特征摘要】

1.一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:包括底座(1)、驱动源(2)、连杆(3)和上料盘(4),所述底座(1)中心开设有中心孔与沉孔(5),所述驱动源(2)设置在中心孔内,所述连杆(3)与驱动源(2)的输出端固定连接,所述上料盘(4)设置在所述沉孔(5)内并与所述连杆(3)顶部固定连接,所述上料盘(4)中间设置有中心柱(6),所述中心柱(6)内开设有夹槽(7),所述夹槽(7)用以固定钢带卷内侧卷头,所述底座(1)顶部环形阵列有外抵组件,所述外抵组件用以抵住钢带卷外侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述外抵组件包括安装座(8)、抵杆(9)和抵头(10),所述安装座(8)固定在所述底座(1)上,所述抵杆(9)穿过所述安装座(8),所述抵头(10)设置在抵杆(9)靠近上料盘(4)一端,所述抵杆(9)与所述安装座(8)之间还设置有弹簧一(15),所述弹簧一(15)驱动所述抵杆(9)朝向上料盘(4)一端移动。

3.根据权利要求2所述的一种钢带原材料加工上料机构,其特征是:所述抵杆(9)包括轴套杆(11)和轴心杆(12),所述轴套杆(11)开设有套孔(13),所述轴心杆(12)设置在套孔(13)内,所述抵头(10)固定设置在轴心杆(12)上,所述轴心杆(12)背离抵...

【专利技术属性】
技术研发人员:王迪平
申请(专利权)人:台州佶马金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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