【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，具体是一种五金件加工冲压模具。
技术介绍
1、高精密五金件加工用冲压模具是在冷冲压加工中，将五金类金属材料加工成固定形状的零件的一种特殊工艺装备，冷冲压，是指在室温环境下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使材料产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
2、但是，目前的冲压模具在使用时，通常需要配合自动卸料装置或者采用人工卸料的方式进行卸料，而人工卸料不安全，并且操作繁琐，增加工作量的同时降低了工作效率，实用性不高，而额外的自动卸料装置结构复杂，成本较高；为此，我们设计一种五金件加工冲压模具来解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种五金件加工冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种五金件加工冲压模具，包括工作台，工作台顶部四角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有顶板，顶板底部中间位置设有若干电动气缸，所述电动气缸的伸长端竖直向下并连接有连接板，连接板底部设有冲压头，所述工作台表面开设有与冲压头正对的冲压槽，冲压槽左右两侧对称设有夹持机构，冲压槽右侧壁开设有卸料槽，冲压槽左侧壁开设有出料通道，出料通道向外敞口设计，所述卸料槽内固定设有竖板，竖板左侧面设有多个伸缩柱，伸缩柱另一端固定连接有卸料板，所述伸缩柱外部套设有弹簧，弹簧一端与竖板固定连接、另一端与卸料板固定连接，所述卸料板与卸料槽内壁滑动连接，卸料槽内设有拉绳，竖板上设
4、作为本技术的优选方案：所述夹持机构包括夹持板、螺杆、滑块和转盘，所述工作台内部设有两个空腔，两个所述空腔位于冲压槽左右两侧对称设置，所述空腔内沿水平方向转动设有螺杆，空腔内滑动设有与其相适配的滑块，滑块螺纹套设于螺杆外部，工作台表面设有与空腔连通的滑槽，滑槽内滑动设有连接块，连接块底部与对应滑块顶部固定连接，连接块顶部固定连接有夹持板，夹持板滑动设于工作台表面，螺杆远离冲压槽的一端伸至空腔外部并连接有转盘，转盘与工作台侧壁转动连接。
5、作为本技术再进一步的优选方案：所述竖板右侧面固定设有水平放置的导管，导管左端位于第一通孔外侧周围，导管的内径大于拉绳横截面圆的直径。
6、作为本技术再进一步的优选方案：所述第二通孔顶部外围设有导线筒，导线筒位于冲压头右侧的两个支撑柱之间，导线筒内侧壁以及顶部设有软层。
7、作为本技术再进一步的优选方案：所述卸料槽下侧壁与冲压槽底壁共面。
8、作为本技术再进一步的优选方案：所述导管底部设有若干支腿，支腿底部与卸料槽下侧壁固定连接。
9、作为本技术再进一步的优选方案：所述软层为布层。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过拉绳、第二转向滑轮、电动气缸、出料通道、传送带、冲压槽、卸料槽、连接板、弹簧、卸料板、伸缩柱、第一转向滑轮和夹持机构的配合使用，利用夹持机构方便对待加工工件进行夹持固定，有利于后续操作的稳定性；当电动气缸带动冲压头向下移动的过程中，连接板向下移动并拉动拉绳位于卸料槽外部的一端向下移动，即使拉绳沿逆时针方向移动，于是拉绳位于卸料槽内部的一端向右移动，并拉动卸料板向右移动，使卸料板移动至卸料槽内部，此时，冲压槽内部完全空开，方便接料，当冲压完毕后，电动气缸带动冲压头向上移动，此时连接板向上移动，失去对拉绳的拉拽，同时在多个弹簧弹力的作用下，即可推动卸料板向左的移动，使卸料板移动至冲压槽内，即卸料板向左移动推动此时位于冲压槽底部的物料向左移动，当物料移动至传送带上时，即可经过传送带向左运输，通过出料通道将物料排出，无需人工卸料，且操作简便，既提高了安全性，又提高了工作效率，实用性高，本装置内置自动卸料功能，自动化程度高，结构简单，且成本低，值得推广。
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1.一种五金件加工冲压模具，包括工作台(1)；其特征在于：工作台(1)顶部四角处均设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端固定连接有顶板(7)，顶板(7)底部中间位置设有若干电动气缸(6)，所述电动气缸的伸长端竖直向下并连接有连接板(15)，连接板(15)底部设有冲压头(16)，所述工作台(1)表面开设有与冲压头(16)正对的冲压槽(12)，冲压槽(12)左右两侧对称设有夹持机构，冲压槽(12)右侧壁开设有卸料槽(14)，冲压槽(12)左侧壁开设有出料通道(10)，出料通道(10)向外敞口设计，所述卸料槽(14)内固定设有竖板(13)，竖板(13)左侧面设有多个伸缩柱(21)，伸缩柱(21)另一端固定连接有卸料板(20)，所述伸缩柱(21)外部套设有弹簧(19)，弹簧(19)一端与竖板(13)固定连接、另一端与卸料板(20)固定连接，所述卸料板(20)与卸料槽(14)内壁滑动连接，卸料槽(14)内设有拉绳(4)，竖板(13)上设有供拉绳(4)穿过第一通孔，卸料槽(14)上侧壁设有供拉绳(4)穿过的第二通孔，卸料槽(14)内设有第一转向滑轮(24)，所述顶板(7)底部设有多个第二转向
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(8)、螺杆(9)、滑块(17)和转盘(2)，所述工作台(1)内部设有两个空腔(18)，两个所述空腔(18)位于冲压槽(12)左右两侧对称设置，所述空腔(18)内沿水平方向转动设有螺杆(9)，空腔(18)内滑动设有与其相适配的滑块(17)，滑块(17)螺纹套设于螺杆(9)外部，工作台(1)表面设有与空腔(18)连通的滑槽，滑槽内滑动设有连接块，连接块底部与对应滑块(17)顶部固定连接，连接块顶部固定连接有夹持板(8)，夹持板(8)滑动设于工作台(1)表面，螺杆(9)远离冲压槽(12)的一端伸至空腔(18)外部并连接有转盘(2)，转盘(2)与工作台(1)侧壁转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述竖板(13)右侧面固定设有水平放置的导管(22)，导管(22)左端位于第一通孔外侧周围，导管(22)的内径大于拉绳(4)横截面圆的直径。
4.根据权利要求3所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述第二通孔顶部外围设有导线筒(25)，导线筒(25)位于冲压头(16)右侧的两个支撑柱(3)之间，导线筒(25)内侧壁以及顶部设有软层。
5.根据权利要求4所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述导管(22)底部设有若干支腿(23)，支腿(23)底部与卸料槽(14)下侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述卸料槽(14)下侧壁与冲压槽(12)底壁共面。
7.根据权利要求6所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述软层为布层。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件加工冲压模具，包括工作台(1)；其特征在于：工作台(1)顶部四角处均设有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶端固定连接有顶板(7)，顶板(7)底部中间位置设有若干电动气缸(6)，所述电动气缸的伸长端竖直向下并连接有连接板(15)，连接板(15)底部设有冲压头(16)，所述工作台(1)表面开设有与冲压头(16)正对的冲压槽(12)，冲压槽(12)左右两侧对称设有夹持机构，冲压槽(12)右侧壁开设有卸料槽(14)，冲压槽(12)左侧壁开设有出料通道(10)，出料通道(10)向外敞口设计，所述卸料槽(14)内固定设有竖板(13)，竖板(13)左侧面设有多个伸缩柱(21)，伸缩柱(21)另一端固定连接有卸料板(20)，所述伸缩柱(21)外部套设有弹簧(19)，弹簧(19)一端与竖板(13)固定连接、另一端与卸料板(20)固定连接，所述卸料板(20)与卸料槽(14)内壁滑动连接，卸料槽(14)内设有拉绳(4)，竖板(13)上设有供拉绳(4)穿过第一通孔，卸料槽(14)上侧壁设有供拉绳(4)穿过的第二通孔，卸料槽(14)内设有第一转向滑轮(24)，所述顶板(7)底部设有多个第二转向滑轮(5)，所述拉绳(4)一端与卸料板(20)右侧面固定连接、另一端经过第一转向滑轮(24)和多个第二转向滑轮(5)的转向作用后与连接板(15)顶部右侧固定连接，所述出料通道(10)底部开设有放置槽，放置槽内设有传送带(11)，所述传送带(11)一端设有用于驱动其运转的电机。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工冲压模具，其特征在于：所述夹持机构包括夹持板(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德林，
申请(专利权)人：安徽安高精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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