【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持，尤其涉及一种锻造操作机夹持装置。
技术介绍
1、锻造操作机是指锻造生产中的一种辅助机械装备，自由锻时用来夹持钢锭或毛坯的一头，使钢锭或毛坯翻转、送进和上下移动，以代替人工操作，分有轨、无轨两种，可以免除繁重的体力劳动并大大提高锻压机器的生产率，现代化的锻造操作机可以和锻造液压机联动，由计算机控制实现自动操作，锻造操作机在锻造过程中需要对物件进行夹持操作。
2、根据申请号为cn202122169215.4公开的一种稳定性强的锻造操作机夹持装置，包括操作平台，操作平台上方一侧设置有第一支撑板，第一支撑板上设置有夹持装置，操作平台下方设置有操作箱，操作箱下方设置有支撑装置，支撑装置包括有第一底座和支撑腿，第一底座底部开设有第一通孔，第一底座内底部设置有限位块和第二弹簧，限位块底部设置有第一支撑杆和行走机构，夹持装置内部的凹槽可以适用多种锻造物体形状，支撑装置对锻造机起到支撑稳定作用的同时，第二弹簧对锻造机起到减震的作用，防止在锻造过程中由于震动对机器以及零件造成的磨损，延长锻造机以及零件的使用寿命，且夹持装置替代了人工操作夹持，避免的繁重的体力劳动，并大大提高了锻造机的生产效率。
3、在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：
4、(1)当锻造操作机在作业时需要夹持不同型号的锻件，原料的长度不一，且锻造的时间过长，夹持装置只能夹持锻件端头的两侧，夹持时的牢固性低，致使其稳定性差，锻造时非常的不便。
5、(2)在锻造时需要对锻件的不同面进行锻造，本装置中的
6、为此，本技术提出一种锻造操作机夹持装置。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题是夹持时的牢固性低，致使其稳定性差，不具备对锻件翻转的功能，使得在对锻件的不同面锻造时非常的不便。
2、为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种锻造操作机夹持装置，具体采用了如下所述的技术方案：
3、一种锻造操作机夹持装置，包括：主体框，所述主体框的一侧表面固定连接有固定框，所述主体框的一侧表面固定连接有液压杆一，所述液压杆一的端头固定连接有梯台块，所述梯台块位于主体框的内部，所述梯台块的两端均固定连接有卡块，所述主体框的内部设置有两个移动框，两个所述移动框分别位于梯台块的两端，所述移动框的一端通过螺栓固定连接有夹臂，所述夹臂的一端转动连接有夹头一，所述固定框的一侧表面转动连接有转杆，所述转杆的一端转动连接有主筒。
4、作为本技术提供的一种锻造操作机夹持装置的一种优选改进方式，进一步的，所述主体框的内壁开设有滑槽一，所述移动框的顶端和底端均固定连接有凸条，所述凸条和滑槽一滑动卡接。
5、作为本技术提供的一种锻造操作机夹持装置的一种优选改进方式，进一步的，所述卡块设置在梯台块的倾斜面上，所述移动框的一侧表面为倾斜设置，且倾斜面上开设有滑槽二，所述滑槽二与卡块滑动卡接。
6、作为本技术提供的一种锻造操作机夹持装置的一种优选改进方式，进一步的，所述主体框的顶端和底端均固定连接有边顶杆，所述边顶杆的端头转动连接有支杆，所述支杆的一端转动连接有夹头二，所述主体框的顶端和底端均固定连接有液压杆二，所述液压杆二的端头与支杆上远离夹头二的一端转动连接有液压杆二。
7、作为本技术提供的一种锻造操作机夹持装置的一种优选改进方式，进一步的，所述夹头一和夹头二的表面均设置有防滑纹。
8、作为本技术提供的一种锻造操作机夹持装置的一种优选改进方式，进一步的，所述转杆的表面固定连接有齿环，所述主筒的侧面固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术中，在对锻件进行夹持时，启动液压杆一带动梯台块在主体框的内部进行移动，当梯台块进行移动时，通过卡块与滑槽二的滑动卡接，将会带动移动框在主体框的内部移动，同时带动夹臂进行同步移动，从而达到夹臂展开和夹紧的效果，在夹臂进行移动的过程中，夹头一将会夹持在锻件的两侧，同时当夹头一对锻件进行夹紧后，启动液压杆二将会带动支杆的运动，由于支杆与边顶杆转动连接，当支杆的一端移动时，由于杠杆原理将会使得支杆上靠近夹头二的一端进行移动，从而实现对锻件的另外两侧进行夹紧，大大提高了对锻件夹紧时的牢固性，避免对锻件夹持不牢而影响对锻件的锻造效果。
11、2、本技术中，夹持着锻件利用锻造机进行锻造时，需要对锻件的不同面进行锻造加工，此时启动电机，使得齿轮随之转动，转动的齿轮将带动齿环进行同步转动，从而带动装置主体以及所夹持固定的锻件进行转动，方便锻造机对锻件的不同面进行锻造，避免了对锻件进行人工翻面，大大提高了锻造的效率。
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1.一种锻造操作机夹持装置，包括主体框(1)，其特征在于：所述主体框(1)的一侧表面固定连接有固定框(2)，所述主体框(1)的一侧表面固定连接有液压杆一(3)，所述液压杆一(3)的端头固定连接有梯台块(4)，所述梯台块(4)位于主体框(1)的内部，所述梯台块(4)的两端均固定连接有卡块(5)，所述主体框(1)的内部设置有两个移动框(6)，两个所述移动框(6)分别位于梯台块(4)的两端，所述移动框(6)的一端通过螺栓固定连接有夹臂(10)，所述夹臂(10)的一端转动连接有夹头一(11)，所述固定框(2)的一侧表面转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的一端转动连接有主筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述主体框(1)的内壁开设有滑槽一(8)，所述移动框(6)的顶端和底端均固定连接有凸条(7)，所述凸条(7)和滑槽一(8)滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述卡块(5)设置在梯台块(4)的倾斜面上，所述移动框(6)的一侧表面为倾斜设置，且倾斜面上开设有滑槽二(9)，所述滑槽二(9)
4.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述主体框(1)的顶端和底端均固定连接有边顶杆(12)，所述边顶杆(12)的端头转动连接有支杆(13)，所述支杆(13)的一端转动连接有夹头二(14)，所述主体框(1)的顶端和底端均固定连接有液压杆二(15)，所述液压杆二(15)的端头与支杆(13)上远离夹头二(14)的一端转动连接有液压杆二(15)。
5.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述夹头一(11)和夹头二(14)的表面均设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述转杆(16)的表面固定连接有齿环(18)，所述主筒(17)的侧面固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出轴固定连接有齿轮(20)，所述齿轮(20)与齿环(18)啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造操作机夹持装置，包括主体框(1)，其特征在于：所述主体框(1)的一侧表面固定连接有固定框(2)，所述主体框(1)的一侧表面固定连接有液压杆一(3)，所述液压杆一(3)的端头固定连接有梯台块(4)，所述梯台块(4)位于主体框(1)的内部，所述梯台块(4)的两端均固定连接有卡块(5)，所述主体框(1)的内部设置有两个移动框(6)，两个所述移动框(6)分别位于梯台块(4)的两端，所述移动框(6)的一端通过螺栓固定连接有夹臂(10)，所述夹臂(10)的一端转动连接有夹头一(11)，所述固定框(2)的一侧表面转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的一端转动连接有主筒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述主体框(1)的内壁开设有滑槽一(8)，所述移动框(6)的顶端和底端均固定连接有凸条(7)，所述凸条(7)和滑槽一(8)滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造操作机夹持装置，其特征在于：所述卡块(5)设置在梯...
【专利技术属性】
技术研发人员：张利东，
申请(专利权)人：青岛圣达通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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