【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造领域，尤其涉及一种锻造液压机组安装辅助设备。
技术介绍
1、在锻造生产线上，液压机组是必不可少的重要设备，其用于对金属材料进行压制和成型。
2、然而，在安装液压机组时，由于其重量大、体积大、操作难度大等因素，使得安装过程非常繁琐，需要多人合作才能完成，而且容易出现意外事故，给生产过程带来了危险和不稳定因素，且由于其重量大、体积大，组装的过程中需要对其部件进行对准安装，现有装置通过吊装的方式进行对准安装，在吊装的同时吊索过长易发生晃动，大大提高了部件的对准难度，安装难度较大，现有的吊装辅助安装设备为保证其机动性，但稳定性较差。
3、为此，本技术提出一种锻造液压机组安装辅助设备。
技术实现思路
1、本技术实施例所要解决的技术问题是吊装的同时吊索过长易发生晃动，大大提高了部件的对准难度，同时吊装设备的稳定性较差。
2、为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种锻造液压机组安装辅助设备，具体采用了如下所述的技术方案：
3、一种锻造液压机组安装辅助设备，包括：横梁，所述横梁的两端下表面均固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有底架，所述底架的底端转动连接有滚轮，所述横梁的内部设置有两个电动葫芦，所述电动葫芦上收卷有拉索，所述拉索的底端固定连接有挂钩，所述横梁的正下方设置有限位框，所述限位框套设在拉索的表面。
4、作为本技术提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述横梁的两侧均开设有滑槽，所
5、作为本技术提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述立柱的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有螺纹柱一，所述螺纹柱一的底端与安装槽的槽底转动连接，所述立柱的内部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与螺纹柱一的顶端固定连接。
6、作为本技术提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述限位框的端头与安装槽滑动卡接，所述限位框的端头螺纹套接在螺纹柱一的表面。
7、作为本技术提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述限位框的内壁固定连接有两个滑杆，所述限位框的内部设置有两个移动杆，所述移动杆的两端分别与两个滑杆滑动套接，所述移动杆的表面转动套接有滚筒，所述限位框的一侧表面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述移动杆螺纹套接在双向螺纹杆的表面。
8、作为本技术提供的一种锻造液压机组安装辅助设备的一种优选改进方式，进一步的，所述底架的两端均固定连接有液压杆二，所述液压杆二的底端固定连接有垫板一，所述底架的一侧表面转动连接有侧撑架，所述侧撑架的一端螺纹插接有螺纹柱二，所述螺纹柱二的底端转动连接有垫架二。
9、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
10、1、本技术中，通过挂钩将锻造液压机的部件勾住，通过电动葫芦将锻造液压机的部件吊起，当启动液压杆一推动电动葫芦在横梁的内部移动时，将会对两个挂钩之间的距离进行调节，可以适用于不同尺寸的锻造液压机部件，当在对锻造液压机的部件进行吊装安装过程中，启动电机二带动螺纹柱一转动，带动限位框进行上下移动，使得限位框可以调节与挂钩之间的距离，同时启动电机一带动双向螺纹杆转动，转动的双向螺纹杆带动移动杆在双向螺纹杆的表面移动，将拉索进行夹紧限位，同时滚筒与拉索的表面贴合，使得对拉索位置限定的同时还不影响对锻造液压机部件的吊运，有效避免了在对锻造液压机部件吊装的同时发生晃动，大大提高了在进行组装时矫准的精准性和稳定性。
11、2、本技术中，借助滚轮将装置移动到指定的位置，同时启动液压杆二带动垫板一移动，使得垫板一的底端与地面贴合并代替滚轮为装置提供支撑，同时转动侧撑架，将侧撑架展开后，人手握住螺纹柱二顶端的转把带动螺纹柱二转动，由于螺纹柱二与侧撑架的一端螺纹连接，在其转动时将会带动垫架二进行上下移动，使得垫架二的底端与地面贴合，为装置提供了良好的支撑效果，提高了装置的稳定性。
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1.一种锻造液压机组安装辅助设备，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的两端下表面均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底端固定连接有底架(3)，所述底架(3)的底端转动连接有滚轮(4)，所述横梁(1)的内部设置有两个电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)上收卷有拉索(8)，所述拉索(8)的底端固定连接有挂钩(9)，所述横梁(1)的正下方设置有限位框(11)，所述限位框(11)套设在拉索(8)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述横梁(1)的两侧均开设有滑槽(6)，所述电动葫芦(5)的两侧表面均转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)与滑槽(6)滑动卡接，所述横梁(1)的两端顶部均固定连接有液压杆一(10)，所述液压杆一(10)的端头与电动葫芦(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述立柱(2)的侧面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有螺纹柱一(19)，所述螺纹柱一(19)的底端与安装槽(18)的槽底转动连接，所述立柱(2)的内部固定连接有电机二(
4.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述限位框(11)的端头与安装槽(18)滑动卡接，所述限位框(11)的端头螺纹套接在螺纹柱一(19)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述限位框(11)的内壁固定连接有两个滑杆(13)，所述限位框(11)的内部设置有两个移动杆(12)，所述移动杆(12)的两端分别与两个滑杆(13)滑动套接，所述移动杆(12)的表面转动套接有滚筒(14)，所述限位框(11)的一侧表面固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(16)，所述移动杆(12)螺纹套接在双向螺纹杆(16)的表面。
6.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述底架(3)的两端均固定连接有液压杆二(20)，所述液压杆二(20)的底端固定连接有垫板一(21)，所述底架(3)的一侧表面转动连接有侧撑架(22)，所述侧撑架(22)的一端螺纹插接有螺纹柱二(23)，所述螺纹柱二(23)的底端转动连接有垫架二(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种锻造液压机组安装辅助设备，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)的两端下表面均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的底端固定连接有底架(3)，所述底架(3)的底端转动连接有滚轮(4)，所述横梁(1)的内部设置有两个电动葫芦(5)，所述电动葫芦(5)上收卷有拉索(8)，所述拉索(8)的底端固定连接有挂钩(9)，所述横梁(1)的正下方设置有限位框(11)，所述限位框(11)套设在拉索(8)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述横梁(1)的两侧均开设有滑槽(6)，所述电动葫芦(5)的两侧表面均转动连接有转筒(7)，所述转筒(7)与滑槽(6)滑动卡接，所述横梁(1)的两端顶部均固定连接有液压杆一(10)，所述液压杆一(10)的端头与电动葫芦(5)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造液压机组安装辅助设备，其特征在于：所述立柱(2)的侧面开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部设置有螺纹柱一(19)，所述螺纹柱一(19)的底端与安装槽(18)的槽底转动连接，所述立柱(2)的内部固定连接有电机二(17)，所述电机二(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴论文，张然哓，
申请(专利权)人：青岛圣达通智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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