【技术实现步骤摘要】
本技术涉及深沟球轴承，具体为一种防锈蚀的深沟球轴承。
技术介绍
1、深沟球轴承适用于高转速甚至极高转速的运行，而且非常耐用，无需经常维护，该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样，应用在精密仪表、低噪音电机、汽车、摩托车及一般机械等行业，是机械工业中使用最为广泛的一类轴承。主要承受径向负荷，也可承受一定量的轴向负荷。
2、经检索(cn219605823u)公开了一种防锈蚀的深沟球轴承，属于深沟球轴承领域，包括外轴体、内轴体和轴球，轴球位于内轴体和外轴体之间夹缝槽内；内轴体的端口插入有防锈蚀套筒，防锈蚀套筒的端口设有法兰盘，防锈蚀套筒和法兰盘上开设轴孔，内轴体的端面开设有三个嵌入孔，每个嵌入孔的孔内开设有连接孔，法兰盘的内壁设有与嵌入孔适配的嵌入块。本技术的一种防锈蚀的深沟球轴承，分为内轴体、防锈蚀套筒和法兰盘，法兰盘可实现防锈蚀套筒与内轴体之间的限位连接，实现防锈蚀套筒的拆卸更换，方便后期维修，法兰盘的直径比内轴体直径宽些时，起到遮盖内轴体和外轴体之间缝隙的作用，一体两用，现有的深沟球轴承本身结构比较单一，并没有什么连接件来与外部设备进行配合，且若使用多个轴承需要借助外部结构进行组装，从而降低了安装效率，且市面上的深沟球轴承的外侧普遍没有可拓展的防滑结构，如果润滑油意外进入深沟球轴承的外侧会导致与外部设备连接打滑，从而需要清理轴承外部之后再进行安装，增加了停机时间，降低了工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈蚀的深沟球轴承，包括主体，所述主体的内部开设有深沟槽，所述主体的内部设置有转动机构，所述主体的外端设置有防滑机构，所述主体内部的上下两侧设置有密封垫，所述密封垫为橡胶材质，所述密封垫设置有两个，所述主体的内部设置有连接机构；
5、所述防滑机构包括防滑垫圈、防滑块、组装块、限位槽，所述主体外端的上下两侧开设有限位槽，所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽上固定连接有组装块，所述组装块设置有两个，两个所述组装块的外端固定连接有防滑垫圈。
6、优选的，所述防滑垫圈采用橡胶材质，所述防滑垫圈的外端固定连接有防滑块，所述防滑块设置有多个，所述防滑块采用防滑材质。
7、通过上述技术方案，限位槽可以选择性是否安装组装块，如果轴承过小，或者摩擦不够，可以安装组装块，使外部设备与防滑块进行装配，如果润滑油意外进入防滑垫圈内，油会通过防滑块之间的间隙流出，不会影响与外部设备的安装。
8、优选的，所述转动机构包括滚球、辅助块、内轴、适配槽，所述深沟槽的内部活动连接有滚球，所述滚球设置有多个，多个所述滚球之间活动连接有辅助块，所述辅助块设置有多个。
9、通过上述技术方案，辅助块用来帮助滚球进行定位，防止滚球之间的距离过近从而影响轴承转速。
10、优选的，所述，多个所述滚球的内侧设置有内轴，所述内轴的外端开设有适配槽，所述适配槽与滚球活动连接。
11、通过上述技术方案，适配槽用来与滚球匹配，对滚球进行限位防止滑出。
12、优选的，所述连接机构包括螺纹槽、螺纹环、限位板、连接环，所述内轴的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的前端螺纹连接有螺纹环。
13、通过上述技术方案，螺纹环可以与螺纹槽进行连接，方便与外部设备进行螺纹连接。
14、优选的，所述螺纹环的前端固定连接有限位板，所述限位板的前端固定连接有连接环，所述连接环可与螺纹槽进行螺纹连接，所述连接环采用奥氏体不锈钢，所述限位板采用奥氏体不锈钢。
15、通过上述技术方案，也可用多个轴承通过连接环和螺纹槽进行组装，提高灵活性
16、优选的，所述主体采用奥氏体不锈钢，所述滚球采用马氏体不锈钢，所述辅助块采用马氏体不锈钢，所述内轴采用奥氏体不锈钢，所述主体的上端设置有注油口，所述注油口上设置有螺纹盖，所述注油口与深沟槽相互连接。
17、通过上述技术方案，奥氏体不锈钢主要优点之一是其高耐腐蚀和耐污染性，使其非常适合在化学加工厂或海洋应用等恶劣环境中使用，马氏体不锈钢的耐热性较高，所以滚球和辅助块使用了马氏体不锈钢。
18、与现有技术相比，本技术提供了一种防锈蚀的深沟球轴承，具备以下有益效果：
19、1、该防锈蚀的深沟球轴承，螺纹环可以与螺纹槽进行连接，方便与外部设备进行螺纹连接，也可用多个轴承通过连接环和螺纹槽进行组装，提高灵活性和多样性。
20、2、该防锈蚀的深沟球轴承，限位槽可以选择性是否安装组装块，如果轴承过小，或者摩擦不够，可以安装组装块，使外部设备与防滑块进行装配，如果润滑油意外进入防滑垫圈内，油会通过防滑块之间的间隙流出，不会影响与外部设备的安装，提高了安装效率。
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1.一种防锈蚀的深沟球轴承，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有深沟槽(2)，所述主体(1)的内部设置有转动机构(3)，所述主体(1)的外端设置有防滑机构(4)，所述主体(1)内部的上下两侧设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)为橡胶材质，所述密封垫(5)设置有两个，所述主体(1)的内部设置有连接机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述防滑垫圈(401)采用橡胶材质，所述防滑垫圈(401)的外端固定连接有防滑块(402)，所述防滑块(402)设置有多个，所述防滑块(402)采用防滑材质。
3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述转动机构(3)包括滚球(301)、辅助块(302)、内轴(303)、适配槽(304)，所述深沟槽(2)的内部活动连接有滚球(301)，所述滚球(301)设置有多个，多个所述滚球(301)之间活动连接有辅助块(302)，所述辅助块(302)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述，多个所述滚球(301)的内侧
5.根据权利要求4所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述连接机构(6)包括螺纹槽(601)、螺纹环(602)、限位板(603)、连接环(604)，所述内轴(303)的内部开设有螺纹槽(601)，所述螺纹槽(601)的前端螺纹连接有螺纹环(602)。
6.根据权利要求5所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述螺纹环(602)的前端固定连接有限位板(603)，所述限位板(603)的前端固定连接有连接环(604)，所述连接环(604)可与螺纹槽(601)进行螺纹连接，所述连接环(604)采用奥氏体不锈钢，所述限位板(603)采用奥氏体不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述主体(1)采用奥氏体不锈钢，所述滚球(301)采用马氏体不锈钢，所述辅助块(302)采用马氏体不锈钢，所述内轴(303)采用奥氏体不锈钢，所述主体(1)的上端设置有注油口(101)，所述注油口(101)上设置有螺纹盖(102)，所述注油口(101)与深沟槽(2)相互连接。
...【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀的深沟球轴承，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部开设有深沟槽(2)，所述主体(1)的内部设置有转动机构(3)，所述主体(1)的外端设置有防滑机构(4)，所述主体(1)内部的上下两侧设置有密封垫(5)，所述密封垫(5)为橡胶材质，所述密封垫(5)设置有两个，所述主体(1)的内部设置有连接机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述防滑垫圈(401)采用橡胶材质，所述防滑垫圈(401)的外端固定连接有防滑块(402)，所述防滑块(402)设置有多个，所述防滑块(402)采用防滑材质。
3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述转动机构(3)包括滚球(301)、辅助块(302)、内轴(303)、适配槽(304)，所述深沟槽(2)的内部活动连接有滚球(301)，所述滚球(301)设置有多个，多个所述滚球(301)之间活动连接有辅助块(302)，所述辅助块(302)设置有多个。
4.根据权利要求3所述的一种防锈蚀的深沟球轴承，其特征在于：所述，多个所述滚球(301)的内侧设置有内轴(303)，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洪桥，陈岭，刘长宇，
申请(专利权)人：无锡市源通轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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