一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及钣金零件加工技术领域，具体涉及一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置；包括上模座、下模座和底座，上模座从上至下依次设置有上垫板、凸模固定板和卸料件，凸模固定板和卸料件的中部设置有第一斜楔、第二斜楔和成型凸模，下模座从下至上依次设置有下垫板和凹模固定板，凹模固定板的前后两侧设置有第一固定座和第二固定座，凹模固定板、下垫板和下模座之间设置有第一顶块，第一顶块的两侧设置有第一摆块和第二摆块，第一摆块和第二摆块上均设置有圆柱销，上模座与下模相互对齐，下模座与底座固定连接，通过本设计使排样方式不受限，排样方案更合理，同等条件下可提高材料利用率，且结构紧凑，保证模具强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钣金零件加工，尤其涉及一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置。

技术介绍

1、在钣金零件的生产加工中，冲压工艺极为重要；对于大多数冲压产品来说，零件形状结构较为复杂，大批量生产时需要采用多工位级进模来完成；当产品侧面有凸点或切口时，常需要采用侧向冲压结构；在现有的多工位级进模中，侧向冲压一般是通过斜楔、滑块机构来完成的。

2、但是，常用的斜楔滑块机构中，一般需要较大行程，安装滑块所需空间和距离较大；若设计为外滑块，则排样方向受到限制，只能采用竖排，送料过程中带料刚度较小，材料利用率也明显降低；若设计为内滑块，滑块放置在凹模内壁，必须以增加步距为代价，使得材料利用率显著降低，且增加模具尺寸，大大削弱凹模强度。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，旨在解决现有技术中常用的斜楔滑块机构中，一般需要较大行程，安装滑块所需空间和距离较大；若设计为外滑块，则排样方向受到限制，只能采用竖排，送料过程中所述带料刚度较小，材料利用率也明显降低；若设计为内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

8.如权利要求7所述...

【技术特征摘要】

1.一种级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的级进模用自动限位的侧向冲压摆动装置，其特征在于，

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨梅，金龙建，李厚佳，宋茅奕嘉，王浩，王朴，孙晶海，王子铭，朱浩宇，陈非同，
申请(专利权)人：上海市高级技工学校，
类型：发明
国别省市：