一种五机头钢筋弯箍机制造技术

技术编号:41141235 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-30 18:11
本技术公开了一种五机头钢筋弯箍机,包括机体,所述机体的侧壁固定连接有多个安装板,多个所述安装板的顶部均设有弯箍机构,所述机体的顶部开设有第二连通槽和多个滑槽,多个所述滑槽内均设有卡紧机构,所述第二连通槽内设有推动机构,所述机体的侧壁开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有挤压机构。本技术结构设计合理,其通过设置卡紧机构和推动机构,既能够在工作人员通过限位框的前后位移,即可对钢筋进行稳固夹持,方便后续弯曲加工的同时,通过推动装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在钢筋弯曲加工完成后,通过挤压挤压板,即可带动顶板向上位移,将多个钢筋推出弯箍装置,便于工作人员拿取。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋加工领域,尤其涉及一种五机头钢筋弯箍机


技术介绍

1、五机头钢筋弯箍机是一种常用于建筑行业的机械设备,五机头钢筋弯箍机广泛应用于建筑行业,特别是在钢筋混凝土结构的加工和安装中,如地铁、桥梁、高层建筑等。它可以快速、准确地完成各种复杂形状的钢筋加工,提高了建筑施工的效率和质量。

2、在现有技术中,在使用五机头钢筋弯箍机的过程中,传统装置在进行钢筋弯曲加工前,需要对钢筋进行夹持,但是传统的夹持方式过于繁琐,且在使用的过程中,钢筋弯曲加工完成后,也需要工作人员将其逐个挑出,拿取速度慢,工作效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中使用五机头钢筋弯箍机时传统装置夹持繁琐及加工后需要工作人员逐个挑取的问题,而提出的一种五机头钢筋弯箍机,其卡紧机构和推动机构的设置,能够在工作人员通过限位框的前后位移,即可对钢筋进行稳固夹持,方便后续弯曲加工的同时,在装置内部增加推动装置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在钢筋弯曲加工完成后,通过挤压挤压板,即可带动顶板向上位移,将多个钢筋推出弯箍装置,便于工作人员拿取。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种五机头钢筋弯箍机,包括机体,所述机体的侧壁固定连接有多个安装板,多个所述安装板的顶部均设有弯箍机构,所述机体的顶部开设有第二连通槽和多个滑槽,多个所述滑槽内均设有卡紧机构,所述第二连通槽内设有推动机构,所述机体的侧壁开设有第一连通槽,所述第一连通槽内设有挤压机构,所述挤压机构的端部延伸至第二连通槽内并与推动机构的内侧壁相抵紧。

4、优选地,所述弯箍机构包括固定安装在安装板顶部的电机和弯箍轴,所述电机的输出轴末端固定连接有连接块,所述连接块的顶部开设有弯箍槽限位。

5、优选地,所述卡紧机构包括固定安装在滑槽内侧壁的电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有滑块,所述滑块的端部延伸至机体外并固定连接有限位框。

6、优选地,所述推动机构包括滑动连接在第二连通槽内的挤压滑杆,所述挤压滑杆的顶部固定连接有挤压块。

7、优选地,所述挤压机构包括滑动连接在第一连通槽内的挤压板,所述挤压板的侧壁与第一连通槽的内侧壁之间固定连接有第一弹簧,所述挤压板的侧壁固定连接有顶杆,所述顶杆的端部延伸至第二连通槽内并与挤压滑杆的内侧壁相抵紧。

8、优选地,所述第一弹簧为弹力弹簧,所述第一弹簧在挤压板和顶杆复位时起弹力作用。

9、本技术与现有技术相比,其有益效果为:

10、1、通过卡紧机构的设置,能够在工作人员通过限位框的前后位移,即可对钢筋进行稳固夹持,方便后续弯曲加工。

11、2、通过推动机构的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在钢筋弯曲加工完成后,通过挤压挤压板,即可带动顶板向上位移,将多个钢筋推出弯箍装置,便于工作人员拿取。

12、综上所述,本技术结构设计合理,其通过设置卡紧机构和推动机构,既能够在工作人员通过限位框的前后位移,即可对钢筋进行稳固夹持,方便后续弯曲加工的同时,通过推动装置的设置,使工作人员在实际使用的过程中,能够在钢筋弯曲加工完成后,通过挤压挤压板,即可带动顶板向上位移,将多个钢筋推出弯箍装置,便于工作人员拿取。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种五机头钢筋弯箍机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的侧壁固定连接有多个安装板(2),多个所述安装板(2)的顶部均设有弯箍机构,所述机体(1)的顶部开设有第二连通槽(15)和多个滑槽(7),多个所述滑槽(7)内均设有卡紧机构,所述第二连通槽(15)内设有推动机构,所述机体(1)的侧壁开设有第一连通槽(10),所述第一连通槽(10)内设有挤压机构,所述挤压机构的端部延伸至第二连通槽(15)内并与推动机构的内侧壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述弯箍机构包括固定安装在安装板(2)顶部的电机(3)和弯箍轴,所述电机(3)的输出轴末端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部开设有弯箍槽限位(5)。

3.根据权利要求1所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述卡紧机构包括固定安装在滑槽(7)内侧壁的电动推杆(8),所述电动推杆(8)的伸缩端固定连接有滑块(9),所述滑块(9)的端部延伸至机体(1)外并固定连接有限位框(6)。

4.根据权利要求1所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述推动机构包括滑动连接在第二连通槽(15)内的挤压滑杆(16),所述挤压滑杆(16)的顶部固定连接有挤压块(14)。

5.根据权利要求4所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述挤压机构包括滑动连接在第一连通槽(10)内的挤压板(11),所述挤压板(11)的侧壁与第一连通槽(10)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(13),所述挤压板(11)的侧壁固定连接有顶杆(12),所述顶杆(12)的端部延伸至第二连通槽(15)内并与挤压滑杆(16)的内侧壁相抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述第一弹簧(13)为弹力弹簧,所述第一弹簧(13)在挤压板(11)和顶杆(12)复位时起弹力作用。

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【技术特征摘要】

1.一种五机头钢筋弯箍机,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的侧壁固定连接有多个安装板(2),多个所述安装板(2)的顶部均设有弯箍机构,所述机体(1)的顶部开设有第二连通槽(15)和多个滑槽(7),多个所述滑槽(7)内均设有卡紧机构,所述第二连通槽(15)内设有推动机构,所述机体(1)的侧壁开设有第一连通槽(10),所述第一连通槽(10)内设有挤压机构,所述挤压机构的端部延伸至第二连通槽(15)内并与推动机构的内侧壁相抵紧。

2.根据权利要求1所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述弯箍机构包括固定安装在安装板(2)顶部的电机(3)和弯箍轴,所述电机(3)的输出轴末端固定连接有连接块(4),所述连接块(4)的顶部开设有弯箍槽限位(5)。

3.根据权利要求1所述的一种五机头钢筋弯箍机,其特征在于,所述卡紧机构包括固定安装在滑槽(7)内侧壁的电动推杆(8),所述电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:石细友王斌
申请(专利权)人:大冶市细友机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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