臂架式混凝土搅拌泵车制造技术

本发明专利技术提供了一种臂架式混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，车体前部设有一个臂架装置，该臂架装置包括臂架和臂架回转支撑，臂架回转支撑的下部与车体连接，臂架回转支撑的上部与臂架连接，臂架位于车体上；臂架回转支撑通过横轴连接一个环形配重；车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封输送槽入口相连，密封输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连。本发明专利技术能够独立完成混凝土制作过程中所需各种原料的连续装载、输送、称量、搅拌、泵送和臂架的精确定位。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种能集合混凝土原料连续装载、原料储存、原料输送、原料称重、原 料搅拌及混凝土泵送为一体的移动的臂架式混凝土搅拌泵车。
技术介绍
目前混凝土生产一般有大型固定式商品混凝土搅拌站和小型现场搅拌机两种生 产方式。固定式商品混凝土搅拌站占用场地巨大，且制作完成的混凝土必须由专用搅拌运 输车长距离运输到工地上，再由混凝土输送泵完成混凝土的泵送。大型固定式商品混凝土生产施工方式的缺点如下1)需要大量混凝土搅拌运输车长距离运输，在运输过程中消耗大量人力物力，且运输 过程中易发生混凝土溢出，造成环境污染；2)在混凝土长距离运输过程中增加了交通事故的可能性，且由于混凝土搅拌车为大型 载重车，对道路也存在较大损害；3)大型商品混凝土搅拌站需要大型生产场地，占用城市土地资源；4)在将混凝土从搅拌车输送到混凝土泵时需要有专人操作，浪费人力，且在输送过程 中容易造成混凝土泄露，污染环境；5)在低温气候条件下混凝土长距离输送过程中会发生混凝土的凝固，故在高寒地区冬 季一般不能进行大规模混凝土施工，影响工程进度。另外一种混凝土生产方法是由小型搅拌机现场搅拌混凝土，然后再由运输工具或 者传送装置将混凝土运到混凝土泵，完成泵送。这种生产方式缺点是现场简易搅拌站一般 使用袋装水泥，容易污染环境。另该种搅拌机很难做到混凝土原料的精确配比故很难保证 混凝土质量，且施工完成后必须对现场搅拌机实行拆迁，增加施工工作量和造成环境污染 的可能性。
技术实现思路
本专利技术提供了一种结构简单、占地面积小的臂架式混凝土搅拌泵车，能够独立完 成混凝土制作过程中所需各种混凝土原料的连续装载、存储、传送、称量、混凝土搅拌、泵送 和通过臂架运行将混凝土精确泵送至指定位置。本专利技术是这样实现的一种臂架式混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，车体底部前后端有可向外 伸出的支撑系统，车体前部设有一个臂架装置，该臂架装置包括臂架和臂架回转支撑，臂架 回转支撑的下部与车体连接，臂架回转支撑的上部与臂架连接，臂架位于车体上；臂架回转 支撑通过横轴与环形配重连接；车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送 装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存 装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝 土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密 封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的 混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连，混凝土泵料斗出口通过混凝土输送管与壁架 上的混凝土输送管相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，电控室有一套集 成电子控制系统，该集成电子控制系统集中控制所有设备，包括混凝土原料连续装载、原料 存储、称量、混凝土搅拌、输送和混凝土泵送及臂架运行。更进一步的方案是所述的横轴上设有凸块，凸块的上部与环形配重相连，所述的 臂架回转支撑上设有回转减速机，该回转减速机置于臂架回转齿圈内部，且回转减速机的 回转齿圈与臂架的回转齿圈内侧相连。更进一步的方案是所述的原料输送装置包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、 垂直输送机和人字带输送机；所述的原料称重装置包括有水泥粉煤灰复合称、骨料复合称 和添加剂清水复合称。更进一步的方案是所所述的原料储存装置包括顺次安装于车体前端的水泥储存 仓、粉煤灰储存仓和顺次安装于车体尾部的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙 储存仓；所述的水泥储存仓的上部为矩形结构，下部从右往左向下倾斜呈梯形结构；所述 的粉煤灰储存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾斜呈梯形结构；所述的大颗粒碎 石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾斜呈 梯形结构。更进一步的方案是所述的水泥储存仓和粉煤灰储存仓的顶部分别设有进料口，所 述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓下部倾斜的方向与水泥储存仓下 部倾斜的方向相反，且大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓分别设有观察 口，观察口处安装有透明塑料板。更进一步的方案是所述的水泥储存仓和粉煤灰储存仓的底部出口下设有水平螺 旋输送机，水平螺旋输送机的出口与垂直螺旋输送机的入口相连，垂直螺旋输送机的出口 下部设有水泥粉煤灰复合称，水泥粉煤灰复合称的出口与搅拌机的入口相连；所述的大颗 粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的底部出口下设有带传感器的骨料复合 称，骨料复合称的出口设有水平输送机，水平输送机的输出端与第二垂直输送机相连，第二 垂直输送机的输出端的下部设有骨料收集料斗。更进一步的方案是所述的搅拌机的尾部位于车体最后一组车轮上方，且搅拌机的 顶部设有骨料收集料斗和添加剂、清水入口，该添加剂、清水入口与添加剂清水复合称相 连。更进一步的方案是所述的原料连续装载装置包括有位于车体尾部的进料斗，进料 斗上部为矩形，下部为梯形结构，进料斗下部出口处设有第一垂直输送机，第一垂直输送机 的输出端位于细沙储存仓的顶部；所述的细沙储存仓上的第一垂直输送机输出端的下面设 置有一向上倾斜的第一人字带输送机，该第一人字带输送机从细沙储存仓跨到小颗粒碎石 储存仓的顶部；所述的小颗粒碎石储存仓顶上的第一人字带输送机输出端的下面也设置有 一向上倾斜的第二人字带输送机，该第二人字带输送机从小颗粒碎石储存仓跨到大颗粒碎 石储存仓的顶部。更进一步的方案是所述的混凝土泵料斗上设有一个盖子，盖子上设有观测孔，在观测孔上设有中空的矩形体，矩形体上部设有照明灯泡和微型摄像头。更进一步的方案是所述的电控室内还安设有移动网络装置。本专利技术能够独立完成混凝土制作过程中所需各种原料的连续装载、原料存储、传 送、称量和搅拌，也能将制作出来的混凝土在密闭的情况下传送到车上的混凝土泵送系统 进行混凝土的泵送施工，另可通过位于车体顶部臂架的移动实现对泵送混凝土的精确定 位。整个过程可在一辆能到处移动的车上完成，能随时满足不同工地的要求。且该设备大大 简化了混凝土的生产、运输及泵送过程，相比原先的混凝土施工方式具有巨大的成本优势， 且所有过程都在全封闭的情况下完成，不会造成水泥和粉煤灰这些粉状物体和混凝土在生 产、运输和泵送过程中的污染。本装置因为搅拌与泵送在一台设备中同步完成，故在寒冷天 气下仍能正常运转，克服了高寒高纬度地区冬季不能进行大规模混凝土施工的困难，大大 提高了生产效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2是图1中a部分的结构示意图。图3是图1中b部分的结构示意图。图4是图3中C部分右视结构示意图。图5是臂架结构示意图。图中1、驾驶室，2、车体，3、臂架，4、环形配重，5、水泥储存仓，6、粉煤灰储存仓，7、 支撑系统，8、搅拌机，9、大颗粒碎石储存仓，10、小颗粒碎石储存仓，11、细沙储存仓，12、进 料斗，13、骨料收集料斗，14、观察口，15、第二人字带输送机，16、第一人字带输送机，17、第 一垂直输送机，18、水平输送机，19、骨料复合称，20、回转齿圈，21、回转减速机，22、第二垂 直输送机，23、混凝土泵料斗，24、矩形体，25、水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臂架式混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，其特征在于：车体底部前后端有可向外伸出的支撑系统，车体前部设有一个臂架装置，该臂架装置包括臂架和臂架回转支撑，臂架回转支撑的下部与车体连接，臂架回转支撑的上部与臂架连接，臂架位于车体上；臂架回转支撑通过横轴与环形配重连接；车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连，混凝土泵料斗出口通过混凝土输送管与壁架上的混凝土输送管相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，该电控室控制混凝土原料连续装载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送、混凝土泵送及臂架运行。

【技术特征摘要】
一种臂架式混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，其特征在于车体底部前后端有可向外伸出的支撑系统，车体前部设有一个臂架装置，该臂架装置包括臂架和臂架回转支撑，臂架回转支撑的下部与车体连接，臂架回转支撑的上部与臂架连接，臂架位于车体上；臂架回转支撑通过横轴与环形配重连接；车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连，混凝土泵料斗出口通过混凝土输送管与壁架上的混凝土输送管相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，该电控室控制混凝土原料连续装载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送、混凝土泵送及臂架运行。2.如权利要求1所述的臂架式混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的横轴上设有凸块， 凸块的上部与环形配重相连，所述的臂架回转支撑上设有回转减速机，该回转减速机置于 臂架回转齿圈内部，且回转减速机的回转齿圈与臂架的回转齿圈内侧相连。3.如权利要求1所述的臂架式混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的原料输送装置包 括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、垂直输送机和人字带输送机；所述的原料称重装置包 括有水泥粉煤灰复合称、骨料复合称和添加剂清水复合称。4.如权利要求1所述的臂架式混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的原料储存装置包 括顺次安装于车体前端的水泥储存仓、粉煤灰储存仓和顺次安装于车体尾部的大颗粒碎石 储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓；所述的水泥储存仓的上部为矩形结构，下部从右 往左向下倾斜呈梯形结构；所述的粉煤灰储存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾 斜呈梯形结构；所述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的上部为矩形 结构，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝福，
申请(专利权)人：金朝福，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]