混凝土搅拌泵车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌泵车，它包含一个驾驶室和一个车体，所述的车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封输送槽入口相连，密封输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连；所述的车体底部设有支撑系统；本实用新型专利技术能够将混凝土原料连续装载、原料存储、称量、及混凝土同步搅拌、泵送等功能集中在一台可以移动的设备上，结构简单、占地面积小。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工装置，尤其涉及一种能集合混凝土原料连续装载、 原料储存、原料输送、原料称重、原料搅拌及混凝土泵送为一体的移动式混凝土搅拌泵车。
技术介绍
目前混凝土生产一般有大型固定式商品混凝土搅拌站和小型现场搅拌机两种生 产方式。固定式商品混凝土搅拌站占用场地巨大，且制作完成的混凝土必须由专用搅拌运 输车长距离运输到工地上，再由混凝土输送泵完成混凝土的泵送。该种混凝土生产施工方式的缺点如下1)需要大量混凝土搅拌运输车长距离运输，在运输过程中消耗大量人力物力，且 运输过程中易发生混凝土溢出，造成环境污染；2)在混凝土长距离运输过程中增加了交通事故的可能性，且由于混凝土搅拌车为 大型载重车，对道路也存在较大损害；3)大型商品混凝土搅拌站需要大型生产场地，占用城市土地资源；4)在将混凝土从搅拌车输送到混凝土泵时需要有专人操作，浪费人力，且在输送 过程中容易造成混凝土泄露，污染环境。5)在低温气候条件下混凝土长距离输送过程中会发生混凝土的凝固，故在高寒地 区冬季一般不能进行大规模混凝土施工，影响工程进度。另外一种混凝土生产方法是由小型搅拌机现场搅拌混凝土，然后再由运输工具或 者传送装置将混凝土运到混凝土泵，完成泵送。这种生产方式缺点是现场简易搅拌站一般 使用袋装水泥，容易污染环境。另该种搅拌机很难做到混凝土原料的精确配比故很难保证 混凝土质量，且施工完成后必须对现场搅拌机实行拆迁，增加施工工作量和造成环境污染 的可能性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种结 构简单、占地面积小的，集混凝土原料连续装载、原料储存、原料输送、原料称重、原料搅拌 及混凝土泵送为一体的移动式混凝土搅拌泵车。本技术为解决上述提出的问题所采用的技术方案是混凝土搅拌泵车，包含 一个驾驶室和一个车体，所述的车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送 装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存 装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝 土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或 位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密 封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的 混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，该电控室有一套集成电子控制系统，该集成电子控制系统集中控制混凝土原料连续装 载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送和混凝土泵送。所述的车体底部设有支撑系统；所述 的原料连续装载装置与原料储存装置相连。按上述方案，所述的原料输送装置包括水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机、垂直输 送机和人字带输送机；所述的原料称重装置包括有水泥粉煤灰复合称和添加剂清水复合 称。按上述方案，所述的原料储存装置包括顺次安装于车体前端的水泥储存仓及粉煤 灰储存仓，顺次安装于车体尾部的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓；所 述的水泥储存仓的上部为矩形结构，下部从右往左向下倾斜呈梯形结构；所述的粉煤灰储 存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾斜呈梯形结构；所述的大颗粒碎石储存仓、小 颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾斜呈梯形结构；所 述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓下部倾斜的方向与水泥储存仓下 部倾斜的方向相反。按上述方案，所述的水泥储存仓和粉煤灰储存仓的顶部分别设有进料口，所述的 大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓分别设有观察口，观察口处安装有透 明塑料板。按上述方案，所述的水泥储存仓和粉煤灰储存仓的底部出口下设有水平螺旋输送 机，水平螺旋输送机的出口与垂直螺旋输送机的入口相连，垂直螺旋输送机的出口与搅拌 机上的水泥粉煤灰复合称入口相连，水泥粉煤灰复合称的出口与搅拌机的入口相连；所述 的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的底部出口下设有带传感器的骨料 复合称，骨料复合称的出口设有水平输送机，水平输送机的输出端与第二垂直输送机相连， 第二垂直输送机的输出端与骨料收集料斗入口相连。按上述方案，所述的原料连续装载装置包括有位于车体的尾部的进料斗，进料斗 上部为矩形，下部为梯形结构，进料斗下部出口处设有第一垂直输送机，所述的第一垂直输 送机的输出端位于细沙储存仓的顶部；所述的细沙储存仓上的第一垂直输送机输出端的下 面设置有一向上倾斜的第一人字带输送机，该第一人字带输送机从细沙储存仓跨到小颗粒 碎石储存仓的顶部；所述的小颗粒碎石储存仓顶上的第一人字带输送机输出端的下面也设 置有一向上倾斜的第二人字带输送机，该第二人字带输送机从小颗粒碎石储存仓跨到大颗 粒碎石储存仓的顶部。按上述方案，所述的搅拌机的尾部位于混凝土泵料斗和车体最后一组车轮上方， 且搅拌机的顶部设有骨料收集料斗和添加剂、清水入口，该添加剂、清水入口与添加剂清水 复合称相连；混凝土泵料斗上设有一个盖子，盖子上设有观测孔，在观测孔上设有中空的矩 形体，矩形体上设有照明灯泡和微型摄像头。按上述方案，在车体前部设有一个臂架装置，该臂架装置包括臂架和臂架回转支 撑，臂架回转支撑的下部与车体连接，臂架回转支撑上部与臂架连接，臂架位于车体上；臂 架回转支撑通过一横轴与一环形配重连接，所述的横轴上设有凸块，凸块的上部与环形配 重相连；臂架上安装有混凝土输送管，该混凝土输送管与混凝土泵料斗相连；臂架回转减 速机放置于回转齿圈内部，回转减速机的回转齿圈与臂架的回转齿圈的内侧相连。按上述方案，所述的电控室内还安设有移动网络装置。本技术能够将混凝土原料连续装载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送、混凝 土泵送等功能集中在一台可以任意移动的设备上，结构简单、实用，且以上功能完全在密闭 的条件下完成不存在污染环境的问题。这样既能保证高质量混凝土的制作与泵送，又大大 简化混凝土制作和泵送过程，节约了大量人力、物力和财力。本装置因为搅拌与泵送在一台 设备中同步完成，故在寒冷天气下仍能正常运转，克服了高寒高纬度地区冬季不能进行大 规模混凝土施工的困难，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术一个实施例的结构示意图。图2是图1中a部分的结构示意图。图3是图1中b部分的结构示意图。图4是图3中c部分右视结构示意图。图5是臂架结构示意图。图6是本技术另一个实施例的结构示意图。图中1、驾驶室，2、车体，3、臂架，4、环形配重，5、水泥储存仓，6、粉煤灰储存仓，7、 支撑系统，8、搅拌机，9、大颗粒碎石储存仓，10、小颗粒碎石储存仓，11、细沙储存仓，12、进 料斗，13、骨料收集料斗，14、观察口，15、第二人字带输送机，16、第一人字带输送机，17、第 一垂直输送机，18、水平输送机，19、骨料复合称，20、回转齿圈，21、回转减速机，22、第二垂 直输送机，23、混凝土泵料斗，24、矩形体，25、水平螺旋输送机，26、垂直螺旋输送机，27、添 加剂、清水入口，28、臂架回转支撑，29、发电机组，30、混凝土输送槽，31、横轴。具体实施方式以下结合附图对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，其特征在于：所述的车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，该电控室控制混凝土原料连续装载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送和混凝土泵送；所述的车体底部设有支撑系统；所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连。

【技术特征摘要】
一种混凝土搅拌泵车，包含一个驾驶室和一个车体，其特征在于所述的车体内安装有原料连续装载装置、原料储存装置、原料输送装置、原料称重装置、及混凝土同步搅拌、泵送装置，所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连，所述的原料储存装置的下部安装有原料输送装置，原料输送装置的出口与混凝土搅拌机的入口相连，原料称重装置位于原料储存装置的下部出口与原料输送装置之间或位于原料输送装置出口与搅拌机入口之间；所述混凝土同步搅拌、泵送装置包括搅拌机、密封的混凝土输送槽及混凝土泵料斗；搅拌机出口与密封的混凝土输送槽入口相连，密封的混凝土输送槽出口与混凝土泵料斗入口相连；所述的驾驶室或车体内设有一个独立的电控室，该电控室控制混凝土原料连续装载、原料存储、称量、混凝土搅拌、输送和混凝土泵送；所述的车体底部设有支撑系统；所述的原料连续装载装置与原料储存装置相连。2.如权利要求1所述的混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的原料输送装置包括水平 螺旋输送机、垂直螺旋输送机、垂直输送机和人字带输送机；所述的原料称重装置包括有水 泥粉煤灰复合称、骨料复合称和添加剂清水复合称。3.如权利要求1所述的混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的原料储存装置包括顺次 安装于车体前端的水泥储存仓及粉煤灰储存仓，顺次安装于车体尾部的大颗粒碎石储存 仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓；所述的水泥储存仓的上部为矩形结构，下部从右往左 向下倾斜呈梯形结构；所述的粉煤灰储存仓的上部为矩形结构，下部从左往右向下倾斜呈 梯形结构；所述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓的上部为矩形结构， 下部从左往右向下倾斜呈梯形结构；所述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙 储存仓下部倾斜的方向与水泥储存仓下部倾斜的方向相反。4.如权利要求3所述的混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的水泥储存仓和粉煤灰储 存仓的顶部分别设有进料口，所述的大颗粒碎石储存仓、小颗粒碎石储存仓及细沙储存仓 分别设有观察口，观察口处安装有透明塑料板。5.如权利要求4所述的混凝土搅拌泵车，其特征在于所述的水泥储存仓和粉煤灰储 存...

【专利技术属性】
技术研发人员：金朝福，
申请(专利权)人：金朝福，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]