一种纺丝组件制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种纺丝组件，是由密封套、壳体、上盖、隔片、导流板、分配杯、喷丝板所组成，通过在壳体的上部设置有上盖，在上盖的顶部设置有纺丝熔体注入的通道，在通道的上端设置有密封套；在壳体的中部设置有导流板，在导流板和上盖之间设置有隔片，在壳体的底部设置有喷丝板，在喷丝板和分配杯之间设置有密封垫的方法，可以有效地解决老式产品所存在的缺陷。本实用新型专利技术结构紧凑，安装方便。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种纺丝装置，特别是涉及到一种新型的适用于生产纺丝产品 的一种纺丝组件。技术背景；在纺丝的过程中，由于纺丝组件的结构一般均采用喷丝孔设计，也就是采用由一 个无孔区分隔开对称的二个部分，这样的设计，可能会由于压力或温度的原因，使得二个分 区内的喷丝量、喷丝速度以及纺丝纤度不一致，从而会影响到产品的质量。另一方面，分成 二个等份的区域，也会加大产品的制造成本，使其精度难以得到保证。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种纺丝组件，它能有效地克服老式生产方法所存 在的问题，本技术的目的是这样实现的，一种纺丝组件，是由密封套、壳体、上盖、隔片、 导流板、分配杯、喷丝板所组成，其特征在于在壳体的上部设置有上盖，在上盖的顶部设置 有纺丝熔体注入的通道，在通道的上端设置有密封套；在壳体的中部设置有导流板，在导流 板和上盖之间设置有隔片，在导流板的下方设置有第一过滤网，分配杯设置在壳体的下部， 所述的分配杯设置成一个中空的容器，在容器的底部设置有第二过滤网，在分配杯的底部 设置有若干个纺丝熔体流出的通道；在壳体的底部设置有喷丝板，在喷丝板和分配杯之间 设置有密封垫。本技术结构紧凑，具有纺丝速度快，纺丝纤度一致，纺丝组件容易加 工，精度高等特性。附图说明图1是本技术的结构示意图。1、壳体；2、密封套；3、上盖；4、隔片；5、导流板；6、第一过滤网；7、第二过滤网；8、分配杯；9、密封垫；10、喷丝板。具体实施方式；以下结合附图对本技术作进一步说明在图中，本技术一种纺丝组件，是由密封套、壳体、上盖、隔片、导流板、分配 杯、喷丝板所组成，其特征在于在壳体的上部设置有上盖，在上盖的顶部设置有纺丝熔体 注入的通道，在通道的上端设置有密封套；在壳体的中部设置有导流板，在导流板和上盖之 间设置有隔片，在导流板的下方设置有第一过滤网，分配杯设置在壳体的下部，所述的分配 杯设置成一个中空的容器，在容器的底部设置有第二过滤网，在分配杯的底部设置有若干 个纺丝熔体流出的通道；在壳体的底部设置有喷丝板，在喷丝板和分配杯之间设置有密封 垫。具体实施时，经过高温加热后的纺丝熔体在一定压力的作用下，从壳体的上部注入到上 盖内，通过设置在上盖中的通道，经隔片，分别进入到导流板的两侧，在导流板的两侧分别 设置有若干个齿状的小槽，熔体经齿状小槽流入到设置在分配杯上的第一过滤网上，去除 熔体内的杂质后，进入到分配杯内，此时，纺丝熔体再经设置在分配杯容器底部的第二过滤 网过滤，以便进一步去除杂质。经再次去除杂质的纺丝熔体在压力作用下，穿过分配杯底部，分配板将纺丝熔体分配到设置在其下的喷丝板内，然后，喷丝板按照所需产品的要求， 设置喷丝孔的直径，喷出合格的产品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纺丝组件，是由密封套、壳体、上盖、隔片、导流板、分配杯、喷丝板所组成，其特征在于：在壳体的上部设置有上盖，在上盖的顶部设置有纺丝熔体注入的通道，在通道的上端设置有密封套；在壳体的中部设置有导流板，在导流板和上盖之间设置有隔片，在导流板的下方设置有第一过滤网，分配杯设置在壳体的下部，所述的分配杯设置成一个中空的容器，在容器的底部设置有第二过滤网，在分配杯的底部设置有若干个纺丝熔体流出的通道；在壳体的底部设置有喷丝板，在喷丝板和分配杯之间设置有密封垫。

【技术特征摘要】
一种纺丝组件，是由密封套、壳体、上盖、隔片、导流板、分配杯、喷丝板所组成，其特征在于在壳体的上部设置有上盖，在上盖的顶部设置有纺丝熔体注入的通道，在通道的上端设置有密封套；在壳体的中部设置有导流板，在导流板和上盖之间设置有隔片...

【专利技术属性】
技术研发人员：周焕民，
申请(专利权)人：周焕民，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]