【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纺丝加工设备
，尤其涉及纺织设备中的纺丝组件。
技术介绍
现有技术中，如图1所示，纺丝组件中的双孔分配杯，其杯体(I)的杯腔(2)的底部为直角结构，熔体经过金属砂至过滤网时，容易在直角角落处滞留，熔体过滤不充分。
技术实现思路
本申请人针对现有纺丝组件存在的上述缺点，提供一种纺丝组件双孔分配杯，其通过在杯体的杯腔底部设置台阶结构，有效地防止熔体滞留，保证熔体过滤彻底。本技术所采用的技术方案如下:—种纺丝组件双孔分配杯，包括杯体，杯体带有两过滤腔，杯体的底部带有熔体通道，所述过滤腔的底部设置有向杯体中心延伸的台阶。作为上述技术方案的进一步改进:所述台阶的阶角处带有过渡弧面。本技术的有益效果如下:本技术通过在过滤腔的底部设置台阶，台阶能避免熔体的滞留，保证熔体过滤充分；阶角为过渡弧面结构，进一步避免熔体滞留；本技术具有结构简单、实用性大的特点。【附图说明】图1为传统纺丝组件中双孔杯的主剖视图。图2为本技术的主剖视图。图3为本技术的另一结构图。图中:1、杯体；2、过滤腔；3、熔体通道；4、台阶；41、过渡弧面。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图2、图3所示，本实施例的纺丝组件双孔分配杯，包括杯体1，杯体I带有两过滤腔2，杯体I的底部带有熔体通道3，过滤腔2的底部设置有向杯体I中心延伸的台阶4，台阶4的阶角处带有过渡弧面41。本技术通过在过滤腔的底部设置台阶，台阶能避免熔体的滞留，保证熔体过滤充分；阶角为过渡弧面结构，进一步避免熔体滞留。以上所举实施例为本技术的较佳实施方式，仅用来方便说明本技术，并非对本技术作任...
【技术保护点】
一种纺丝组件双孔分配杯，包括杯体（1），杯体（1）带有两过滤腔（2），杯体（1）的底部带有熔体通道（3），其特征在于：所述过滤腔（2）的底部设置有向杯体（1）中心延伸的台阶（4）。
【技术特征摘要】
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