阻燃丙纶纺丝油剂及其加工方法技术

本发明专利技术提供一种阻燃丙纶纺丝油剂及其加工方法。本发明专利技术包括平滑剂、分散剂、集束剂、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷，各组分的重量份数为平滑剂70‑85份、分散剂3‑9份、集束剂8‑15份、羧甲基纤维素0.5‑2份、乙烯基三甲氧基硅烷1‑3份、四羟甲基氯化膦2‑4份、亚磷酸酯0.5‑2份、乙基三乙氧基硅烷3‑4份。本发明专利技术生产的丙纶纺丝油剂能够改善纤维平滑性，降低丝束的摩擦系数，增强可纺性，提高纺丝效率，保护纤维的质量，同时具有很好的阻燃性能。

Flame retardant polypropylene spinning oil agent and processing method thereof

The invention provides a flame-retardant polypropylene spinning oil agent and a processing method thereof. The present invention includes smoothing agent, dispersing agent, binding agent, carboxymethyl cellulose, vinyltrimethoxysilane, four hydroxymethyl phosphonium chloride, phosphite and ethyltriethoxysilane, the weight of each component is 70 smoothing agent 85, dispersant 3 9, 8 15 cluster agent a, 0.5 CMC 2, vinyltrimethoxysilane 1 3, four hydroxymethyl phosphonium chloride 2 4 copies, 2 copies, 0.5 phosphite ethyltriethoxysilane 3 4. The polypropylene spinning oil agent produced by the invention can improve the smoothness of the fiber, reduce the friction coefficient of the tow, enhance the spinnability, improve the spinning efficiency, protect the quality of the fiber and have good flame retardance.

【技术实现步骤摘要】
阻燃丙纶纺丝油剂及其加工方法
：本专利技术涉及一种阻燃丙纶纺丝油剂及其加工方法，属于纺织材料

技术介绍
：丙纶是用石油精炼的副产物丙烯为原料制得的合成纤维等规聚丙烯纤维的中国商品名。又称聚丙烯纤维。原料来源丰富，生产工艺简单，产品价格相对比其他合成纤维低廉。纤维的物理机械性能特点是：强度高(短纤维为4～6克/旦，长丝为5～8克/旦)，湿强度和干强度基本相同，比重小(0.91)，耐磨损耐腐蚀等。世界聚丙烯纤维年产量1980年已超过100万吨。丙纶的品种有长丝（包括未变形长丝和膨体变形长丝）、短纤维、鬃丝、膜裂纤维、中空纤维、异形纤维、各种复合纤维和无纺织布等。主要用途是制作地毯（包括地毯底布和绒面）、装饰布、家具布、各种绳索、条带、渔网、吸油毡、建筑增强材料、包装材料和工业用布，如滤布、袋布等。此外在衣着方面应用也日趋广泛，可与多种纤维混纺制成不同类型的混纺织物，经过针织加工后可以制成衬衣、外衣、运动衣、袜子等。由丙纶中空纤维制成的絮被，质轻、保暖，弹性良好。但是由于丙纶的热稳定性差，近火焰即熔缩，易燃，离火燃烧缓慢并冒黑烟，火焰上端黄色，下端蓝色，散发出石油味，在一些特殊场合使用的材料上大大限制了其使用。
技术实现思路
：本专利技术的目的是针对上述存在的问题提供一种阻燃丙纶纺丝油剂及其加工方法，生产的丙纶纺丝油剂能够改善纤维平滑性，降低丝束的摩擦系数，增强可纺性，提高纺丝效率，保护纤维的质量，同时具有很好的阻燃性能。上述的目的通过以下的技术方案实现：阻燃丙纶纺丝油剂，包括平滑剂、分散剂、集束剂、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷，各组分的重量份数为平滑剂70-85份、分散剂3-9份、集束剂8-15份、羧甲基纤维素0.5-2份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、四羟甲基氯化膦2-4份、亚磷酸酯0.5-2份、乙基三乙氧基硅烷3-4份。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，各组分的重量份数为平滑剂76份、分散剂6份、集束剂12份、羧甲基纤维素1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、四羟甲基氯化膦3份、亚磷酸酯1份、乙基三乙氧基硅烷3份。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的平滑剂采用矿物油，双元醇酯，三元醇酯，四元醇酯，脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或两种以上的混合物。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的分散剂采用蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚中的一种或二种的混合物。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的集束剂采用聚乙二醇油酸双酯，聚乙二醇月桂双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。上述丙纶纺丝油剂的织造方法，该方法为：按重量份数取平滑剂、分散剂、集束剂加入反应釜，加热至45-75℃，搅拌均匀，再将、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷加入反应釜中，搅拌30-50min后，冷却，过滤，包装。有益效果：本专利技术的丙纶纺丝油剂，能够改善纤维平滑性，降低丝束的摩擦系数，增强可纺性，提高纺丝效率，保护纤维的质量，同时具有很好的阻燃性能。具体实施方式：实施例1：阻燃丙纶纺丝油剂，包括平滑剂、分散剂、集束剂、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷，各组分的重量份数为平滑剂70份、分散剂9份、集束剂8份、羧甲基纤维素2份、乙烯基三甲氧基硅烷1份、四羟甲基氯化膦4份、亚磷酸酯0.5份、乙基三乙氧基硅烷4份。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的平滑剂采用矿物油，双元醇酯，三元醇酯，四元醇酯，脂肪酸聚乙二醇酯中的一种或两种以上的混合物。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的分散剂采用蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚中的一种或二种的混合物。所述的阻燃丙纶纺丝油剂，所述的集束剂采用聚乙二醇油酸双酯，聚乙二醇月桂双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。上述丙纶纺丝油剂的织造方法，该方法为：按重量份数取平滑剂、分散剂、集束剂加入反应釜，加热至45-75℃，搅拌均匀，再将、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷加入反应釜中，搅拌30-50min后，冷却，过滤，包装。实施例2：本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中所述的阻燃丙纶纺丝油剂，各组分的重量份数为平滑剂76份、分散剂6份、集束剂12份、羧甲基纤维素1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、四羟甲基氯化膦3份、亚磷酸酯1份、乙基三乙氧基硅烷3份。实施例3：本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中所述的阻燃丙纶纺丝油剂，各组分的重量份数为平滑剂85份、分散剂3份、集束剂15份、羧甲基纤维素0.5份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、四羟甲基氯化膦2份、亚磷酸酯2份、乙基三乙氧基硅烷3份。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本专利技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻燃丙纶纺丝油剂，其特征在于，包括平滑剂、分散剂、集束剂、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷，各组分的重量份数为平滑剂70‑85份、分散剂3‑9份、集束剂8‑15份、羧甲基纤维素0.5‑2份、乙烯基三甲氧基硅烷1‑3份、四羟甲基氯化膦2‑4份、亚磷酸酯0.5‑2份、乙基三乙氧基硅烷3‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种阻燃丙纶纺丝油剂，其特征在于，包括平滑剂、分散剂、集束剂、羧甲基纤维素、乙烯基三甲氧基硅烷、四羟甲基氯化膦、亚磷酸酯、乙基三乙氧基硅烷，各组分的重量份数为平滑剂70-85份、分散剂3-9份、集束剂8-15份、羧甲基纤维素0.5-2份、乙烯基三甲氧基硅烷1-3份、四羟甲基氯化膦2-4份、亚磷酸酯0.5-2份、乙基三乙氧基硅烷3-4份。2.根据权利要求1所述的阻燃丙纶纺丝油剂，其特征在于，各组分的重量份数为平滑剂76份、分散剂6份、集束剂12份、羧甲基纤维素1份、乙烯基三甲氧基硅烷2份、四羟甲基氯化膦3份、亚磷酸酯1份、乙基三乙氧基硅烷3份。3.根据权利要求1或2所述的阻燃丙纶纺丝油剂，其特征在于，所述的平滑剂采用矿物油，双元醇酯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翔，
申请(专利权)人：天长市天龙泵阀成套设备厂，
类型：发明
国别省市：安徽,34