本发明专利技术涉及一种天然气瓶用无缝钢管的热扩方法，步骤是：（１）原料管检验：选用材质３４ＣｒＭｏ４的热轧原料管；（２）对原料管进行内壁润滑；（３）热扩机工艺参数调整；（４）选定芯头尺寸；（５）调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩，扩到成品管规格；（６）热扩成品管检验；（７）成品管矫直，确保符合技术协议规定的钢管弯曲度≤１．５ｍｍ／Ｍ；（８）钢管内磨；（９）钢管检验。本工艺制造的产品为国内独家首次生产，钢管性能优良，所制天然气瓶单重轻，壁厚均匀，符合ＧＢ１８２４８－２００８《气瓶用无缝钢管》国家标准，根据本发明专利技术工艺生产的３４ＣｒＭｏ４、Φ３２５×７ｍｍ热扩管全面满足了用户提出各项技术要求。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于冶金
，涉及天然气用气瓶的制造方法，尤其是一种天然气瓶 用无缝钢管的热扩方法。
技术介绍
传统的盛装天然气用的气瓶一般采用冷拔无缝钢管制造，或者直接用热轧无缝钢 管制造。采用冷拔管制造成本较高，而用热轧无缝钢管制造又受于规格限制。通过检索，尚未发现有关热扩方法制造天然气瓶的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种质量好、成本低的天然气瓶用 无缝钢管的热扩方法。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的，步骤是(1)原料管检验选用材质34CrMo4、Φ279. 4X7. 8mm规格的热轧原料管，经表面 质量、外径、壁厚检验，同一截面壁厚偏差在1. Imm以下的原料管；(2)对原料管进行内壁润滑石墨水溶液配置，20公斤石墨加200升水，搅拌均勻 后进行钢管内壁灌涂，锉掉管端毛刺；(3)热扩机工艺参数调整调整电流600 650A，电压450 500V，扩速630mm/ min ；(4)选定芯头尺寸芯头表面要清理干净，均勻涂抹石墨润滑剂；(5)调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩Φ325Χ7πιπι成品管规格；(6)热扩成品管检验逐支检验热扩成品管的表面质量、外径、壁厚、不圆度；(7)成品管矫直逐支对成品热扩管在四柱压力矫直机上进行矫直，确保符合技 术协议规定的钢管弯曲度< 1. 5mm/M ；(8)钢管内磨用磨管机磨掉钢管内壁的残余石墨；(9)钢管检验。而且，所述成品钢管的外径Φ325. 94 Φ326. 34mm、壁厚7. 5 8. 5mm、不圆 度0. 28 0. 50mm、弯曲度0. 25 0. 45mm/M。本专利技术的优点和积极效果是1、本方法所制天然气瓶单重轻，壁厚均勻，符合GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》 国家标准，根据本专利技术工艺生产的34CrMo4、Φ325X 7mm热扩管全面满足了用户提出各项 技术要求。2、本方法所制的天然气瓶中化学成分中S、P含量及残余元素(Ni、Cu)含量都远远 低于国家标准规定，这对保证钢管的综合性能是十分有利的。3、本专利技术工艺制造的产品为国内独家首次生产，钢管性能优良，全面满足用户的技术要求，具有广阔的市场前景。 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限 定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。，是选用材质34CrMo4、Φ279. 4X7. 8mm规 格的热轧管经热扩工艺直接热扩到Φ 325 X 7mm成品规格。步骤是(1)原料管检验选用材质34&Μο4、Φ279. 4X7. 8mm热轧原料管，经表面质量、外 径、壁厚检验，选用同一截面壁厚偏差在1. Imm以下的原料管；(2)对原料管进行内壁润滑石墨水溶液配置，20公斤石墨加200升水，搅拌均勻 后进行钢管内壁灌涂，锉掉管端毛刺；(3)热扩机工艺参数调整采用通用热扩机，调整电流600 650A，电压450 500V，扩速 630mm/min ；(4)选定芯头尺寸选用Φ 308. 5mm芯头，芯头表面要清理干净，均勻涂抹石墨润 滑剂；(5)调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩，扩到Φ325Χ7πιπι成品管规格；(6)热扩成品管检验逐支检验热扩成品管的表面质量、外径、壁厚、不圆度；(7)成品管矫直逐支对成品热扩管在四柱压力矫直机上进行矫直，确保符合技 术协议规定的钢管弯曲度< 1. 5mm/M ；(8)钢管内磨用磨管机磨掉钢管内壁的残余石墨。(9)钢管检验。实测的钢管检验外径Φ 325. 94 Φ 326. 34mm 壁厚7· 5 8. 5mm不圆度0. 28 0. 50mm弯曲度0. 25 0. 45mm/M。下面对钢管化学成分、力学性能、非金属夹杂物进行检验钢管化学成分(wt % ) 本专利技术的化学成分中S、P含量及残余元素(Ni、Cu)含量都远远低于国家标准规定。钢管力学性能 非金属夹杂物检验权利要求，其特征在于热扩方法的步骤是(1)原料管检验选用材质34CrMo4、Φ279.4×7.8mm规格的热轧原料管，经表面质量、外径、壁厚检验，同一截面壁厚偏差在1.1mm以下的原料管；(2)对原料管进行内壁润滑石墨水溶液配置，20公斤石墨加200升水，搅拌均匀后进行钢管内壁灌涂，锉掉管端毛刺；(3)热扩机工艺参数调整调整电流600～650A，电压450～500V，扩速630mm/min；(4)选定芯头尺寸芯头表面要清理干净，均匀涂抹石墨润滑剂；(5)调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩Φ325×7mm成品管规格；(6)热扩成品管检验逐支检验热扩成品管的表面质量、外径、壁厚、不圆度；(7)成品管矫直逐支对成品热扩管在四柱压力矫直机上进行矫直，确保符合技术协议规定的钢管弯曲度≤1.5mm/M；(8)钢管内磨用磨管机磨掉钢管内壁的残余石墨；(9)钢管检验。2.根据权利要求1所述的天然气瓶用无缝钢管的热扩方法，其特征在于所述成品钢 管的外径:Φ325. 94 Φ326. 34mm、壁厚7. 5 8. 5mm、不圆度0. 28 0. 50mm、弯曲度 0.25 0. 45mm/M。全文摘要本专利技术涉及，步骤是(1)原料管检验选用材质34CrMo4的热轧原料管；(2)对原料管进行内壁润滑；(3)热扩机工艺参数调整；(4)选定芯头尺寸；(5)调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩，扩到成品管规格；(6)热扩成品管检验；(7)成品管矫直，确保符合技术协议规定的钢管弯曲度≤1.5mm/M；(8)钢管内磨；(9)钢管检验。本工艺制造的产品为国内独家首次生产，钢管性能优良，所制天然气瓶单重轻，壁厚均匀，符合GB18248-2008《气瓶用无缝钢管》国家标准，根据本专利技术工艺生产的34CrMo4、Φ325×7mm热扩管全面满足了用户提出各项技术要求。文档编号B21D41/02GK101890627SQ20101024753公开日2010年11月24日 申请日期2010年8月6日 优先权日2010年8月6日专利技术者刘志才, 张勇, 毕金宝, 王俊广 申请人:天津润德中天钢管有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种天然气瓶用无缝钢管的热扩方法，其特征在于：热扩方法的步骤是：（１）原料管检验：选用材质３４ＣｒＭｏ４、Φ２７９．４×７．８ｍｍ规格的热轧原料管，经表面质量、外径、壁厚检验，同一截面壁厚偏差在１．１ｍｍ以下的原料管；（２）对原料管进行内壁润滑：石墨水溶液配置，２０公斤石墨加２００升水，搅拌均匀后进行钢管内壁灌涂，锉掉管端毛刺；（３）热扩机工艺参数调整：调整电流６００～６５０Ａ，电压４５０～５００Ｖ，扩速６３０ｍｍ／ｍｉｎ；（４）选定芯头尺寸：芯头表面要清理干净，均匀涂抹石墨润滑剂；（５）调节热扩机的下料架前高后低，然后进行热扩Φ３２５×７ｍｍ成品管规格；（６）热扩成品管检验：逐支检验热扩成品管的表面质量、外径、壁厚、不圆度；（７）成品管矫直：逐支对成品热扩管在四柱压力矫直机上进行矫直，确保符合技术协议规定的钢管弯曲度≤１．５ｍｍ／Ｍ；（８）钢管内磨：用磨管机磨掉钢管内壁的残余石墨；（９）钢管检验。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毕金宝，王俊广，张勇，刘志才，
申请(专利权)人：天津润德中天钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]
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