钢管热镀锌用内外同步吹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管热镀锌用内外同步吹装置，该装置的内吹气管和外吹气环为不动装置，在内吹气管的前端设有一个气动管夹，在其中间和后端各设有一个气动夹头，该夹头为半圆形，两侧开有与内吹气管接合的半圆口，在其中一个半圆形夹头上设有连通压缩空气进气管和内腔的进气孔，在正对两个气动夹头的内吹气管上各设有一个管接头，在该管接头后端面和管壁上设有单向弹性进气孔，在上下半圆形夹头的对接面上以及与管接头接合的半圆口上设有密封胶条，在内吹气管中间的气动夹头后面以及后端的气动夹头前面和后面各设有一个热检测器。该装置可实现镀锌钢管同步吹锌液工作，管内光滑无吹痕，而且生产效率高、节省能耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管热镀锌用辅助设备，特别是一种钢管热镀锌用内外同步吹装置。
技术介绍
目前钢管热镀锌机组同步吹锌液装置有两种形式，传统的一种形式是钢管热镀锌 完毕后，通过磁力辊道输送，压缩空气经过外吹环对镀锌钢管进行外部吹锌，然后固定在某 一位置将内吹装置插入镀锌钢管利用压缩空气进行内部吹锌。该方法因内吹时镀锌层已有 部分冷却，导致镀锌层厚度偏厚，而且镀锌钢管内部会产生吹痕影响外观；较新的另一种形 式是先将内吹装置插入钢管内部，然后在钢管外吹与内吹完毕后内吹装置以快于磁力辊道 输送速度数倍的速度回撤，该方法虽可以避免第一种形式的缺点，但回撤内吹装置的电机 不仅容易耗损和毁坏，还耗能严重，而且限于各装置环节的要求，镀锌机组生产节奏大大低 于第一种形式，导致生产产量明显偏低，经济效益低下。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有的钢管热镀锌用内外锌液装置存在的上述缺陷， 提供一种镀锌层厚薄均勻，无吹痕以及运行可靠和效率高的钢管热镀锌用内外同步吹装置。上述任务是以这样的方式实现的一种钢管热镀锌用内外同步吹装置，包括有支 架、辊道、磁力输送辊子、带内吹气环的内吹气管和外吹气环，其改进之处是内吹气管为不 动管，内吹气环和外吹气环置于辊道的前端，在内吹管前端的支架上设有一个由气缸、管夹 和行程开关组成的气动管夹，在内吹气管的中间和后端的支架上各设有两个对称的由气缸 和半圆形夹头组成的气动夹头，所述的半圆形夹头的两侧面开有与内吹气管管径相同的半 圆口，在其中一个半圆形夹头上设有一个连通压缩空气进气管和内凹腔的进气孔，在正对 两个气动夹头的内吹管上各设有一个管接头，所述的管接头的后端面上设有一个单向弹性 进气孔，在其管壁上设有不小于2个单向弹性进气孔，该管接头通过螺纹与内吹气管连接 在一起，在上下半圆形夹头的对接面上以及与管接头接合的半圆口上均设有密封胶条，在 内吹气管中间的气动夹头后面以及内吹气管后端的气动夹头前面和后面各设有一个检测o经上述改进后，本技术的工作过程是这样的在非工作状态，内吹气管前端的 气动管夹和中间与后端的气动夹头均处于紧闭状态，将内吹气管夹住。在工作时，当锌锅的 吊钩将已镀锌的钢管从锌锅提起送入辊道时，该吊钩同时将信号传到主控室的控制器，控 制器发出信号给内吹气管前端的气动管夹，其电磁阀启动气缸，打开管夹，并发送延时信号 至位于内吹气管中部的气动夹头，其延时时长略低于钢管从锌锅提起到钢管行进到中部气 动夹头的时间，与此同时亦将信号发送到位于内吹管后端气动夹头进气管的电磁阀以及位 于内吹气管中部气动夹头连接的进气管电磁阀、连通外吹气环进气管的电磁阀，启动进气管的电磁阀，进气管的压缩空气便往内吹气管送气和往外吹气环送气，让镀锌钢管在辊道 磁力输送辊子的磁力作用下沿辊道倾斜向上前进时实现了同步内外吹气。当钢管快到中间 的气动夹头时，延时信号传给电磁阀打开气动夹头，并停止进气，使镀锌钢管可通过中间气 动夹头继续前进。当镀锌钢管前进到内吹气管后端气动夹头前面的检测器时，检测器检测 到钢管到来，立即发信号给内吹气管前端的气动管夹，让其气缸启动重新将内吹气管夹紧， 使内吹气管不会掉落下来，同时又发信号给后端气动夹头的气缸和进气管电磁阀，打开其 半圆形夹头，并停止供气让镀锌钢管通过。当镀锌钢管的后端通过中间气动夹头后面的检 测器后，该检测器便发信号给中间气夹头，让气缸启动，重新让半圆弧形夹头将内吹气管夹 住，与此同时，亦打开位于内吹气管中部气动夹头连接的进气管电磁阀往内吹气管吹气，使 第二根已镀锌钢管开始进入内吹气管时即进行吹锌液工作。当内吹气管后端的气动夹头后 面的检测器检测到第一根镀锌钢管的尾部已离开时，便发信号到该气动夹头的气缸和进气 管电磁阀，使半圆形夹头重新夹住内吹气管并往内吹气管吹动气。随后第一根镀锌钢管便 滚到收集轨道上。如此一根接一根镀锌钢管往前进，气动管夹和气动夹头及电磁阀不断重 复工作，便可连续进行镀锌钢管内外吹锌液工作。从本技术的构造和工作原理可以看出，本技术与已有技术相比有如下优占.1.不需要内吹气管行走装置，节约了投资成本和节省了能耗。2.可实现镀锌钢管内外同步吹锌液工作，不但使内吹工作吹得干净，管内壁光滑 无吹痕，节约锌耗。3.采用二级进气，在第一根管走过二级进气口后即可开始第二根管的吹管工作， 无需等待整根管吹管完毕后再进行第二根管的吹管工作，大大提高了生产率，获得了很好 的经济效益。附图说明图1为一种钢管热镀锌用内外同步吹装置的示意图。图2为图1中A向的放大图。图3为图1中沿B-B线的剖视放大图。图4为图1中管接头(17)处与半圆形夹头(12)连接的剖视放大图。图5为图4中沿C-C线的剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体结构作进一步的详述。参照图1，一种钢管热镀锌用内外同步吹装置，包括有支架1、辊道2、磁力输送辊 子3、带内吹气环4的内吹气管5和外吹气环6，其特征是该内吹管5为不动管，其内吹气环 4和外吹气环6置于辊道2的前端，在内吹气管4前端的支架1上设有一个气动管夹7。如 图2所示，该气动管夹7由气缸8、管夹9和行程开关10组成，所述的管夹9最好采用如图 所示的剪式夹。在内吹气管5中间和后端的支架1上各设置两个对称的由气缸11和轴瓦 状半圆形夹头12组成的气动夹头13和14(如图3所示)，该半圆形夹头12的结构如图4 所示，在其两侧面开有与内吹气管5管径相同的半圆口 15，在中间设有一个直径比内吹气管4管径大的内凹腔16，在其中一个半圆形夹头12的管壁上设有与压缩空气进气管25连 接的进气孔17。在正对两个气动夹头13和14的内吹气管上各设有一个管接头18，如图 4所示，该管接头18的后端面设有一个由进气口、塞块、弹簧和导向杆构成的单向弹性进气 孔19。在其管壁上亦设有不小于2个同样由进气口、塞块、弹簧和导向杆构成的单向弹性进 气孔20，在管接头18的两端设有与内吹气管4连接的外螺纹，通过螺纹与内吹气管5连接 在一起。在上下半圆弧形夹头12之间的接合面上以及其与管接头18接合的半圆口 15上 均设有密封胶条21。在内吹气管5中间的气动夹头13的后面以及后端的气动夹头14的前 面和后面各设置一个检测器22、23和24，该检测器为热检测器，镀锌钢管管身温度达300°C 以上，热检测器很容易检测到镀锌钢管的到达与离开，从而传讯该信号到指定的接受装置。 附图中，25为压缩空气进气管。权利要求一种钢管热镀锌用内外同步吹装置，包括有支架(1)、辊道(2)、磁力输送辊子(3)、带内吹气环(4)的内吹气管(5)和外吹气环(6)，其特征是内吹气管(5)为不动管，内吹气环(4)和外吹气环(6)置于辊道(2)的前端，在内吹气管(5)前端的支架(1)上设有一个由气缸(8)、管夹(9)和行程开关(10)组成的气动管夹(7)，在内吹气管(5)的中间和后端的支架上各设有两个对称有由气缸(11)和半圆形夹头(12)组成的气动夹头(13、14)，所述的半圆形夹头(12)的两侧面开有与内吹气管(5)管径相同的半圆口(15)，在其中一个半圆形夹头(12)上设有一个连通压缩空气进气管(25)和内凹腔(16)的进气孔(17)，在正对两个气动夹头(13、14)的内吹气管(5)上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管热镀锌用内外同步吹装置，包括有支架（１）、辊道（２）、磁力输送辊子（３）、带内吹气环（４）的内吹气管（５）和外吹气环（６），其特征是：内吹气管（５）为不动管，内吹气环（４）和外吹气环（６）置于辊道（２）的前端，在内吹气管（５）前端的支架（１）上设有一个由气缸（８）、管夹（９）和行程开关（１０）组成的气动管夹（７），在内吹气管（５）的中间和后端的支架上各设有两个对称有由气缸（１１）和半圆形夹头（１２）组成的气动夹头（１３、１４），所述的半圆形夹头（１２）的两侧面开有与内吹气管（５）管径相同的半圆口（１５），在其中一个半圆形夹头（１２）上设有一个连通压缩空气进气管（２５）和内凹腔（１６）的进气孔（１７），在正对两个气动夹头（１３、１４）的内吹气管（５）上各设有一个管接头（１８），所述的管接头（１８）的后端面上设有一个单向弹性进气孔（１９），在其管壁上设有不小于２个单向弹性进气孔（２０），该管接头（１８）的两端通过螺纹与内吹气管（５）连接在一起，在上下半圆形夹头（１２）的对接面上以及与管接头（１８）接合的半圆口（１５）上均设有密封胶条（１０）。在内吹气管（５）中间的气动夹头（１３）后面以及内吹气管（５）后端的气动夹头（１４）的前面和后面各设有一个检测器（２２、２３、２４）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈历友，
申请(专利权)人：广州联兴热镀锌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]