一种三工位钢管热镀锌分管器制造技术

一种三工位钢管热镀锌分管器，该分管板上开有三条入口位于下端的容管槽，三个入口形成容管通道，该容管通道下方连接有从上至下开口依次增大的主喇叭口；相邻容管槽之间通过分管隔条相间隔，所述分管隔条的下端设置有用于将所述容管通道分割成入口的切口；所述入口的宽度大于所述容管槽的宽度。本发明专利技术能同时将三根钢管有效、准确、快速地分开，使得三根钢管同时热镀锌成为可能，提高热镀锌的生产效率；且本发明专利技术在输送槽上还能增设电磁抹锌装置，使得本发明专利技术完成分管后，在输送过程中同时完成对钢管抹锌这一过程，进一步优化生产工艺，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及ー种流水线分流装置，尤其涉及一种三エ位钢管热镀锌分管器。
技术介绍
镀锌钢管是表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。因此镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压カ流体的管线管夕卜，还用作石油エ业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交換器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。热镀锌管是在热浸镀槽中使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。传统的热镀锌エ艺中，为提高生产速度，往往采用多根钢管一起镀，但在取管吋，目前机械分管仅能做到将两 根钢管分开，而无法有效、准确、高速地分开三根以上的钢管，生产速度仍不够高。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术问题，提供ー种能有效、高速地分开三根钢管的分管器。本专利技术的技术方案是一种三エ位钢管热镀锌分管器，包括用于将钢管从锌池中取出的取管机构，以及与该取管机构相配合的送管机构；所述取管机构包括拨管器，所述送管机构包括内部设置有输送辊轮且倾斜向上的输送槽，所述输送槽上设置有分管板；该分管板上开有三条入口位于下端的容管槽，三个入ロ形成容管通道，该容管通道下方连接有从上至下开ロ依次増大的主喇叭ロ ；相邻容管槽之间通过分管隔条相间隔，所述分管隔条的下端设置有用于将所述容管通道分割成入ロ的切ロ ；所述入ロ的宽度大于所述容管槽的览度。本专利技术在传统的双エ位热镀锌钢管机组设备基础上进行结构改进和优化，在传统双エ位分管器的结构上増加ー个通道。工作时，拨管器将锌池中的钢管向上提起，通过主喇叭ロ送入分管板，在提起过程中，三根钢管通过重力平摊于拨管器上，并由主喇叭ロ限位而相互靠拢，两个设置于分管隔条下端的切ロ恰好插入相邻钢管之间的缝隙中，将不同的钢管送入不同的容管槽，由于分管板上每个容管槽仅能容纳ー根钢管，因此三根钢管能有效、快速地分开。作为优选，所述入口的宽度小于所述钢管外径的I. 5倍。作为优选，三个所述容管槽相互平行，且相邻容管槽之间的间隔相等。作为优选，所述容管槽的入口设置有从上至下开ロ依次增大辅喇叭ロ。作为优选，所述输送辊轮由磁性材料制成。作为优选，所述输送辊轮内设置有电磁铁。采用高强磁性的输送辊轮可直接吸取钢管，并进行有效地输送，不用另加钢管支撑结构。作为优选，所述输送辊轮设置有三道与所述输送辊轮轴向相垂直且与所述容管槽相配合的导向槽。作为优选，所述导向槽的横截面为“V”字形。作为优选，所述拨管器连接有提升气缸，并由该提升气缸驱动。作为优选，所述拨管器的作业部与所述主喇叭ロ的下端开ロ宽度相等。拨管器的提升钢管的过程中即可对三根钢管有效限位，提高生产效率，减小拨管器的体积，減少拨管器用料。作为优选，三个所述容管槽相互平行；所述容管槽的入口设置有从上至下开ロ依次增大辅喇叭ロ ；所述输送辊轮带有磁性，且该输送辊轮设置有三道与所述输送辊轮轴向相垂直且与所述容管槽相配合的导向槽；所述拨管器连接有提升气缸，并由该提升气缸驱 动；所述拨管器的作业部与所述主喇叭ロ的下端开ロ宽度相等。综上所述，本专利技术能同时将三根钢管有效、准确、快速地分开，使得三根钢管同时热镀锌成为可能，提高热镀锌的生产效率；且本专利技术在输送槽上还能增设电磁抹锌装置，使得本专利技术完成分管后，在输送过程中同时完成对钢管抹锌这ー过程，进ー步优化生产エ艺，提闻生广效率。附图说明图I为本专利技术结构示意 图2为本专利技术分管板结构示意 图3为本专利技术输送辊轮结构示意 图4为本专利技术拨管器结构示意图。图中，I、锌池，2、取管机构，21、提升气缸，22、拨管器，221、作业部，3、送管机构，31、输送槽，32、分管板，321、安装孔，322、容管槽，3221、辅喇叭ロ，323、容管通道，324、分管隔条，325、切ロ，326、主喇叭ロ，33、输送辊轮，331、导向槽。具体实施例方式下面以实施例对本专利技术作进ー步说明。实施例一 一种三エ位钢管热镀锌分管器，包括用于将钢管从锌池I中取出的取管机构2，以及与该取管机构2相配合的送管机构3 ;取管机构2包括拨管器22和与该拨管器22相连接并控制该拨管器22运行的提升气缸21，送管机构3包括内部设置有输送辊轮33且倾斜向上的输送槽31，输送槽31上通过安装孔321安装有分管板32 ;该分管板32上开有三条入口位于下端的容管槽322，三个入口形成容管通道323，该容管通道323下方连接有从上至下开ロ依次增大的主喇叭ロ 326 ;相邻容管槽322之间通过分管隔条324相间隔，分管隔条324的下端设置有用于将容管通道323分割成入ロ的切ロ 325 ;入口的宽度略大于容管槽322的宽度，容管槽322的宽度为钢管的外径的I. I倍，入口的宽度为钢管外径的I. 5倍。三个容管槽322相互平行；容管槽322的入口设置有从上至下开ロ依次增大辅喇叭ロ 3221 ;输送辊轮33采用永磁体制成，且该输送辊轮33设置有三道与输送辊轮33轴向相垂直且与容管槽322相配合的导向槽331，导向槽331的横截面为“V”字形；拨管器22的作业部221与主喇叭ロ 326的下端开ロ宽度相等。工作时，拨管器22将锌池I中的钢管向上提起，通过主喇叭ロ 326送入分管板32，在提起过程中，三根钢管通过重力平摊于拨管器22上，并由主喇叭ロ 326限位而相互靠拢，两个设置于分管隔条324下端的切ロ 325恰好插入相邻钢管之间的缝隙中，将不同的钢管送入不同的容管槽322，完成分管过程。 实施例ニ 与实施例一的不同之处在于，容管槽322的宽度为钢管的外径的I. 2倍，入口的宽度小于钢管外径的I. 8倍，容管槽322设置有电磁铁，输送辊轮33采用导磁材料制成的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三工位钢管热镀锌分管器，包括用于将钢管从锌池（1）中取出的取管机构（2），以及与该取管机构（2）相配合的送管机构（3）；所述取管机构（2）包括拨管器（22），所述送管机构（3）包括内部设置有输送辊轮（33）且倾斜向上的输送槽（31），其特征在于：所述输送槽（31）上设置有分管板（32）；该分管板（32）上开有三条入口位于下端的容管槽（322），三个入口形成容管通道（323），该容管通道（323）下方连接有从上至下开口依次增大的主喇叭口（326）；相邻容管槽（322）之间通过分管隔条（324）相间隔，所述分管隔条（324）的下端设置有用于将所述容管通道（323）分割成入口的切口（325）；所述入口的宽度大于所述容管槽（322）的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种三工位钢管热镀锌分管器，包括用于将钢管从锌池(I)中取出的取管机构(2)，以及与该取管机构(2)相配合的送管机构(3);所述取管机构(2)包括拨管器(22)，所述送管机构(3)包括内部设置有输送辊轮(33)且倾斜向上的输送槽(31)，其特征在于所述输送槽(31)上设置有分管板(32);该分管板(32)上开有三条入口位于下端的容管槽(322)，三个入口形成容管通道(323)，该容管通道(323)下方连接有从上至下开口依次增大的主喇叭口(326);相邻容管槽(322)之间通过分管隔条(324)相间隔，所述分管隔条(324)的下端设置有用于将所述容管通道(323 )分割成入口的切口( 325 );所述入口的宽度大于所述容管槽(322)的宽度。2.根据权利要求I所述三工位钢管热镀锌分管器，其特征在于所述入口的宽度小于所述钢管外径的I. 5倍。3.根据权利要求I所述三工位钢管热镀锌分管器，其特征在于三个所述容管槽(322)相互平行，且相邻容管槽(322 )之...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈淦荣，徐志茹，沈百方，熊俊波，董国华，李善福，费建方，
申请(专利权)人：浙江金洲管道科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：