高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法，属于金属表面防护技术领域。它主要由外包层和粉芯组成：外包层为Zn-Al合金带；粉芯主要由纳米Al2O3粉、纳米TiO2粉、纳米Y2O3粉组成，它们的重量百分比分别为Al2O3粉60%~70%、TiO2粉10%~20%、余量为Y2O3粉。所述纳米粉芯占丝材总重量的5%~20%。用电弧喷涂方法将此新型Zn-Al纳米粉芯丝材喷涂可制备Zn-Al纳米复合涂层。该涂层的抗海洋性气候腐蚀性能与硬度均远高于普通电弧喷涂Zn-Al涂层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属表面防护
，特别涉及ー种。
技术介绍
电弧喷涂Zn-Al涂层是国内针对海洋性气候腐蚀对钢铁件采取的重要保护手段，但目前国内的电弧喷涂Zn-Al涂层存在着耐海洋性气候腐蚀性能不足的情況，给国家经济与发展带来重大损失。我国海军舰艇防腐维修费用毎年高达约百亿人民币，舰艇因腐蚀而丧失战斗性能贻误战机的事故也曾有发生。例如某潜艇上层壳体因严重腐蚀失去強度，弓丨起钢板破裂；停靠在舟山码头的某艇因杂散电流腐蚀而沉没在码头边；铝壳鱼雷快艇在伏击敌舰的关键时刻因海生物附着，腐蚀严重而无法起动；新造的某舰不到一年底板就腐蚀漏穿。在沿海作战的其他武备同样也被海洋严重腐蚀所困扰，舰载直升机的服役寿命只有 陆上使用的同机型寿命的2 / 5;海上的两栖突击战车(水陆两用坦克)其腐蚀状况比内陆内河使用的要严重得多。因此专利技术ー种高耐腐蚀性的涂层至关重要。常见的电弧喷涂Zn-Al丝材有Zn-Al合金丝材、Zn带包Al丝丝材、Zn-Al粉芯丝材。目前国内有学者研究新型的粉芯丝材，将改性材料以粉芯的形式加入到Zn-Al丝材中，来达到提高Zn-Al耐蚀性的目的。如2008年11月出版的《金属热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能电弧喷涂Zn？Al粉芯丝材及其制备方法，其特征在于：它由外包层和粉芯组成：外包层为Zn？Al合金带；粉芯由纳米Al2O3粉、纳米TiO2粉、纳米Y2O3粉组成，所述粉芯的成分的重量百分比分别为纳米Al2O3粉60%~70%、纳米TiO2粉10%~20%、余量为纳米Y2O3粉，所述纳米粉芯占丝材总重量的5%~20%。

【技术特征摘要】
1.ー种高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法，其特征在于它由外包层和粉芯组成外包层为Zn-Al合金带；粉芯由纳米Al2O3粉、纳米TiO2粉、纳米Y2O3粉组成,所述粉芯的成分的重量百分比分别为纳米Al2O3粉60°/Γ70%、纳米TiO2粉10°/Γ20%、余量为纳米Y2O3粉，所述纳米粉芯占丝材总重量的5°/Γ20%。2.根据权利要求I所述的高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法，其特征在于所述粉芯的成分的重量百分比分别为纳米Al2O3粉70%、纳米TiO2粉20%、余量为纳米Y2O3粉。3.根据权利要求I所述的高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法，其特征在于所述粉芯的成分的重量百分比分别为纳米Al2O3粉65%、纳米TiO2粉15%、余量为纳米Y2O3粉。4.根据权利要求I所述的高性能电弧喷涂Zn-Al粉芯丝材及其制备方法，其特征在于所述粉芯的成分的重量百分比分别为纳米Al2O3粉60%、纳米TiO2粉20%、余量为纳米Y2O3粉。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚正军，周文斌，魏东博，周金堂，李婷，朱俊谋，罗西希，
申请(专利权)人：南京航空航天大学，
类型：发明
国别省市：