一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法制造技术

本发明专利技术公开了一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法。该步骤如下：（1）表面处理。（2）预热。在喷涂前，先对器件进行加热，使加热的器件表面达到可以融化喷到其表面的塑料粉的状态，从而产生均匀的涂料膜。（3）喷涂。在压缩空气的条件下，将塑料粉喷涂到经过预热过后的器件表面。（4）补涂。（5）加热固化。（6）冷却。（7）检验。对涂塑完的器件进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力进行检验。上述的步骤（3）中的塑料粉添加6.5%-15%的MRM材料粉。本发明专利技术若喷涂的器件是猪场中猪睡觉的板时，能够起到抗菌、除臭和增加微循环的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种喷涂塑的方法，特别涉及一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法。
技术介绍
目前，在器件表面喷涂塑料粉的产品很多，譬如在金属杯或者玻璃表喷涂塑料粉、在钢管表面涂塑料粉等都比较常见，但是添加了 MRM在塑料粉中进行喷涂，在市面上还没有出现。
技术实现思路
鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法。为实现上述目的，本专利技术提供了一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法，具体步骤如下:(I)表面处理。提高涂塑对器件的附着力和耐久性。(2)预热。在喷涂前，先对器件进行加热，使加热的器件表面达到可以融化喷到其表面的塑料粉的状态，从而产生均匀的涂料膜。(3)喷涂。在压缩空气的条件下，将塑料粉喷涂到经过预热过后的器件表面。(4)补涂。器件的局部有时难以自动喷涂到的表面，则采用人工进行补涂。(5)加热固化。将喷涂到器件上的涂料进行加热，熔融流成平成膜后进行交联固化。(6)冷却。将器件进行空冷或者风冷。(7)检验。对涂塑完的器件进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力进行检验。上述的步骤(3)中的塑料粉添加20%-35%的MRM材料粉。器件可以是杯子、猪场中猪睡觉的板等。由此，假设涂塑的器件是金属的杯子或者是玻璃的杯子，喷涂完成后在MRM材料粉的作用下，使用过程会使杯内的水产大量的溶解氧且可以延长水的存在时间，不会出现发黑、发臭的现象。又假设涂塑的器件是猪场中猪睡觉的板，喷涂完成后在MRM材料粉的作用下会产生大量的负离子，这样些负离子能够保证与板接触的猪在使用过程中起到抗菌、除臭和增加微循环的效果。在一些实施方式中，步骤(3)中塑料粉是环氧树脂粉末。由此，环氧树脂粉末具有起到防腐、耐酸碱盐、耐浸饰、无毒、无辐射、使用寿命长等作用。在一些实施方式中，塑料粉是任意颜色。由此，使得喷涂的颜色更加灵活多变。在一些实施方式中，步骤(3)中压缩空气是在2-4个大气压下。在一些实施方式中，步骤(5)加热固化的温度是170° C-2000 C。具体实施例方式下面进一步详细的说明。大家都知道，在自然森林中存在着大量的负电荷(负氧离子)，身处其中，能够让人顿时感到神清气爽，若能够长期置身于负氧离子含量较高的环境和场所中，人体各部分功能都可以逐渐恢复到最佳状态，从而使细胞能够自身恢复，实现了很多慢性疾病和城市亚健康症状不治自愈的理想效果。MRM是英文Molecular Resonance Membrane的缩写，是“分子共振”之意。继五十年代美国科学家发现NMR (Nuclear Magnetic Resonance) “核磁共振”,并被医学界广泛应用而获得诺贝尔物理奖之后近半个世纪，MRM技术终于在经过无数次权威机构和专家临床验证，以更贴近人类日常生活细节的产品研发形态优势登上了生命科技的殿堂。MRM陶板、MRM膜、MRM发酵罩是一种被称为MRM粉(又称为分子共振粉)的材料在不同结构形态下的应用，其利用的原理即为MRM。MRM粉由多种天然极性矿物与纳米复合耐高温抗菌材料等多种无机非金属材料经精细加工而成，其配方及工艺为:把重量比10% 50%的碳、20% 60%的陶瓷、5% 25%的白云石、5% 25%的碳化钙，经真空混砂机搅拌，将搅拌后的混合原料做成颗粒状，置于无氧烧成炉中，在1100°C 1250°C的温度条件下，做8 12小时烧成。由MRM粉制成的MRM陶板、MRM膜、MRM发酵罩具有MRM技术最一般的功效:分子共振、负离子发生、细胞修复。所谓MRM处理，就是将这些由MRM粉制成的MRM陶板、MRM膜、MRM发酵罩应用到某个领域，使该领域内的一些生产活动具有由分子共振、负离子、细胞修复(还原)所带来的功效。也就是应用了量子物理生物分子新材料的技术，有效地将严重污染的地表水经过“共振共鸣”的物理效应，提高了动物生命对水质的需求，提高免疫力促进动物生长。简单而言，就是采用多种天然稀土材料通过多道高温煅烧与研磨工序后，形成的纳米级特殊粉末，并产生按指定标准当量的阴电离子生命光波(0.75-13 μ m)，此阴电离子生命光波通过作用于水分子，与水分子产生共振后，能大幅还原、提高水的活力。该技术用途广泛，在所有有水分子存在的环境中均能产生作用；通过与水分子的共振共鸣，不仅能达到改善水的活化乳化能力，而且能大幅改善环境的作用。另外，MRM材料粉可以对水分子进行排序整理，将水分子集团(自来水分子团束为12-16个，污染水35-50个)细化为5-6个小分子集团水分子，并不含任何有害物质。水分子溶氧量提高5-6ppm，防止红色铁锈的生成，赋予宿主健康的离子化有效矿物质如镁、铁、硅等，直接去除病原生物的粘着集合体，其水分子的乳化力渗透力被有效提高。水中溶解氧对人体的作用:氧和水都是维持生命的必须物质。人们主要通过呼吸系统吸收氧，其次就是通过消化系统吸收。消化系统能吸收的氧，就是溶于水中的溶解氧。含高溶解氧的水进入并流经消化道的过程中，水中的氧会被消化道的各部分吸收，然后进入血液被血红蛋白运送至全身各部分，或者进入体液、渗入细胞间质中，并与细胞质发生交换。因此，人们饮用水的溶解氧愈多，氧被消化系统吸收就愈多，对健康愈有利。长期饮用有充足的溶解氧的水能改善血液循环、消化系统、心血管、内分泌腺、脑部的生理功能。另外，自然水中溶解了人体所需要的镁、锰、钙、铁、等无机离子和某些有机物及气体，饮用含有适量(含量不可过多)的这些元素的水对维持细胞及人体的渗透压、促进有大量酶参与的新陈代谢、保持人体正常生理功能及生理活动有重大。其中MRM粉在应用的过程中是如何产生大量的负离子？具体是将“一种交叉利用量子物理技术和共振共鸣理论实现6.3万亿个/S深海波(MCT)，激发水分子中电子，使其由低能轨道跃升到高能轨道的技术”。实施方式一若涂塑在猪场中猪睡觉的板上。一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法，具体步骤如下:(I)表面处理。提高涂塑对板的附着力和耐久性。(2)预热。在喷涂前，对板进行加热，使加热的板表面可以融化喷到其表面的任意颜色塑料粉，从而产生均匀的涂料膜。塑料粉是环氧树脂粉末。由此，环氧树脂粉末具有起到防腐、耐酸碱盐、耐浸饰、无毒、无辐射、使用寿命长等作用。(3)喷涂。在压缩空气在2-4个大气压下，将塑料粉喷涂到经过预热过后的板表面。(4)补涂。板的局部有时难以自动喷涂到的表面，则采用人工进行补涂。(5)加热固化。将喷涂到板上的涂料进行加热，熔融流成平成膜后进行交联固化。其中加热固化的温度是170° C-2000 C。(6)冷却。将板进行空冷或者风冷。(7)检验。对涂塑完的板进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力进行检验。上述的步骤(3)中的塑料粉添加6.5%-15%的MRM材料粉。板可以是杯子、猪场中猪睡觉的板等。喷涂完成后在MRM材料粉的作用下，能够保证与板接触的猪在长时间的使用过程起到抗菌、除臭和增加微循环的效果。实施方式二若涂塑在金属的杯子或者是玻璃的杯子上。一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法，具体步骤如下:(I)表面处理。提高涂塑对杯子的附着力和耐久性。(2)预热。在喷涂前将杯子进行加热，经过加热的杯子表面可以融化喷到其表面的任意颜色塑料粉，从而产生均匀的涂料膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法，具体步骤如下：（1）表面处理提高涂塑对器件的附着力和耐久性；（2）预热在喷涂前，先对器件进行加热，使加热的器件表面达到可以融化喷到其表面的塑料粉的状态，从而产生均匀的涂料膜；（3）喷涂在压缩空气的条件下，将塑料粉喷涂到经过预热过后的器件表面；（4）补涂器件的局部有时难以自动喷涂到的表面，则采用人工进行补涂；（5）加热固化将喷涂到器件上的涂料进行加热，熔融流成平成膜后进行交联固化；（6）冷却将器件进行空冷或者风冷；（7）检验对涂塑完的器件进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性、耐磨性、密度、硬度、结合强度或附着力进行检验；上述的步骤（3）中的塑料粉添加6.5%?15%的MRM材料粉。

【技术特征摘要】
1.一种喷在器件上的MRM材粉涂塑法，具体步骤如下: (1)表面处理 提高涂塑对器件的附着力和耐久性； (2)预热 在喷涂前，先对器件进行加热，使加热的器件表面达到可以融化喷到其表面的塑料粉的状态，从而产生均匀的涂料膜； (3)喷涂 在压缩空气的条件下，将塑料粉喷涂到经过预热过后的器件表面； (4)补涂 器件的局部有时难以自动喷涂到的表面，则采用人工进行补涂； (5)加热固化 将喷涂到器件上的涂料进行加热，熔融流成平成膜后进行交联固化； (6)冷却 将器件进行空冷或者风冷； (7)检验 对涂塑完的器件进行检验，包括外观、涂膜厚度、耐蚀性...

【专利技术属性】
技术研发人员：江声，
申请(专利权)人：江声，
类型：发明
国别省市：