一种热镀锌燃气管制造技术

技术编号:10777312 阅读:107 留言:0更新日期:2014-12-12 12:14
一种热镀锌燃气管,其特征在于:由阻燃内层、钢管、镀锌层、钝化层、金属丝组成,所述钢管内壁设有一层阻燃内层,所述钢管外壁有镀锌层包裹,所述钝化层位于镀锌层的外表面,所述钝化层中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。本实用新型专利技术有效解决了原有燃气管的易折损、防腐、使用寿命短等问题,并提高其安全性能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种热镀锌燃气管,其特征在于:由阻燃内层、钢管、镀锌层、钝化层、金属丝组成,所述钢管内壁设有一层阻燃内层,所述钢管外壁有镀锌层包裹,所述钝化层位于镀锌层的外表面,所述钝化层中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。本技术有效解决了原有燃气管的易折损、防腐、使用寿命短等问题,并提高其安全性能。【专利说明】一种热镀锌燃气管
本技术属于燃气输送管
,尤其涉及一种热镀锌燃气管。
技术介绍
燃气管是一种用于输送天然气、煤气等可燃性气体的设备,广泛应用于气体输送领域;现有的燃气管多为单层结构,在使用过程中,容易出现易折损、防腐、使用寿命短等问题,导致管道破损而是燃气泄漏,带来使用上的不便和安全隐患。
技术实现思路
本技术提供一种热镀锌燃气管,有效解决了上述
技术介绍
中原有燃气管的易折损、防腐、使用寿命短等问题,并提高其安全性能。 本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本技术提供一种热镀锌燃气管,其特征在于:由阻燃内层、钢管、镀锌层、钝化层、金属丝组成,所述钢管内壁设有一层阻燃内层,所述钢管外壁有镀锌层包裹,所述钝化层位于镀锌层的外表面,所述钝化层中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。 所述阻燃内层厚度为30-70 μ m。 所述镀锌层厚度为3-7 μ m。 所述钝化层厚度为5-10 μ m。 本技术的有益效果为: 1、本燃气管的镀锌层和钝化层能够有效的保护管体,使其更加耐腐蚀,延长其使用寿命。 2、本燃气管的钝化层沿轴向等间距嵌设有多根金属丝,在增强径向强度的同时,还能保持一定的柔性,使管道承插口不易断裂,提高其安全性。 3、本燃气管的外表面采用热浸镀锌处理,内表面不镀锌,能够避免管道内壁镀锌层对焊接质量的影响。 4、本燃气管直焊缝处外表面有焊缝线标识,保证燃气管对接组装时,直焊缝错开,避免焊接应力集中。 5、本燃气管的管体采用新型的高碳素钢,其具有较高的硬度和较好的耐磨性,进一步延长燃气管的使用寿命。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术做进一步描述: 图中:1-阻燃内层,2-钢管,3-镀锌层,4-钝化层,5-金属丝。 实施例: 本实施例由1、阻燃内层2、钢管3、镀锌层4、钝化层5、金属丝组成。 参见附图1,钢管2内壁设有一层阻燃内层1,钢管2外壁由镀锌层3包裹,钝化层4位于镀锌层3的外表面,钝化层4中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。【权利要求】1.一种热镀锌燃气管,其特征在于:由阻燃内层、钢管、镀锌层、钝化层、金属丝组成,所述钢管内壁设有一层阻燃内层,所述钢管外壁有镀锌层包裹,所述钝化层位于镀锌层的外表面,所述钝化层中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌燃气管,其特征在于:所述阻燃内层厚度为30-70 μ mD3.根据权利要求1所述的一种热镀锌燃气管,其特征在于:所述镀锌层厚度为3-7μ m。4.根据权利要求1所述的一种热镀锌燃气管,其特征在于:所述钝化层厚度为5-10 μ m0【文档编号】F16L9/04GK204004825SQ201420492422【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日 【专利技术者】王志东 申请人:天津九重开金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热镀锌燃气管,其特征在于:由阻燃内层、钢管、镀锌层、钝化层、金属丝组成,所述钢管内壁设有一层阻燃内层,所述钢管外壁有镀锌层包裹,所述钝化层位于镀锌层的外表面,所述钝化层中沿轴向等间距嵌设有多根金属丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王志东
申请(专利权)人:天津九重开金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1