一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置制造方法及图纸

技术编号:11587143 阅读:133 留言:0更新日期:2015-06-10 20:20
本实用新型专利技术公开了一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置,包括传送装置、磨砂块、旋转筒体和瓶口定位塞和压杆,其特征在于:所述传送装置上均匀设有若干支撑板,所述支撑板的正下方设有顶杆,所述顶杆的下端与一号动力装置连接,所述一号动力装置的正上方设有二号动力装置,所述二号动力装置的下方连接有压杆,所述压杆的上方固定有二号固定块,所述二号固定块通过二号弹簧与瓶口定位塞连接,所述旋转筒体的下侧边缘固定有一号固定块,所述一号固定块的中间垂直设有固定杆,所述固定杆的左端设有磨砂块。本实用新型专利技术可以实现对钢制无缝气瓶进行自动修磨,无需人工操作,提升了工作效率,缓解了工人劳作强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气瓶加工装置,具体是一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置
技术介绍
目前,钢质无缝气瓶主要由两种产生方式,一种是由无缝钢管两端收口旋压而成,另一种是由水压机将方钢料块冲孔拔伸,然后一端收口旋压而成。无论是那种成型方式,总会有表面质量欠佳的问题存在,所以,必须对钢质无缝气瓶的表面进行处理。传统方法是人工利用风砂轮机对瓶体表面有缺陷部位进行逐点、逐区域修磨,修磨工作量大,且效率低下,跟不上企业生产需要,影响了生产效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置,包括一号动力装置、二号动力装置、传送装置、顶杆、磨砂块、旋转筒体、瓶口定位塞和压杆,所述传送装置上均匀设有若干支撑板,所述支撑板的下半部中间位置设有卡位孔,所述顶杆位于支撑板的正下方,所述顶杆的顶端设有与卡位孔相配合的十字形凸起,所述顶杆的下端与一号动力装置连接,所述支撑板的<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置,包括一号动力装置、二号动力装置、传送装置、顶杆、磨砂块、旋转筒体、瓶口定位塞和压杆,其特征在于:所述传送装置上均匀设有若干支撑板,所述支撑板的下半部中间位置设有卡位孔,所述顶杆位于支撑板的正下方,所述顶杆的顶端设有与卡位孔相配合的十字形凸起,所述顶杆的下端与一号动力装置连接,所述支撑板的上侧固定有一号保护垫,所述一号保护垫的外边缘为弧形上翘结构,所述一号动力装置的正上方设有二号动力装置,所述二号动力装置的下方连接有压杆,所述压杆的底端设有圆柱形二号保护垫,所述压杆的上方固定有二号固定块,所述二号固定块的下方于压杆上套接有二号弹簧,所述二号弹簧为压缩弹簧,所述二...

【技术特征摘要】
1.一种钢制无缝气瓶表面自动修磨装置,包括一号动力装置、二号动力装置、传送
装置、顶杆、磨砂块、旋转筒体、瓶口定位塞和压杆,其特征在于:所述传送装置上均匀
设有若干支撑板,所述支撑板的下半部中间位置设有卡位孔,所述顶杆位于支撑板的正下
方,所述顶杆的顶端设有与卡位孔相配合的十字形凸起,所述顶杆的下端与一号动力装置
连接,所述支撑板的上侧固定有一号保护垫,所述一号保护垫的外边缘为弧形上翘结构,
所述一号动力装置的正上方设有二号动力装置,所述二号动力装置的下方连接有压杆,所
述压杆的底端设有圆柱形二号保护垫,所述压杆的上方固定有二号固定块,所述二号固定
块的下方于压杆上套接有二号弹簧,所述二号弹簧为压缩弹簧,所述二号弹簧的下方设有
瓶口定位塞,且套接于压杆上,所述压杆的外侧设有旋转筒体,所述旋转筒体的下侧边缘
固定有一号固定块,所述一号固定块的中间垂直设有固定杆,所述固定杆的左端设有磨砂
块,所述固定杆的右端套接有一号弹簧,所述一号弹簧为拉伸弹簧,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志斌
申请(专利权)人:山东华宸高压容器有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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