一种阻尼钢板的成型加工方法技术

一种阻尼钢板的成型加工方法，其包括以下步骤：（１）下料；（２）刨铣加工；（３）钻孔；（４）折弯和滚弯；（５）焊接；（６）校正。本发明专利技术为阻尼钢板在制造结构件时提供了一套整加工工艺，为阻尼钢板的广泛推广利用提供了重要手段。

【技术实现步骤摘要】

[0001] 本专利技术涉及一种阻尼钢板的成型加工方法。
技术介绍
阻尼钢板具有抑制峰值、降低轻型构件表面振动和二次激发噪声，提高隔音、减振效果等作用，因此有很多产生高噪声的风机蜗壳都用阻尼钢板制造以减振降噪。风机蜗壳的制造包括对阻尼钢板的下料、校正、机加工、滚弯和折弯、焊接等工序。目前，阻尼钢板的加工成型方法，据文献报导，只有冲压成型和电阻点焊连接两种方法。但是，冲压成型和电阻点焊接还不能完全满足现有加工的需要，比如，冲压成型只适合于薄板的加工，电阻点焊不能实现两件阻尼钢板的对接焊等。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阻尼板下料、刨铣加工、钻孔、折弯、滚弯、焊接、校正的成型加工办法。本专利技术的技术方案是：其包括以下步骤：（1）下料：将阻尼钢板的基板朝下，再在阻尼钢板上下两面各加一块垫板，以减轻高频振动的影响，保护阻尼钢板，然后按设计的尺寸要求进行水切割；（2）刨铣加工：研究表明，由于约束板相对于基板较薄，刚性较弱，发生剪切作用时，约束板朝下会引起剪切后的阻尼板产生分层现象，因此，先将阻尼钢板的基板朝下，再进行刨铣；（3）钻孔：将阻尼钢板的基板朝下，进行钻孔；（4）折弯或滚弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻尼钢板的成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（１）下料：将阻尼钢板的基板朝下，再在阻尼钢板上下两面各加一块垫板，以减轻高频振动的影响，保护阻尼钢板，然后按设计的尺寸要求进行水切割；（２）刨铣加工：研究表明，由于约束板相对于基板较薄，刚性较弱，发生剪切作用时，约束板朝下会引起剪切后的阻尼板产生分层现象，因此，先将阻尼钢板的基板朝下，再进行刨铣；（３）钻孔：将阻尼钢板的基板朝下，进行钻孔；（４）折弯或滚弯：在进行折弯或滚弯前，在阻尼钢板上与折弯或滚弯方向平行的方向设置至少１排平头铆钉，当为两排以上时，排与排之间距离为铆钉直径的１５－２５倍，每排铆钉数至少为２个；铆钉与铆钉之间距离为铆钉直...

【技术特征摘要】
1. 一种阻尼钢板的成型加工方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）下料：将阻尼钢板的基板朝下，再在阻尼钢板上下两面各加一块垫板，以减轻高频振动的影响，保护阻尼钢板，然后按设计的尺寸要求进行水切割；（2）刨铣加工：研究表明，由于约束板相对于基板较薄，刚性较弱，发生剪切作用时，约束板朝下会引起剪切后的阻尼板产生分层现象，因此，先将阻尼钢板的基板朝下，再进行刨铣；（3）钻孔：将阻尼钢板的基板朝下，进行钻孔；（4）折弯或滚弯：在进行折弯或滚弯前，在阻尼钢板上与折弯或滚弯方向平行的方向设置至少1排平头铆钉，当为两排以上时，排与排之间距离为铆钉直径的15-25倍，每排铆钉数至少为2个；铆钉与铆钉之间距离为铆钉直径的4-8倍，然后再进行折弯或滚弯；（5）焊接：当需要将两块阻尼钢板对接焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再华，潘跃林，王旻辉，张晓宏，雷雄，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]