一种高强度板的硬成型模具制造技术

技术编号:15454573 阅读:133 留言:0更新日期:2017-05-31 22:09
本实用新型专利技术提供了一种高强度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,所述凹模上设有模腔和复数块由耐磨材料制得的凹模镶块,所述凹模镶块在模腔的侧壁上覆盖一圈;且凹模外框上不设压边圈和顶杆。本实用新型专利技术采用硬成型方式,取消了拉延方式的压边圈,可以减小模具本身的质重,节约成本,同时也取消了顶杆等相关的设计,使结构设计更为简单化。

Hard forming die for high strength plate

The utility model provides a high strength hard mold plate, including punch and die cavity, and a plurality of wear-resistant materials prepared by the die insert is provided with the concave mold, covered with a circle of the die insert in the die cavity of the die and the side wall; the frame is not arranged on the top rod holder and. The utility model adopts hard forming mode, cancel the drawing ways of binder, can reduce the weight of the mould, save the cost, but also eliminated the top rod and other related design, make the design more simple.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度板的硬成型模具
本技术涉及一种成型模具,特别涉及一种高强度板材的成型模具。
技术介绍
高强度板材由于具有高强度,较好的应变硬化能力,较强的均匀变形能力,更高的疲劳特性而得到广泛的应用,但在高强度板材的应用中,特别是在模具制造中,由于板材强度的大幅度提高,给成型工艺和模具设计制造带来了很多新的问题,若强度增大和厚度减薄导致冲压成型中容易产生过量回弹,开裂,强度和硬度提高导致成型力增大和模具容易磨损等问题。目前高强度板材的成型,一般采用拉延形式,其拉延模具的凹模外框上设压边圈和顶杆,不仅结构复杂,增加了成本,而且产品的卷曲导致产品不合格的问题突出。但若采用硬成型方式,则会由于料片在有压料板的情况,料片在走料时,经过压边圈的强压再经过R角,导致产品的回弹很大,导致零件的过量回弹和开裂,对零件的成型质量有显著的不良影响。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种高强度板的硬成型模具,采用硬成型方式,取消了拉延方式的压边圈,可以减小模具本身的质重,节约成本,同时也取消了顶杆等相关的设计,使结构设计更为简单化。本技术是这样实现的:一种高强度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,所述凹模上设有模腔和复数块由耐磨材料制得的凹模镶块,所述凹模镶块在模腔的侧壁上覆盖一圈;且凹模外框上不设压边圈和顶杆。其中,所述凹模镶块的内端设有燕尾榫,与所述模腔侧壁上预设的燕尾槽配合固定。本技术的优点在于:本技术的硬成型模具采用硬成型方式,取消了压边圈的设计,将产品定位在凸模直接压入凹模,取消压边圈后,该成型模以类似翻边模的形式成型,有效地改善了产品的卷曲问题,同时对于产品侧边的过量回弹有显著的改善。硬成型方式取消了拉延方式的压边圈,可以减小模具本身的质重,节约成本,同时也取消了顶杆等相关的设计,使结构设计更为简单化。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术硬成型模具的凹模结构示意图。图2是本技术硬成型模具的凸模结构示意图。具体实施方式请参阅图1和图2所示,本技术的高强度板的硬成型模具,包括凸模1和凹模2,所述凹模2上设有模腔22和复数块由耐磨材料制得的凹模镶块3,所述凹模镶块3在模腔22的侧壁上覆盖一圈;且凹模外框24上不设压边圈和顶杆。其中,所述凹模镶块3的内端设有燕尾榫32,与所述模腔22侧壁上预设的燕尾槽23配合固定。在图1的实施例中,凹模镶块3具有4块,通过燕尾槽23固定在模腔22侧壁上,可以方便进行凹模2与凸模1之间间隙的调节。凹模2走料部分通常由于料片的摩擦,会导致凹模2的摩擦损耗,因此凹模镶块3的形式之后,可以使用优质的材料制造凹模镶块3,并经常进行TD处理(表面超硬化处理),可有效地保证镶块的强度,并可以有效的节省模具整体的优质材料成本,且便于易损耗部位凹模镶块3的更换。另外,本技术的硬成型模具采用硬成型方式,取消了压边圈的设计,将产品定位在凸模直接压入凹模,取消压边圈后,该成型模以类似翻边模的形式成型,有效地改善了产品的卷曲问题,同时对于产品侧边的过量回弹有显著的改善。硬成型方式取消了拉延方式的压边圈,可以减小模具本身的质重,节约成本,同时也取消了顶杆等相关的设计,使结构设计更为简单化。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是熟悉本
的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本技术的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本技术的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本技术的权利要求所保护的范围内。本文档来自技高网
...
一种高强度板的硬成型模具

【技术保护点】
一种高强度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于:所述凹模上设有模腔和复数块由耐磨材料制得的凹模镶块,所述凹模镶块在模腔的侧壁上覆盖一圈;且凹模外框上不设压边圈和顶杆。

【技术特征摘要】
1.一种高强度板的硬成型模具,包括凸模和凹模,其特征在于:所述凹模上设有模腔和复数块由耐...

【专利技术属性】
技术研发人员:林建生
申请(专利权)人:福州汇龙机械模具有限责任公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1