一种将钢板条压弯成型的工装制造技术

技术编号:14734416 阅读:123 留言:0更新日期:2017-02-28 23:33
一种将钢板条压弯成型的工装,包括配重箱体(1)、安装于配重箱体顶面的平放托架板(2)、安装于托架板上并靠近一侧边缘的支撑座、一端套装于支承座转轴上的转动架;所述支撑座(3)包括两块对称设置的直立的支板(3a)、两端安装于支板上的转轴(3b)、套装于转轴中间的圆管或圆辊(3c)、位于圆管或圆辊下方且两侧焊接于支板上的斜筋板(3d);所述转动架包括两块对称设置的转动板(4a)、焊接于两块转动板之间中部的受力筋板(4b),两块转动板(4a)的一端分别自由套装于转轴外端,在转动板的另一端加工有卸扣孔(4c)。本实用新型专利技术操作简便、成本低、加工速度快、易控制成型弧度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢板加工工装

技术介绍
目前,常见的较窄宽度的钢板压弯成型方法是利用水平下调式三辊卷板机,在卷板机辊轮外侧搭设辅助平台,通过卷板机液压辊轮的升降将窄宽度钢板压制成型。这种压制成型加工方法存在以下问题:首先是液压辊轮升降需要耗费很多时间,加工制作速度慢,经济成本高;其次是压制操作步骤繁琐,过程控制较难,板条成型的圆弧角度易不足或过压,对操作者技术要求高。因此,制作一种的工装是急需解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术的不足,提供一种操作简便、低成本、加工速度快、易控制成型弧度的可将钢板条压弯成型的工装。本技术采用的技术方案如下:一种将钢板条压弯成型的工装,包括配重箱体、安装于配重箱体顶面的平放托架板、安装于托架板上并靠近一侧边缘的支撑座、一端套装于支承座转轴上的转动架;所述支撑座包括两块对称设置的直立的支板、两端安装于支板上的转轴、套装于转轴中间的圆管或圆辊、位于圆管或圆辊下方且两侧焊接于支板上的斜筋板;所述转动架包括两块对称设置的转动板、焊接于两块转动板之间中部的受力筋板,两块转动板的一端分别自由套装于转轴外端,在转动板的另一端加工有卸扣孔。本技术所述转动架的转动角度为不超过210°。托架板焊接于配重箱体顶面,支撑座的支板底部焊接于拖板架上。采用本技术,可将钢板条从转动架上方插入圆管或圆辊与斜筋板之间,在两个卸扣孔中安装卸扣,用钢丝绳连接起吊装置挂钩和卸扣,将转动架向上提起并绕转轴转动,从而带动钢板条紧贴圆管或圆辊上弯,实现钢板条的弯折成型。配重箱体可确保在钢板条弯折成型时整个工装稳固不动,确保加工效果和安全。本技术结构简单,操作简便,加工速度快,工效可比现有技术提高四倍以上,弯折成型的弧度过渡圆滑,无急棱边,加工效果好。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的压制钢板条时的示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本专利技术。如图1所示的将钢板条压弯成型的工装,包括配重箱体1、安装于配重箱体顶面的平放托架板2、安装于托架板上并靠近一侧边缘的支撑座、一端套装于支承座转轴上的转动架。所述支撑座包括两块对称设置的直立的支板3a、两端安装于支板上的转轴3b、套装于转轴中间的圆管或圆辊3c、位于圆管或圆辊下方且两侧焊接于支板上的斜筋板3d。所述转动架包括两块对称设置的转动板4a、焊接于两块转动板之间中部的受力筋板4b,两块转动板4a的一端分别自由套装于转轴外端,在转动板的另一端加工有卸扣孔4c。转动架的转动角度不超过210°。托架板2焊接于配重箱体1顶面,支撑座的支板3a底部焊接于拖板架上。本技术工作时,需要起吊装置如半门吊行车辅助作业,因此将本技术放置在半门吊行车下方位置。如图2所示,在两个卸扣孔4c上安装合适的卸扣,使用钢丝绳连接卸扣和半门吊行车挂钩。压弯作业时首先在钢板条5上划出压制圆弧的中心线,然后将钢板条从转动架上方插入圆管或圆辊与斜筋板之间,调整好压制圆弧的中心线与斜筋板3a对应位置。然后半门吊行车提升转动架绕转动轴转动一定的角度,考虑到钢板条压弯的反弹量,提升转动架时可以过压一些距离,将钢板条压弯成型。钢板条压弯成型合格后,降低半门吊行车吊钩,使转动架回到原始位置,取出压弯成型的钢板条。本文档来自技高网...
一种将钢板条压弯成型的工装

【技术保护点】
一种将钢板条压弯成型的工装,其特征在于,包括配重箱体(1)、安装于配重箱体顶面的平放托架板(2)、安装于托架板上并靠近一侧边缘的支撑座、一端套装于支承座转轴上的转动架;所述支撑座(3)包括两块对称设置的直立的支板(3a)、两端安装于支板上的转轴(3b)、套装于转轴中间的圆管或圆辊(3c)、位于圆管或圆辊下方且两侧焊接于支板上的斜筋板(3d);所述转动架包括两块对称设置的转动板(4a)、焊接于两块转动板之间中部的受力筋板(4b),两块转动板(4a)的一端分别自由套装于转轴外端,在转动板的另一端加工有卸扣孔(4c)。

【技术特征摘要】
1.一种将钢板条压弯成型的工装,其特征在于,包括配重箱体(1)、安装于配重箱体顶面的平放托架板(2)、安装于托架板上并靠近一侧边缘的支撑座、一端套装于支承座转轴上的转动架;所述支撑座(3)包括两块对称设置的直立的支板(3a)、两端安装于支板上的转轴(3b)、套装于转轴中间的圆管或圆辊(3c)、位于圆管或圆辊下方且两侧焊接于支板上的斜筋板(3d);所述转动架包括两块对称设置的转动板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙科胡相伟殳丽彩李鹏吴海荣周春生李经平刘亚东
申请(专利权)人:云南建工钢结构股份有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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