球扁钢生产新工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种球扁钢生产新工艺，使用该项工艺制造的球扁钢不仅质量好，而且工艺简单，可提高生产效率，降低生产成本，本工艺包括以下步骤：第一步，加工坯料的立端面，对坯料进行定宽轧制；第二步，将坯料沿横向翻转９０°，加工坯料的平端面；第三步，预精轧制坯料，精加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，精整坯料的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，制成半成品；第五步，半成品经冷却后并经过矫直、切分、切头尾、修磨工序加工成成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种球扁钢的生产新工艺。技术背景传统的球扁钢生产工艺中需要配置复杂孔型，经过多道次轧制才能将坯 料加工成成品，生产效率低；而且，坯料经过多次轧制后易被轧废，成材率 低，从而造成生产成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种球扁钢生产新工艺，使用该项工 艺制造的球扁钢不仅质量好，而且工艺简单，可提高生产效率，降低生产成 本。本专利技术包括以下步骤第一步，加工坯料的立端面，对坯料进行定宽轧 制；第二步，将坯料沿横向翻转90。，加工坯料的平端面；第三步，预精轧 制坯料，精加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，精整坯料的上侧面、下侧 面、左侧面和右侧面，制成半成品；第五步，半成品经冷却后并经过矫直、 切分、切头尾、修磨工序加工成成品。与现有的球扁钢生产工艺相比，使用本专利技术中的生产工艺只需四个孔型， 即可将坯料轧到要求尺寸，生产工艺简单，生产效率高，生产成本低。而且， 该生产工艺可将成材率提高2%，制造的球扁钢质量好，机械性能更加优于 传统工艺制造的球扁钢。具体实施方式第一步，利用传统的850轧机加工坯料的立端面，通过定宽轧制，将坯 料轧制成所需要的宽度；第二步，将坯料沿横向翻转90。，加工坯料的平端面，本实施方式中的坯料进入高度上下可调的850轧机的异形孔轧制，坯料在上述异形孔内来回往复轧制相应道次；第三步，坯料进入650轧机控制孔， 对坯料进行预精轧制，以加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，坯料进入650 轧机成品孔，精整坯料的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，制成半成品； 第五歩，半成品经冷床冷却后并经过矫直、切分、切头尾、修磨工序加工成成品。权利要求1、球扁钢生产新工艺，其特征在于包括以下步骤第一步，加工坯料的立端面，对坯料进行定宽轧制；第二步，将坯料沿横向翻转90°，加工坯料的平端面；第三步，预精轧制坯料，精加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，精整坯料的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，制成半成品；第五步，半成品经冷却后并经过矫直、切分、切头尾、修磨工序加工成成品。全文摘要本专利技术公开了一种球扁钢生产新工艺，使用该项工艺制造的球扁钢不仅质量好，而且工艺简单，可提高生产效率，降低生产成本，本工艺包括以下步骤第一步，加工坯料的立端面，对坯料进行定宽轧制；第二步，将坯料沿横向翻转90°，加工坯料的平端面；第三步，预精轧制坯料，精加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，精整坯料的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，制成半成品；第五步，半成品经冷却后并经过矫直、切分、切头尾、修磨工序加工成成品。文档编号B23P13/02GK101214599SQ20081001925公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月14日 优先权日2008年1月14日专利技术者铮 张, 徐国荣, 俊 苏 申请人:扬州诚德钢管有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
球扁钢生产新工艺，其特征在于包括以下步骤：第一步，加工坯料的立端面，对坯料进行定宽轧制；第二步，将坯料沿横向翻转９０°，加工坯料的平端面；第三步，预精轧制坯料，精加工坯料的上侧面和下侧面；第四步，精整坯料的上侧面、下侧面、左侧面和右侧面，制成半成品；第五步，半成品经冷却后并经过矫直、切分、切头尾、修磨工序加工成成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国荣，苏俊，张铮，
申请(专利权)人：扬州诚德钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]