本实用新型专利技术涉及一种电机循环水冷壳体模具，包括Ｔ型管位块（３），顶杆（５），弹簧（１３），滑块Ａ（２１），铲机Ａ（２２），分流板（２３），点浇口（２６），铲机Ｂ（３６），滑块Ｃ（３８），滑块Ｂ（４０），产品（４１）和拉杆（４３），分流板（２３）位于模具机体的上部居中位置且与其底面的点浇口（２６）连通，点浇口（２６）与其下端的型腔连通，滑块Ａ（２１）对称位于型腔内两侧，铲机Ａ（２２）位于型腔内两滑块Ａ（２１）之间，下模框（１４）位于模具机体中部，弹簧（１３）与拉杆（４３）及尼龙棒（３９）配合位于模具机体中部，滑块Ｂ（４０）位于型腔内下部。本实用新型专利技术抽芯机构紧凑，动作稳定。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属模具领域，特别是涉及一种电机循环水冷壳体模具。
技术介绍
常规模具的内抽芯结构已无法满足此零件的设计需求，经过我们的分析、研究，结 合以前的设计经验，上端部4个内抽芯采用十字型排列，整体铲机附带锁紧机构，下端面的 内抽芯采用不分离式铲机内抽芯机构，铲机和内滑块材料采用H13，淬火至HRC48-50，表面 做PVD镀层，增加滑块的耐磨性。实践生产证明，此模具的抽芯机构紧凑，动作稳定，受到了 市场的好评。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电机循环水冷壳体模具，以提高工作 稳定性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种电机循环水冷壳体模 具，包括T型管位块，顶杆，弹簧，滑块A，铲机A，分流板，点浇口，复位块，复位杆，铲机B，滑 块C，滑块B，产品和拉杆，分流板位于模具机体的上部居中位置且与其底面的点浇口连通， 点浇口与其下端的型腔连通，滑块A对称位于型腔内两侧，铲机A位于型腔内两滑块A之 间，下模框位于模具机体中部，弹簧与拉杆及尼龙棒配合位于模具机体中部，滑块B位于型 腔内下部。所述的复位杆对称固定于模具机体下部两侧，且上端与强制复位块连接。有益效果本技术抽芯机构紧凑，动作稳定。附图说明图1为本技术主视图。1-锁紧块，2-点冷却，3-T型管位块，4-支撑柱，5-顶板导柱，6-顶板导套，7-底板 隔热板，8-底板，9-顶板底板，10-顶板面板，11-点冷却水槽，12-托板，13-弹簧，14-下模 框，15-上模框，16-推板，17-面板，18-面板隔热板，19-下模镶块，20-冷却水管，21-滑块 A，22-铲机A，23-分流板，24-定位环，25-热流道系统，26-点浇口，27-冷却水，28-强制复 位块，29-复位杆，30-强制复位螺套，43-拉杆。图2为本技术侧视图。31-导套，32-导柱，33-滑块锁紧块，34-斜导柱，35-压条，36-铲机B，37-下模芯， 38-滑块C，39-尼龙棒，40-滑块B，41-产品，42-上模芯。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本3技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容 之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1如图1，图2所示，注塑由塑机将料注入热流道系统，由分流板23分流四股料，经 过热流道点浇口 26进入型腔，塑机冷却水注入模具冷却系统将模具降温，使产品41急速凝 固冷却。开模开模过程中，上模带动铲机A22拨动滑块A21向内滑动，脱离产品41扣位， 同时在尼龙棒39的摩擦力与弹簧13的作用下带动下模框14托动滑块B40脱离铲机B36， 铲机B36促使滑块B40脱离产品41扣位。开模至54mm时由拉杆43限位肩挡力大于尼龙棒 39的摩擦力拉往下模框，使之脱离上模，上模带动斜导柱34，斜导柱拨动滑块C38，使滑块 C38脱离产品41。塑机推杆推动顶板，顶板推动顶杆5，将产品41顶出。注塑机推杆复位， 推杆与顶板由强制复位螺套30紧密链接，在推杆复位的同时带动顶板复位，同时复位杆29 带动强制复位块28，强制复位块28强制下模框复位，同时铲机B36铲入滑块B40，滑块B40 复位，同时顶杆顶板复位。合模上模铲机A22在上模的推动下铲入滑块A21、滑块B40复 位，同时斜导柱34在上模的推进中插入滑块C38，滑块C38复位，整模在T型管位块3的作 用下，精密合模。权利要求一种电机循环水冷壳体模具，包括T型管位块(3)，顶杆(5)，弹簧(13)，滑块A(21)，铲机A(22)，分流板(23)，点浇口(26)，复位块(28)，复位杆(29)，铲机B(36)，滑块C(38)，滑块B(40)，产品(41)和拉杆(43)，其特征是所述的分流板(23)位于模具机体的上部居中位置且与其底面的点浇口(26)连通，点浇口(26)与其下端的型腔连通，两块滑块A(21)对称位于型腔内两侧， 铲机A(22)位于型腔内两滑块A(21)之间，下模框(14)位于模具机体中部，弹簧(13)与拉杆(43)及尼龙棒(39)配合位于模具机体中部，滑块B(40)位于型腔内下部。2.根据权利要求1所述的一种电机循环水冷壳体模具，其特征是所述的复位杆(29) 对称固定于模具机体下部两侧，且上端与强制复位块(28)连接。专利摘要本技术涉及一种电机循环水冷壳体模具，包括T型管位块(3)，顶杆(5)，弹簧(13)，滑块A(21)，铲机A(22)，分流板(23)，点浇口(26)，铲机B(36)，滑块C(38)，滑块B(40)，产品(41)和拉杆(43)，分流板(23)位于模具机体的上部居中位置且与其底面的点浇口(26)连通，点浇口(26)与其下端的型腔连通，滑块A(21)对称位于型腔内两侧，铲机A(22)位于型腔内两滑块A(21)之间，下模框(14)位于模具机体中部，弹簧(13)与拉杆(43)及尼龙棒(39)配合位于模具机体中部，滑块B(40)位于型腔内下部。本技术抽芯机构紧凑，动作稳定。文档编号B29C45/73GK201685407SQ201020219298公开日2010年12月29日 申请日期2010年6月8日 优先权日2010年6月8日专利技术者许洪军 申请人:宁波隆源精密机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电机循环水冷壳体模具，包括Ｔ型管位块（３），顶杆（５），弹簧（１３），滑块Ａ（２１），铲机Ａ（２２），分流板（２３），点浇口（２６），复位块（２８），复位杆（２９），铲机Ｂ（３６），滑块Ｃ（３８），滑块Ｂ（４０），产品（４１）和拉杆（４３），其特征是：所述的分流板（２３）位于模具机体的上部居中位置且与其底面的点浇口（２６）连通，点浇口（２６）与其下端的型腔连通，两块滑块Ａ（２１）对称位于型腔内两侧， 铲机Ａ（２２）位于型腔内两滑块Ａ（２１）之间，下模框（１４）位于模具机体中部，弹簧（１３）与拉杆（４３）及尼龙棒（３９）配合位于模具机体中部，滑块Ｂ（４０）位于型腔内下部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许洪军，
申请(专利权)人：宁波隆源精密机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]
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