一种半导体工程电极表面结构制造技术

技术编号:40320029 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-09 14:16
本技术公开了一种半导体工程电极表面结构,包括电极,电极上设有气孔,电极的表面为非镜面,现有的电极表面粗糙度在Ra0.05μm以下,表面呈镜面,为了具有Ra0.1~1.0μm的粗糙度,采用Lapping&Sanding方法来加工电极,为了具有Ra0.1~1.0μm的粗糙度,使用wetEtching方法来加工电极。本技术通过增加电极表面的粗糙度,在物理上增加电极的表面积,更有效地产生等离子,进而提高蚀刻工序的蚀刻率,达到提高生产效率的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半导体,尤其涉及一种半导体工程电极表面结构


技术介绍

1、随着通信从4g向5g发展,智能手机等电子产业越来越发达,人们对芯片的要求也越来越高,半导体制程工艺也从24纳米向7纳米,5纳米发展,以进一步提高芯片的性能及容量。这要求更高的功率及更复杂的工艺,相应地,为了确保芯片的稳定性,等离子工序所需的部件要求也越来越高,为了提高半导体蚀刻工序中等离子的活性,提高蚀刻率以达到更高的生产效率及合格率,利用氧气等气体来改善工程的方法已经渐渐无法满足要求,所以需要使用气体以外的物理方法来改善工序。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种半导体工程电极表面结构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种半导体工程电极表面结构,包括电极,所述电极上设有气孔,电极的表面为非镜面。

4、优选地,所述电极表面的表面粗糙度为ra 0.1~1.0um。

5、优选地,所述电极的原材料为硅、碳化硅、cvd-sic、石英、三氧化二铝和氮化硼。

6、优选地,所述硅、碳化硅、cvd-sic、石英、三氧化二铝和氮化硼的纯度在99.99%以上。

7、优选地,所述气孔呈环状均匀排布在电极表面。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过增加电极表面的粗糙度,在物理上增加电极的表面积,更有效地产生等离子,进而提高蚀刻工序的蚀刻率,达到提高生产效率的目的。

【技术保护点】

1.一种半导体工程电极表面结构,包括电极,其特征在于,所述电极上设有气孔,所述气孔呈环状均匀排布在电极表面,且电极的表面为非镜面,所述电极表面的表面粗糙度Ra为0.1~1.0um 。

【技术特征摘要】

1.一种半导体工程电极表面结构,包括电极,其特征在于,所述电极上设有气孔,所述气孔呈环状均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员:许赞朴永哲
申请(专利权)人:安徽四象半导体材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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