一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构制造技术

技术编号:40256595 阅读:9 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术公开了导电薄膜生产领域中的一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,包括设置在镀膜设备内的冷却主辊,冷却主辊贯穿并凸出镀膜设备的位置设有连接部,连接部与同步传动组件连接,连接部的外侧套设有加热组件,同步传动组件通过加热组件与连接部连接;加热组件包括隔热环、电阻环和若干通电部件,隔热环套设在连接部的外侧,电阻环套设在隔热环的外侧,通电部件的一端设置在镀膜设备的壳体上,通电部件的另一端与电阻环抵接。解决了现有的镀膜设备中的冷却主辊处容易结冰,导致同步传动组件的摩擦力降低出现打滑现象,基膜容易出现烧穿现象的问题,其使电阻环发热,将同步传动组件的温度升高,防止冷却主辊驱动处结冰打滑。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导电薄膜生产,具体地说,是涉及一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构


技术介绍

1、导电薄膜一种是在pet、pp等基材的顶面、底面均镀上铜层或者铝层的高分子材料,也被称之为三明治结构,也被称为复合薄膜集流体,是一类具有多种良好性能的材料,广泛运用于锂离子电池中,在锂离子电池中主要作为电池集流体使用。

2、在磁控溅射镀膜或者蒸发镀膜中,为了保证基膜的不被烧穿,会采用转动的冷却主辊来对基膜进行降温,冷却主辊的转动通常采用安装在镀膜设备外部的同步传动组件进行驱动,而冷却主辊的降温方式通常是在冷却主辊内通入循环冷却液,从而对基膜进行深冷处理。

3、为了保证镀膜设备内的真空度、减少漏气的现象,冷却液进出口和同步传动组件通常在冷却主辊的同一端的外部,然而,由于冷却液的温度非常低,冷却主辊受冷却液的影响,温度也会非常低,会将空气中的水分冷凝结冰,这样会导致同步传动组件的摩擦力降低,出现打滑现象,使得冷却主辊的转动不稳定,使基膜镀膜时受到影响,冷却效果不足,基膜容易出现烧穿现象。

4、以上缺陷,亟需解决。


技术实现思路

1、为了解决受冷却液的影响,现有的镀膜设备中的冷却主辊处容易结冰,且容易导致同步传动组件的摩擦力降低出现打滑现象,造成基膜容易出现烧穿现象的问题,本技术提供一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构。

2、本技术技术方案如下所述:

3、一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,包括设置在镀膜设备内的冷却主辊,所述冷却主辊贯穿并凸出所述镀膜设备的位置设有连接部,所述连接部与同步传动组件连接,所述连接部的外侧套设有加热组件,所述同步传动组件通过所述加热组件与所述连接部连接;

4、所述加热组件包括隔热环、电阻环和若干通电部件,所述隔热环套设在所述连接部的外侧,所述电阻环套设在所述隔热环的外侧,所述通电部件的一端设置在所述镀膜设备的壳体上,所述通电部件的另一端与所述电阻环抵接。

5、根据上述方案的本技术,所述通电部件包括安装座、安装块、接触头,所述安装座的一端设置在所述镀膜设备的壳体上,所述安装座的另一端与所述安装块的一端连接,所述接触头设置在所述安装块的另一端,且所述接触头的一端与所述电阻环接触配合。

6、根据上述方案的本技术,所述电阻环上设有连接槽,所述接触头的一端贴合滑动设置在所述连接槽内。

7、根据上述方案的本技术,所述电阻环的两侧对称设置有连接槽,所述通电部件设置为两个,两个所述接触头分别与两个所述连接槽贴合滑动设置。

8、进一步的,所述接触头与所述连接槽接触的一端呈球状结构。

9、根据上述方案的本技术,所述安装块与所述安装座之间设有使所述接触头抵接在所述电阻环上的弹簧。

10、根据上述方案的本技术,所述安装座包括安装底座、安装杆,所述安装底座的底部与所述镀膜设备的壳体连接,所述安装杆的一端与所述安装底座的顶部连接,所述安装杆的另一端与所述安装块连接。

11、根据上述方案的本技术,所述隔热环上设有多个第一键槽,所述连接部上设有多个与所述第一键槽相互配合的第二键槽,所述第一键槽与所述第二键槽围成用于放置连接件的安装位,所述隔热环与所述连接部通过连接件连接。

12、根据上述方案的本技术,所述同步传动组件包括同步轮、电机、主动轮、同步带,所述同步轮套设在所述加热组件的外侧,所述电机的输出端与所述主动轮连接,所述主动轮通过所述同步带与所述同步轮连接。

13、根据上述方案的本技术,所述连接部内设有冷却进液管和冷却出液管。

14、根据上述方案的本技术,其有益效果在于:

15、上述防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构中,冷却主辊的连接部外侧套设有加热组件,同步传动组件通过加热组件与连接部连接,加热组件包括隔热环、电阻环和若干通电部件,隔热环套设在连接部的外侧,隔热环能够减少冷却液的温度传递到同步传动组件上。此外,电阻环套设在隔热环的外侧,通电部件的一端设置在镀膜设备的壳体上,通电部件的另一端与电阻环抵接,则在通电之后,通电部件将电流流通到电阻环上,形成回路后使电阻环发热,将同步传动组件的温度升高,防止结冰,能够减少同步传动组件的打滑现象,即防止冷却主辊驱动处结冰打滑,提高冷却主辊转动的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,包括设置在镀膜设备内的冷却主辊,所述冷却主辊贯穿并凸出所述镀膜设备的位置设有连接部,所述连接部与同步传动组件连接,其特征在于,所述连接部的外侧套设有加热组件,所述同步传动组件通过所述加热组件与所述连接部连接;

2.根据权利要求1所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述通电部件包括安装座、安装块、接触头,所述安装座的一端设置在所述镀膜设备的壳体上,所述安装座的另一端与所述安装块的一端连接,所述接触头设置在所述安装块的另一端,且所述接触头的一端与所述电阻环接触配合。

3.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述电阻环上设有连接槽,所述接触头的一端贴合滑动设置在所述连接槽内。

4.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述电阻环的两侧对称设置有连接槽,所述通电部件设置为两个,两个所述接触头分别与两个所述连接槽贴合滑动设置。

5.根据权利要求4所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述接触头与所述连接槽接触的一端呈球状结构。

6.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述安装块与所述安装座之间设有使所述接触头抵接在所述电阻环上的弹簧。

7.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述安装座包括安装底座、安装杆,所述安装底座的底部与所述镀膜设备的壳体连接,所述安装杆的一端与所述安装底座的顶部连接,所述安装杆的另一端与所述安装块连接。

8.根据权利要求1所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述隔热环上设有多个第一键槽,所述连接部上设有多个与所述第一键槽相互配合的第二键槽,所述第一键槽与所述第二键槽围成用于放置连接件的安装位,所述隔热环与所述连接部通过连接件连接。

9.根据权利要求1所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述同步传动组件包括同步轮、电机、主动轮、同步带,所述同步轮套设在所述加热组件的外侧,所述电机的输出端与所述主动轮连接,所述主动轮通过所述同步带与所述同步轮连接。

10.根据权利要求1所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述连接部内设有冷却进液管和冷却出液管。

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【技术特征摘要】

1.一种防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,包括设置在镀膜设备内的冷却主辊,所述冷却主辊贯穿并凸出所述镀膜设备的位置设有连接部,所述连接部与同步传动组件连接,其特征在于,所述连接部的外侧套设有加热组件,所述同步传动组件通过所述加热组件与所述连接部连接;

2.根据权利要求1所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述通电部件包括安装座、安装块、接触头,所述安装座的一端设置在所述镀膜设备的壳体上,所述安装座的另一端与所述安装块的一端连接,所述接触头设置在所述安装块的另一端,且所述接触头的一端与所述电阻环接触配合。

3.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述电阻环上设有连接槽,所述接触头的一端贴合滑动设置在所述连接槽内。

4.根据权利要求2所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述电阻环的两侧对称设置有连接槽,所述通电部件设置为两个,两个所述接触头分别与两个所述连接槽贴合滑动设置。

5.根据权利要求4所述的防止冷却主辊驱动处结冰打滑的机构,其特征在于,所述接触头与所述连接槽接触的一端呈球状结构。

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【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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