【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄膜打包生产设备，尤其是指一种薄膜卷打包转运装置及生产设备。
技术介绍
1、导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料，现已广泛应用于电池中作为正极集流体或者负极集流体。导电金属薄膜生产完成后会被缠绕成卷，然后进行后续的裁切等工序，待导电金属薄膜卷加工完成后，需要对其端部缠绕包装膜进行包装。现有技术中，通常都是两名工人一起搬动导电金属薄膜卷至包装膜放膜处进行缠绕包装，缠绕完一端之后，再将薄膜卷另一端掉转至包装膜放膜处进行缠绕包装，整个过程费时费力，而且效率较低。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种薄膜卷打包转运装置及生产设备，具有自动化、效率高、托举转移过程稳定性较强的特点。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种薄膜卷打包转运装置，包括固定台，所述固定台上设置有滑动装置、用于放卷包装膜的包装膜放膜装置及可升降且用于内套接需要包装的薄膜卷的套接装置，所述滑动装置上设置有用于托举需要包装的薄膜卷的托举装置，所述滑动装置带动所述托举装置在固定台上移动以对薄膜卷的两端进行包装换位。
4、作为上述技术方案的进一步改进，所述套接装置包括固定在所述固定台上的第一液压推杆及固定设置在所述第一液压推杆上端部的支撑轴，所述支撑轴用于套接需要包装的薄膜卷。
5、作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑轴呈水平设置，所述支撑轴沿长度方向设置有若干便于套入或脱出所述薄膜卷的滑轮。
>5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述托槽(110)为一弧形托槽，所述托槽(110)包覆所述薄膜卷(2)的最大深度超过薄膜卷(2)直径的三分之一。
6.根据权利要求1-3或5任一项所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述包装膜放膜装置包括固定在所述固定台(1)上的放膜辊支撑杆(12)及设置在所述放膜辊支撑杆(12)上端部的包装膜放膜辊(120)。
7.根据权利要求1-3或5任一项所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述滑动装置包括安装在所述固定台(1)上的滑动驱动模块及滑块(13)，所述滑动驱动模块用于驱动所述滑块(13)在所述固定台(1)上滑动；
8.根据权利要求7所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述滑动驱动模块包括驱动气缸，所述驱动气缸的输出端直接或间接与所述滑块固定连接，驱动气缸可驱动所述滑块(13)在所述固定台(1)上滑动。
9.根据权利要求7所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述固定台(1)上设置有滑轨或滑槽，所述滑块(13)设置在所述滑轨上或安装在所述滑槽内，滑块(13)可在所述滑轨上滑动或可在所述滑槽内滑动。
10.一种薄膜生产设备，其特征在于：所述薄膜生产设备包括权利要求1-9任一项所述的薄膜卷打包转运装置。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：包括固定台(1)，所述固定台(1)上设置有滑动装置、用于放卷包装膜的包装膜放膜装置及可升降且用于内套接需要包装的薄膜卷(2)的套接装置，所述滑动装置上设置有用于托举需要包装的薄膜卷(2)的托举装置，所述滑动装置带动所述托举装置在固定台(1)上移动以对薄膜卷(2)的两端进行包装换位。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述套接装置包括固定在所述固定台(1)上的第一液压推杆(10)及固定设置在所述第一液压推杆(10)上端部的支撑轴(100)，所述支撑轴(100)用于套接需要包装的薄膜卷。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述支撑轴(100)呈水平设置，所述支撑轴(100)沿长度方向设置有若干便于套入或脱出所述薄膜卷(2)的滑轮。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述托举装置包括固定设置在所述滑动装置上的第二液压推杆(11)及固定设置在所述第二液压推杆(11)上端部且用于承托需要包装的薄膜卷(2)的托槽(110)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜卷打包转运装置，其特征在于：所述托槽(110)...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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