【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属蒸镀领域，具体涉及一种防飞溅的拦截结构，尤其涉及一种完全防飞溅的拦截结构。
技术介绍
1、在金属蒸镀过程中，由于蒸发舟浸润面温度分布不均或存在材料杂质等原因，存在液态高温金属飞溅的问题，造成基材损伤，穿孔，报废或镀层膜面质量下降等问题，长期困扰生产制程的稳定和产品质量的一致性。采用在蒸发舟上方设置拦截体方式可以对飞溅进行拦截，提高产品质量，但是仍有部分飞溅逃出拦截体的拦截。
2、综上，现有技术中存在以下问题：金属蒸镀时，液态高温金属飞溅不能被完全拦截。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种完全防飞溅的拦截结构，以解决金属蒸镀时，液态高温金属飞溅不能被完全拦截的问题。
2、为达上述目的，提供一种完全防飞溅的拦截结构，包括：
3、多层按预设间隔上下交错设置的拦截层，且相邻两层与竖直方向的倾斜角度大小相等、方向相反，蒸发舟不接触地设置在多层拦截层的最低层下方；
4、每层拦截层包括多个支撑杆及多个拦截板；
5、支撑杆按预设间隔等间隔水平设置，每个支撑杆的下端连接一个拦截板。
6、进一步地，支撑杆的底端沿支撑杆的长度方向设有与拦截板厚度匹配的缝隙。
7、进一步地，三层拦截层上下交错设置。
8、进一步地，两层拦截层上下交错设置。
9、进一步地，拦截板为长方形或正方形。
10、进一步地，支撑杆为长圆条形，且支撑杆为空心杆。
11、进一步地，拦截层的最
12、进一步地，拦截板的厚度为0.1mm-0.3mm。
13、进一步地，支撑杆的长度大于拦截板的长度。
14、进一步地，支撑杆由导电材质构成。
15、本技术实施例的技术方案可达到以下有益效果：上下交错设置多层拦截层，通过设置合适的相邻拦截层之间的夹角、间距，覆盖单个拦截体的逃逸区，从而将逃逸的飞溅拦截，实现对飞溅液团的完全拦截。
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1.一种完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述支撑杆(1)的底端沿所述支撑杆(1)的长度方向设有与所述拦截板(2)厚度匹配的缝隙(11)。
3.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，三层所述拦截层上下交错设置。
4.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，两层所述拦截层上下交错设置。
5.如权利要求1-4任意一项所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述拦截板(2)为长方形或正方形。
6.如权利要求2所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述支撑杆(1)为长圆条形，且所述支撑杆(1)为空心杆。
7.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述拦截层的最底层的底端与所述蒸发舟(3)的上表面的距离大于2mm。
8.如权利要求1-4任意一项所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述拦截板(2)的厚度为0.1mm-0.3mm。
9.如权利要求1-4任意一项所述的完全防飞溅的拦截结构，其特
10.如权利要求2所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述支撑杆(1)由导电材质构成。
...【技术特征摘要】
1.一种完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述支撑杆(1)的底端沿所述支撑杆(1)的长度方向设有与所述拦截板(2)厚度匹配的缝隙(11)。
3.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，三层所述拦截层上下交错设置。
4.如权利要求1所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，两层所述拦截层上下交错设置。
5.如权利要求1-4任意一项所述的完全防飞溅的拦截结构，其特征在于，所述拦截板(2)为长方形或正方形。
6.如权利要求2所述的完全防飞溅的拦截...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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