【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢热镀锌，特别是涉及一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构。
技术介绍
1、热镀锌机组的炉子与锌锅的连接处使用了炉鼻子设备，该炉鼻子的下端处于锌锅锌液面以下，带钢从加热炉出来，经过炉鼻子后进入锌锅的锌液中进行镀锌操作，由于炉鼻子没有加热设备，所以炉鼻子的温度比锌液的温度低，且锌液面时常有波动，所以炉鼻子与锌液面接触部位的靠上方会形成结渣，炉鼻子上的结渣不断的变大，会造成带钢划伤，人工不易刮除，现多用氮气吹动锌锅中的锌液，以锌液来冲洗炉鼻子内外结渣的方法，但吹氮气易造成锌液面的波动，且锌液或锌渣被吹到带钢上时，也造成带钢的质量缺陷。
2、一则中国专利文献cn201321486y公开了一种镀锌线上防止结锌渣的炉鼻子，其包括壳体及其内部的加强筋，所述的壳体包括通过螺栓连接的上壳体与下壳体，该下壳体下端处于锌锅锌液面以下；还包括，加热机构，其包括，保护壳体，设置于壳体下壳体外；电阻加热元件，设置于保护壳体内，达到有效消除已有的结渣，而且能彻底防止炉鼻子的再结渣，并且炉鼻子采用上下分体结构，需要检修时只需更换下部炉鼻子即可；
3、然而现有上述
技术实现思路
还存在一下问题：其采用若干组加热模块，若要对炉鼻子受热部进行均匀全方位加热，使其达到良好受热效果就需要全方位布置加热模块，这不仅加大了工业材料成本，也加剧了工业能耗的输出，长期使用耗费材料和工业能耗；而现有技术采用s形布置电热管对其进行包覆加热，虽然节省了工业材料，但其存在s形管路间的间隙处未受到良好加热的情况，导致炉鼻子受热部受热不匀的情况，依然会导致其内壳壁
4、因此，我们提供一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构，通过带钢的移动带动传动机构运行，传动机构带动间歇式布置的电热管对炉鼻子下壳体的受热部进行往复移动式均匀加热，降低其内壳壁结灰渣的情况，降低了工业材料的成本损耗，降低了工业能耗的输出。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构，包括有与炉鼻子上壳体连接的下壳体，所述加热机构包括有与下壳体连接的罩壳，所述罩壳与下壳体之间形成有活动腔，所述下壳体通过带钢转动连接有传动机构，所述传动机构连接有在活动腔内活动的电热管，所述电热管对锌锅液面处的炉鼻子加热；
2、所述传动机构包括与下壳体转动连接的转轴，所述转轴的中端部位于炉鼻子腔内，所述转轴的两端分别连接有位于炉鼻子两侧的转轮，所述转轴的中端部与带钢滑动连接，所述转轮的偏心处转动连接有连杆，所述罩壳侧端安装有导向壳，所述导向壳滑动连接有导向杆，所述连杆与导向杆转动连接，所述传动机构中所述转轮带动连杆运动，所述连杆带动导向杆在导向壳内做往复运动；
3、所述加热机构还包括与电热管连接的连接板，所述连接板与导向杆连接，所述传动机构中所述导向杆带动连接板上的电热管在活动腔内做往复运动，使所述活动腔处的下壳体受热均匀。
4、优选的，所述罩壳的轴向线与下壳体的轴向线呈重合设置，所述导向壳的轴向线与下壳体的轴向线呈平行设置，所述连接板的轴向线与下壳体的轴向线平行，所述下壳体的轴向线与炉鼻子的上壳体轴向线重合，该设置使电热管可以在活动腔内沿下壳体的轴向线做往复运动，从而对活动腔处的下壳体进行多方位加热，使其受热均匀，降低下壳体内壳壁结锌灰渣的情况。
5、优选的，所述电热管呈矩形设置围绕在下壳体外侧，所述电热管沿着连接板的轴向线等间距分布有四个，相邻两个电热管之间存在间隙，无需像传统s形分布电热管或电热板对需要加热的部位进行全方位布置分布，降低了工业材料的损耗，也降低了工业能耗的输出，本间隙式布置的电热管配合传动机构既能对加热部进行均匀加热，提高了受热部的受热效率，又节省了工业材料成本以及工业能耗的输出，达到节能环保的效果。
6、优选的，所述罩壳的下端位于锌液内，所述罩壳与下壳体可拆卸连接，通过法兰螺栓实现固定和拆卸，便于前期的装配和后期的维护检修。
7、优选的，所述罩壳上可拆卸连接有封盖，所述导向壳与罩壳通过螺栓可拆卸连接，所述导向壳上开设有导向槽，所述导向槽的轴向线与下壳体的轴向线平行，零部件多为螺栓可拆卸式连接，便于操作人员对其进行拆装操作。
8、优选的，所述连接板连接有导向板，所述罩壳开设有与导向板滑动连接的配合槽，所述配合槽和导向板的轴向线与下壳体的轴向线平行。
9、优选的，所述导向杆的一端与导向板通过螺栓可拆卸连接，所述导向杆的另一端通过销轴与连杆转动连接，所述连杆通过销轴连接在转轮的偏心处，利用偏心轮的原理，使转轮通过连杆带动导向杆在导向壳内做往复运动，从而使电热管在活动腔内做往复运动，达到对下壳体的受热部进行往复循环加热的效果。
10、优选的，所述罩壳的壳壁中部处设置有通线孔，所述连接板上设置有接线端，所述电热管与连接板上的接线端电性连接，所述罩壳的通线孔贯穿有与接线端连接的螺旋式的弹簧电线，所述连接板的侧端设置有隔热材料，所述弹簧电线位于连接板侧端的隔热材料与罩壳的壳壁之间，该设置可以使弹簧电线不会受到电热管的直接加热，降低其受热影响，弹簧电线的外护套采用耐火耐高温材料包裹。
11、优选的，所述传动机构还包括张紧组件，所述下壳体上开设有安装口，张紧组件包括与安装口连接的安装板，所述安装板上设置有套筒，所述套筒滑动连接有l形滑杆，所述l形滑杆转动连接有张紧辊，所述张紧辊与带钢滑动连接。
12、优选的，所述l形滑杆上设置有凸缘，所述凸缘与安装之间连接有套设在套筒外围的弹簧，所述张紧组件通过所述弹簧抵推凸缘上的l形滑杆，使所述张紧辊将带钢向转轴处抵紧，该设置使带钢被夹紧在张紧辊与转轴之间，带钢在热镀锌工艺中是处于持续运送状态的，带钢在炉鼻子内运动时，带动张紧辊和转轴运转，从而使转轴上的转轮带动连杆运动。
13、本专利技术提供的一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构具有以下有益效果：
14、1、本专利技术通过带钢的移动带动传动机构运行，传动机构带动加热机构中等间距布置的电热管，对炉鼻子下壳体的受热部进行往复移动式均匀加热，降低其内壳壁结灰渣的情况，降低了工业材料的成本损耗，降低了工业能耗的输出，达到节能环保的技术效果。
15、2、本专利技术将带钢本就移动的动能转换为转轮的动能，使传动机构无需额外连接动力设备及能源即可达到传动效果，节省工业动力设备购买成本及工业能耗的输出损耗。
16、3、本专利技术通过张紧机构中的张紧辊将带钢向转棍处抵紧，使带钢被夹紧在张紧辊与转轴之间，从而使带钢可以带动张紧辊和转轴运转，使传动机构可以带动加热机构中的电热管在活动腔内做往复运动。
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1.一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构，包括有与炉鼻子上壳体连接的下壳体（1），其特征在于：所述加热机构包括有与下壳体（1）连接的罩壳（2），所述罩壳（2）与下壳体（1）之间形成有活动腔（202），所述下壳体（1）通过带钢（9）转动连接有传动机构，所述传动机构连接有在活动腔（202）内活动的电热管（15），所述电热管（15）对锌锅液面处的炉鼻子加热；
2.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）的轴向线与下壳体（1）的轴向线呈重合设置，所述导向壳（7）的轴向线与下壳体（1）的轴向线呈平行设置，所述连接板（16）的轴向线与下壳体（1）的轴向线平行，所述下壳体（1）的轴向线与炉鼻子的上壳体轴向线重合。
3.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述电热管（15）呈矩形设置围绕在下壳体（1）外侧，所述电热管（15）沿着连接板（16）的轴向线等间距分布有四个，相邻两个电热管（15）之间存在间隙。
4.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）的下端位于锌液内，所述罩壳（2）与
5.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）上可拆卸连接有封盖（3），所述导向壳（7）与罩壳（2）通过螺栓可拆卸连接，所述导向壳（7）上开设有导向槽（701），所述导向槽（701）的轴向线与下壳体（1）的轴向线平行。
6.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述连接板（16）连接有导向板（1601），所述罩壳（2）开设有与导向板（1601）滑动连接的配合槽（201），所述配合槽（201）和导向板（1601）的轴向线与下壳体（1）的轴向线平行。
7.如权利要求6所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述导向杆（6）的一端与导向板（1601）通过螺栓可拆卸连接，所述导向杆（6）的另一端通过销轴与连杆（5）转动连接，所述连杆（5）通过销轴连接在转轮（4）的偏心处。
8.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）的壳壁中部处设置有通线孔，所述连接板（16）上设置有接线端，所述电热管（15）与连接板（16）上的接线端电性连接，所述罩壳（2）的通线孔贯穿有与接线端连接的螺旋式的弹簧电线，所述连接板（16）的侧端设置有隔热材料，所述弹簧电线位于连接板（16）侧端的隔热材料与罩壳（2）的壳壁之间。
9.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述L形滑杆（12）上设置有凸缘（13），所述凸缘（13）与安装之间连接有套设在套筒（11）外围的弹簧（14），所述张紧组件通过所述弹簧（14）抵推凸缘（13）上的L形滑杆（12），使所述张紧辊（10）将带钢（9）向转轴（401）处抵紧。
...【技术特征摘要】
1.一种用于热镀锌炉鼻子的加热机构，包括有与炉鼻子上壳体连接的下壳体（1），其特征在于：所述加热机构包括有与下壳体（1）连接的罩壳（2），所述罩壳（2）与下壳体（1）之间形成有活动腔（202），所述下壳体（1）通过带钢（9）转动连接有传动机构，所述传动机构连接有在活动腔（202）内活动的电热管（15），所述电热管（15）对锌锅液面处的炉鼻子加热；
2.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）的轴向线与下壳体（1）的轴向线呈重合设置，所述导向壳（7）的轴向线与下壳体（1）的轴向线呈平行设置，所述连接板（16）的轴向线与下壳体（1）的轴向线平行，所述下壳体（1）的轴向线与炉鼻子的上壳体轴向线重合。
3.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述电热管（15）呈矩形设置围绕在下壳体（1）外侧，所述电热管（15）沿着连接板（16）的轴向线等间距分布有四个，相邻两个电热管（15）之间存在间隙。
4.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）的下端位于锌液内，所述罩壳（2）与下壳体（1）可拆卸连接。
5.如权利要求1所述的用于热镀锌炉鼻子的加热机构，其特征在于：所述罩壳（2）上可拆卸连接有封盖（3），所述导向壳（7）与罩壳（2）通过螺栓可拆卸连接，所述导向壳（7）上开设有导向槽（701），所述导向槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：向忠文，
申请(专利权)人：上海东新冶金技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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