【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导电薄膜生产，具体的说，是涉及一种薄膜卷芯切割装置。
技术介绍
1、导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料，现已广泛应用于电池中，并作为正极集流体或者负极集流体。
2、导电金属薄膜在进行镀铜时，通常需要使用到卷芯对导电金属薄膜进行缠绕、运输等，然而卷芯使用一段时间后，卷芯的边缘容易因为卡盘或者其他夹持机构而导致磕碰受损，从而影响薄膜后续缠绕的均匀性、平整性，因此必须及时对卷芯的边缘进行切割。
3、现有技术中，由于缺乏专用工具，通常都是作业人员将卷芯固定后，再使用切割锯手工操作切割、切除卷芯边缘，人工控制切割精度较低，切割效果不佳，而且切割效率也低下。为了改善效率，市面上也开发了能够驱动薄膜卷芯转动的切割设备，但是切割刀的位置固定，无法灵活调整切割刀。
技术实现思路
1、为了解决现有薄膜卷芯切割方式效率较低，以及切割刀不能灵活调整的问题，本技术提供一种薄膜卷芯切割装置。
2、本技术技术方案如下所述：
3、一种薄膜卷芯切割装置，包括基座，以及设置在所述基座上的夹持机构和切割机构；所述夹持机构包括用于夹持薄膜卷芯端部的卡头，所述卡头转动安装在所述基座上；所述切割机构包括摆臂、切割刀以及驱动切割刀转动的第一电机，所述摆臂安装在所述基座上并可摆动，所述切割刀及所述第一电机设于所述摆臂的末端，且所述切割刀的刃口朝向所述薄膜卷芯。
4、根据上述方案的本技术，所述夹持机构还包括两个间隔设置的夹持支架，所述卡头为三爪卡盘，每个所
5、进一步的，其中一个所述夹持支架设有用于驱动所述三爪卡盘转动的第二电机。
6、进一步的，两个所述夹持支架可拆卸安装在所述基座上。
7、更进一步的，两个所述夹持支架的间距为300毫米至2200毫米。
8、优选的，所述基座上设有至少两组切割刀。
9、根据上述方案的本技术，所述切割机构还包括支撑支架，所述支撑支架固定于所述基座上，并用于支撑所述摆臂；所述摆臂包括扁轴、滑块和转动支架，所述扁轴的两端分别安装在两个所述支撑支架上，所述滑块在所述扁轴上滑动并通过螺栓紧固；所述转动支架一端固定在所述滑块上，其另一端安装有所述切割刀和所述第一电机。
10、进一步的，所述切割机构还包括驱动所述扁轴摆动的伺服电机。
11、根据上述方案的本技术，所述切割机构通过滑轨组件在所述基座上滑动。
12、进一步的，所述滑轨组件包括导轨、滑座和锁紧螺栓，所述导轨平行于薄膜卷芯设置，所述滑座在所述导轨上滑动并通过所述锁紧螺栓固定；所述切割机构的两个所述转动支架固定在所述滑座上。
13、根据上述方案的本技术，薄膜卷芯切割装置还包括用于加热薄膜卷芯上切割位置的加热机构，所述加热机构包括加热罩和加热支架，所述加热罩内设有电加热丝，所述加热罩与所述加热支架转动连接，且连接处设有调节螺栓。
14、进一步的，所述加热机构的加热支架和所述切割机构的转动支架均设置在滑座上。
15、根据上述方案的本技术，所述基座的底面设置有可锁紧的行走轮。
16、根据上述方案的本技术，其有益效果在于：
17、本技术通过夹持机构和切割机构配合，夹持机构能够实现薄膜卷芯的固定，还能在切割过程中实现薄膜卷芯的转动，使得薄膜卷芯的切割更加均匀，相比于现有人工切割方式，降低了切割难度，提升了切割效率。
18、而利用切割机构的扁轴，能够滑动滑块调节切割刀在薄膜卷芯轴向上的位置，精确切割薄膜卷芯的受损部位；且扁轴可同时控制多组切割刀转动，以更好的角度切割薄膜卷芯，实现调整切割深度和角度；且在切割完成后可摆动复位，便于作业人员对薄膜卷芯进行上下料。
19、进一步的，本技术还设有加热机构，能够提高薄膜卷芯切口处的柔韧性、提升该处的软化程度，从而便于切割刀切入，还能够避免切口处产生杂屑，保证了切口的平整、光滑，保证切割效果。
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1.一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的夹持机构和切割机构；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述夹持机构还包括两个间隔设置的夹持支架，所述卡头为三爪卡盘，每个所述夹持支架上设有所述三爪卡盘，且所述薄膜卷芯的两端各通过一个所述三爪卡盘卡固。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，两个所述夹持支架的间距为300毫米至2200毫米。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，其中一个所述夹持支架设有用于驱动所述三爪卡盘转动的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括支撑支架，所述支撑支架固定于所述基座上，并用于支撑所述摆臂；
6.根据权利要求5所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括驱动所述扁轴摆动的伺服电机。
7.根据权利要求5或6任一项所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述切割机构通过滑轨组件在所述基座上滑动。
8.根据权利要求7所述的一
9.根据权利要求1至6或8任一项所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，薄膜卷芯切割装置还包括用于加热薄膜卷芯上切割位置的加热机构，所述加热机构包括加热罩和加热支架，所述加热罩内设有电加热丝，所述加热罩与所述加热支架转动连接，且连接处设有调节螺栓。
10.根据权利要求9所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述加热机构的加热支架和所述切割机构的转动支架均设置在滑座上。
...【技术特征摘要】
1.一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，包括基座，以及设置在所述基座上的夹持机构和切割机构；
2.根据权利要求1所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述夹持机构还包括两个间隔设置的夹持支架，所述卡头为三爪卡盘，每个所述夹持支架上设有所述三爪卡盘，且所述薄膜卷芯的两端各通过一个所述三爪卡盘卡固。
3.根据权利要求2所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，两个所述夹持支架的间距为300毫米至2200毫米。
4.根据权利要求2所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，其中一个所述夹持支架设有用于驱动所述三爪卡盘转动的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述切割机构还包括支撑支架，所述支撑支架固定于所述基座上，并用于支撑所述摆臂；
6.根据权利要求5所述的一种薄膜卷芯切割装置，其特征在于，所述切割机...
【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，
申请(专利权)人：深圳金美新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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