超大型辗环机制造技术

本发明专利技术涉及金属压力成型领域，提供了一种轧制力大、刚性好能适应大型筒节制造要求，加工精度高，加工效率高，加工成本低的超大型辗环机，其机架包括纵向并相对设置的传动侧机架和操作侧机架，各辊两端支撑且轴线均为水平设置；驱动辊设置于机架下部，芯辊位于驱动辊上方；芯辊轴向双向至少其中之一设置为芯辊抽出方向，沿抽出方向由芯辊一端指向另一端，其中起点端为悬空端，终点端为抽出端；由芯辊及其抽出端芯辊轴承座、或者由芯辊及其两端的芯辊轴承座组成抽出单元；设置有沿芯辊抽出方向往复运动的抽辊机构，抽辊机构设置有抽出单元的可拆卸式固定结构。适合生产大型核电、石化容器和航天航空等领域轴向尺寸、重量、壁厚大的大型筒节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属压力成型领域，尤其是一种用于加工筒体锻件的超大型辗环机。
技术介绍
环件即如轴承环、齿圈、法兰、轮毂等各类无缝环形锻件，环件产品广泛应用于机 械、汽车、火车、船舶、石油化工、航空航天、原子能、风力发电等众多工业领域。环件轧制亦 称辗环、环件辗扩、扩孔、轧环，即通过轧制设备使环件产生连续局部塑性变形，进而实现壁 厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性加工工艺。辗环常用设备为辗环机，亦称轧环机、环轧机、扩孔机，其包括机架、驱动辊、芯辊、 芯辊进给机构、抱辊及抱辊调整机构、驱动机构及传动机构。芯辊、驱动辊、抱辊轴线相互平 行，驱动辊两侧分别设置有一套抱辊及抱辊调整机构，驱动辊及两侧抱辊以环件外圆为共 切圆，芯辊与驱动辊相对设置且芯辊与环件内圆相切。加工时，驱动辊通过传动机构驱动，环件在摩擦作用下绕其自身轴线转动，抱辊、 芯辊在摩擦作用下被环件带动绕自身轴线转动；通过抱辊调整机构调整抱辊的位置，进而 改变驱动辊、抱辊共切圆的直径，最终确定环件外圆直径；环件转动过程中，通过芯辊进给 机构使芯辊压下，从而环件沿周向产生连续的局部塑性变形，进而使环件壁厚和内圆直径 达到预期值。现本文档来自技高网...

【技术保护点】
超大型辗环机，包括机架、驱动辊（２０）、芯辊（３０）、芯辊进给机构、抱辊（４０）及抱辊调整机构；所述芯辊（３０）、驱动辊（２０）、抱辊（４０）轴线相互平行，所述芯辊（３０）、抱辊（４０）分别通过芯辊进给机构、抱辊调整机构支撑；所述驱动辊（２０）两侧分别设置有一套抱辊（４０）及抱辊调整机构，驱动辊（２０）及两侧抱辊（４０）以环件（１０）外圆为共切圆，芯辊（３０）与驱动辊（２０）相对设置且芯辊（３０）与环件（１０）内圆相切，其特征在于：所述机架包括纵向并相对设置的传动侧机架（１１）和操作侧机架（１２），所述驱动辊（２０）、抱辊（４０）、芯辊（３０）轴线均为水平设置；所述驱动辊（２０）设置于传动侧机...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：江浩，崔永刚，陈建平，叶洪生，钟晓兵，漆小虎，
申请(专利权)人：二重集团德阳重型装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]