一种自动冷辗扩机床制造技术

一种自动冷辗扩机床，其特征在于：所述机床机架由相互固定相连的底板、左墙板、右墙板和盖板组成，辗压轮机构通过前辗轮座、后辗轮座与所述左墙板固定连接，所述前辗轮座和后辗轮座之间，主轴上置有用左旋螺母紧固的辗压轮；进给系统通过轴承座与所述右墙板固定连接，所述轴承座内置有圆锥轴承、推力轴承和圆柱滚子轴承。本实用新型专利技术优点是：机床机架框架结构刚性好，受力后变形小，有利于保证加工精度。前辗压轮轴承可快速拆卸，不会损坏主轴和轴承。支撑轮开合范围大，对工件的适应性强。进给系统具有传动链短，累计误差小，刚性好的特点，适应低速重载的辗扩工况。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属自动冷辗扩机床
，具体涉及一种用于金属 环件压力成型的冷辗扩机床。
技术介绍
金属环件是使用广泛的一种零件。典型的工件如:滚动轴承的内 外环和保持器、隔套、导轮等。所用材料包括黑金属和有色金属等。目前金属环件最普遍的加工方式为采用金属切削机床进行切削 加工，这种方法需要多种设备配合，多道工序作业以完成零件加工， 工艺路线长，并且产生大量切屑。近年来，少、无切削的金属环件冷 辗扩技术逐步发展起来，由于冷辗扩技术具有节约金属材料，提高工 件内在质量的优点，在中小口径的对称形状环件加工中日益被重视。目前使用的冷辗机多是针对轴承套圈，尤其是深沟球轴承内外环 的生产而设计制造的，劳动强度大，生产效率低。常见的冷辗机支撑 轮是一体式的，在加工高度较大的工件时，调整困难。常见的冷辗机 进给系统多用液压系统或凸轮、连杆等结构，液压系统运动精度差， 易受温升影响机床精度，凸轮和连杆机构结构复杂，制造、维护困难。 机架多采用整体铸造U型架，刚性差，制造困难。辗压轮前轴承与主 轴之间多采用过盈配合，拆卸困难，容易破坏主轴精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种可实现自动化的生产，调整便 捷、适应性强，具有刚性强、加工精度高特点的自动冷辗扩机床。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案实现 一种自动冷辗扩机床，包括机床机架、机械手、测量系统、液压 动力系统和支撑轮机构，其特征在于所述机床机架由相互固定相连 的底板、左墙板、右墙板和盖板组成，辗压轮机构通过前辗轮座、后 辗轮座与所述左墙板固定连接，所述前辗轮座和后辗轮座之间，主轴 上置有用左旋螺母紧固的辗压轮；进给系统通过轴承座与所述右墙板 固定连接，所述轴承座内置有圆锥轴承、推力轴承和圆柱滾子轴承。 所述前辗轮座轴承内锥套形状外直内锥。所述的支撑轮机构内一对支撑轮座分别与各自支撑轮、主滑块 相连结，并可通过T型槽开、合移动。所述支撑轮座前端的U形槽内，置有芯轴油缸和一对小滑块，所 述小滑块之间有芯轴，芯轴上具有和支撑轮吻合的圆弧。本技术具有以下优点机床机架框架结构刚性好，受力后变 形小，有利于保证加工精度。前辗压轮轴承可快速拆卸，不会损坏主 轴和轴承。支撑轮开合范围大，对工件的适应性强。进给系统具有传 动链短，累计误差小，刚性好的特点，适应低速重载的辗扩工况。附图说明图1为本技术自动冷辗扩机床结构示意图2为进给系统辗压轮机构和芯轴机构的结构示意图3为图1的A向结构示意图。图中l一底板；2 —左墙板；3 —辗压轮机构；4一盖板；5 一芯轴机构；6 —支撑轮机构；7 —右墙板；8 —锥套；9一前辗轮座； IO —左旋螺母；ll一辗压轮；12 —主轴；13 —后辗轮座；14一芯轴油 缸；15 —小滑块；16 —芯轴；17 —支撑轮座；18 —支撑轮；19一主滑 块；20—圆锥轴承；21—推力轴承；22—轴承座；23 —滚子轴承。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。 由图1一3可见 一种自动冷辗扩机床，包括机床机架、机械手、 测量系统、液压动力系统和支撑轮机构6，其特征在于所述机床机 架由相互固定相连的底板l、左墙板2、右墙板7和盖板4组成，辗 压轮机构3通过前辗轮座9、后辗轮座13与所述左墙板2固定连接， 所述前辗轮座9和后辗轮座13之间，主轴12上置有用左旋螺母10 紧固的辗压轮11;进给系统通过轴承座22与所述右墙板7固定连接， 所述轴承座22内置有圆锥轴承20、推力轴承21和滾子轴承23。推 力轴承21承受工作时的辗压力。圆锥轴承20用于消除丝杠反转时的 间隙，同时与圆柱轴承23共同保证丝杠回转精度。这种轴承配置承 载能力很强，可在大载荷下保证精度。所述机床机架由相互固定相连的底板l、左墙板2、右墙板7和 盖板4组成，框架式结构在装配时由四根拉杆进行预拉伸，以消除大 部分弹性变形，拉伸方向与工作受力方向一致，故受力后变形小，避 免机架扭曲，保证了机床的精度。所述前辗轮座9轴承内锥套8形状外直内锥。在自动冷辗扩机床 中辗压轮ll受寿命影响，更换较为频繁。由于锥套8形状外直内锥， 所以当锁紧螺母锁紧时，锥套8产生弹性变型可消除轴承间隙，退出 时不会与主轴12划伤，既便于拆卸，又有利于保持精度。所述的支撑轮机构6内一对支撑轮座17分别与各自支撑轮18、 主滑块19相连结，并可通过T型槽开、合移动。所述支撑轮座17前端的U形槽内，置有芯轴油缸14和一对小滑 块15，所述小滑块之间有芯轴16，芯轴16上具有和支撑轮18吻合 的圆弧，用于芯轴的轴向定位。由于芯轴的轴向力由一对圆弧承受， 芯轴16的轴承承受的轴向推力很小，从而使芯轴16转动灵活，减小 工件与芯轴16的相对滑动，避免工件出现划伤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动冷辗扩机床，包括机床机架、机械手、测量系统、液压动力系统和支撑轮机构（６），其特征在于：所述机床机架由相互固定相连的底板（１）、左墙板（２）、右墙板（７）和盖板（４）组成，辗压轮机构（３）通过前辗轮座（９）、后辗轮座（１３）与所述左墙板（２）固定连接，所述前辗轮座（９）和后辗轮座（１３）之间，主轴（１２）上置有用左旋螺母（１０）紧固的辗压轮（１１）；进给系统通过轴承座（２２）与所述右墙板（７）固定连接，所述轴承座（２２）内置有圆锥轴承（２０）、推力轴承（２１）和滚子轴承（２３）。

【技术特征摘要】
1. 一种自动冷辗扩机床，包括机床机架、机械手、测量系统、液压动力系统和支撑轮机构(6)，其特征在于所述机床机架由相互固定相连的底板(1)、左墙板(2)、右墙板(7)和盖板(4)组成，辗压轮机构(3)通过前辗轮座(9)、后辗轮座(13)与所述左墙板(2)固定连接，所述前辗轮座(9)和后辗轮座(13)之间，主轴(12)上置有用左旋螺母(10)紧固的辗压轮(11)；进给系统通过轴承座(22)与所述右墙板(7)固定连接，所述轴承座(22)内置有圆锥轴承(20)、推力轴承(21)和滚子轴承(23)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岷，
申请(专利权)人：刘岷，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]