【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及锻造
,更具体地说涉及一种用于热锻辗扩时所用的工装结构。
技术介绍
:见图1所示,现有热锻辗扩所用的工装由辗轮A1和芯棒A2组成,其不足之处是:1、芯棒A2由辗扩段A21和后连接段A22组成,辗扩段A21和后连接段A22之间的连接处的弧线A23太短,易引发芯棒在工作过程中断裂。2、芯棒的工作面没有斜度,辗扩时,由于芯棒一端受力会出现变形产生设备间隙,芯棒头部也会向下掉,这样辗处理的产品就会有锥度,在后续加工中会出现一端有黑皮,一端余量大的问题。3、芯棒的辗扩段A21的长度较长,且其前端呈敞口状,易使产品辗扩处的左前方产生毛刺,同时增加芯棒成本。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种辗扩工装改良结构,它辗扩时,芯棒不易断裂,它可避免辗扩时产品出现锥度,减少了产品的报废率,提高了原材料的使用率,避免了产品毛刺现象,提高了产品质量,节省了生产成本。本技术的技术解决措施如下:辗扩工装改良结构,包括辗轮和芯棒,辗轮上成型有辗槽,芯棒从左至右依次为辗扩段、水平过渡段、圆弧段和后连接段,辗扩段的外径面为斜面,该斜面与水平面呈夹角为1度,水平过渡段的外径面为直圆柱面,圆弧段的外径面为弧面,圆弧段的水平宽度为8至10mm。所述辗槽的左侧面下部成型有延伸段面,延伸段面紧靠在芯棒的辗扩段的左侧面。所述圆弧段的外径面的弧度半径为11mm。本技术的有益效果在于:它辗扩时,芯棒不易断裂,它可避免辗扩时产品出现锥度,减少了产品的报废率,提高了原材料的使用率,避免了产品毛刺现象,提高了产品质量,节省了生产成本。附图说明:图1为现有技术的结构示意图;图 ...
【技术保护点】
辗扩工装改良结构,包括辗轮(1)和芯棒(2),辗轮(1)上成型有辗槽(11),其特征在于:芯棒(2)从左至右依次为辗扩段(21)、水平过渡段(22)、圆弧段(23)和后连接段(24),辗扩段(21)的外径面为斜面,该斜面与水平面呈夹角(a)为1度,水平过渡段(22)的外径面为直圆柱面,圆弧段(23)的外径面为弧面,圆弧段(23)的水平宽度(D)为8至10mm。
【技术特征摘要】
1.辗扩工装改良结构,包括辗轮(1)和芯棒(2),辗轮(1)上成型有辗槽(11),其特征在于:芯棒(2)从左至右依次为辗扩段(21)、水平过渡段(22)、圆弧段(23)和后连接段(24),辗扩段(21)的外径面为斜面,该斜面与水平面呈夹角(a)为1度,水平过渡段(22)的外径面为直圆柱面,圆弧段(23)的外径面...
【专利技术属性】
技术研发人员:王峰,项文建,章昊翔,
申请(专利权)人:浙江中集铸锻有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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