一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨制造技术

本实用新型专利技术公开了铝液运输技术领域一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，包括悬空设置的滑轨、行走装置在滑轨上移动，导向装置有两组以上在滑轨对立两侧滚动配合，动力装置驱动行走装置在滑轨上移动，行走装置和导向装置安装在安装架上，两组以上的安装架通过一一对应的悬挂装置连接在同一组安装板上；本实用新型专利技术可带动带动铝液自动分配机可实现平稳、顺畅的运动。具有定位准确，自动化程度高的特点；通过传动装置带动行走装置移动、悬挂装置与安装板相连，并通过导向装置实现设备的正确运动，从而实现汤车定位功能，行走加减速控制等一系列功能。一系列功能。一系列功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨


[0001]本技术涉及铝液运输
，具体为一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨。

技术介绍

[0002]铝液智能运输系统在制造业加工过程中是必不可少的一环，随着经济快速的发展，对制造业的要求也在逐步提高。
[0003]但是，目前采用天车行吊方式加料的人工搬运方式，存在以下缺陷：1、存在一定的安全隐患，一些不利因素的产生；2、易待产造成加料不及时，加料频率、持汤量不稳定等；3、机台操作工与加料工缺乏有效的协调沟通；4、行吊操作技能要求高，需要专业化责任心；5、无法实现规模化、自动化、程序化管理。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，以解决上述
技术介绍
中提出的采用天车行吊方式加料的人工搬运存在安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，包括：
[0007]悬空设置的滑轨，所述滑轨沿其长度方向的截面呈“H”型；
[0008]行走装置：所述行走装置在滑轨上移动；
[0009]导向装置：所述导向装置有两组以上在滑轨对立两侧滚动配合；
[0010]动力装置：所述动力装置驱动行走装置在滑轨上移动；
[0011]安装架：所述行走装置和导向装置安装在安装架上；
[0012]安装板：两组以上的安装架通过一一对应的悬挂装置连接在同一组安装板上。
[0013]优选的，所述悬挂装置包括转轴和轴承，所述转轴下端与安装板连接，所述转轴上端通过轴承与安装架旋转连接。
[0014]优选的，所述行走装置在滑轨的下翼板顶部滚动。
[0015]优选的，一组所述安装架的行走装置有两组以上分布在滑轨的腹板对立两侧。
[0016]优选的，所述行走装置与滑轨的腹板和/或翼板之间留有空隙。
[0017]优选的，所述导向装置在滑轨的腹板上滚动。
[0018]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可带动铝液自动分配机可实现平稳、顺畅的运动。具有定位准确，自动化程度高的特点；通过传动装置带动行走装置移动、悬挂装置与安装板相连，并通过导向装置实现设备的正确运动，从而实现汤车定位功能，行走加减速控制等一系列功能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术正视图；
[0021]图2为本技术俯视图；
[0022]图3为本技术行走装置在滑轨上移动结构示意图；
[0023]图4为本技术导向装置在滑轨上滚动结构示意图；
[0024]图5为本技术悬挂装置和安装板配合结构示意图。
[0025]1、滑轨；2、行走装置；3、导向装置；4、动力装置；5、悬挂装置；51、转轴；52、轴承；6、安装板；7、安装架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，包括：
[0028]悬空设置的滑轨1，滑轨1沿其长度方向的截面呈“H”型；
[0029]行走装置2：行走装置2在滑轨1上移动；
[0030]导向装置3：导向装置3有两组以上在滑轨1对立两侧滚动配合；
[0031]动力装置4：动力装置4驱动行走装置2在滑轨1上移动；
[0032]安装架7：行走装置2和导向装置3安装在安装架7上；
[0033]安装板6：两组以上的安装架7通过一一对应的悬挂装置5连接在同一组安装板6上。
[0034]进一步的，悬挂装置5包括转轴51和轴承52，转轴51下端与安装板6连接，转轴51上端通过轴承52与安装架7旋转连接。
[0035]进一步的，行走装置2在滑轨1的下翼板顶部滚动。
[0036]进一步的，一组安装架7的行走装置2有两组以上分布在滑轨1的腹板对立两侧。
[0037]进一步的，行走装置2与滑轨1的腹板和/或翼板之间留有空隙。
[0038]进一步的，导向装置3在滑轨1的腹板上滚动。
[0039]本技术的一个实施例：
[0040]滑轨1采用H型钢，滑轨1的长度延伸方向可为直线或弧形结构。
[0041]滑轨1包括水平设置的上翼板和下翼板，上翼板和下翼板之间通过竖直设置的腹板连成一体形成H型结构。
[0042]一组安装架7上安装有两组行走装置2、两组导向装置3、一组悬挂装置5，安装架7通过悬挂装置5与安装板6连接，通过安装板6实现两组安装架6连成一体；
[0043]动力装置4可采用一组安装在其中一组安装架7上，动力装置4与其中一组行走装
置2连接用于驱动行走装置2在滑轨1上移动；
[0044]行走装置2可采用滚轮、导向装置3可采用导轮，两组行走装置2在滑轨1的下翼板顶部滚动且位于腹板对立两侧，两组导向装置3分别在腹板对立两侧上滚动；
[0045]从而动力装置4带动对应的行走装置2转动实现在滑轨1上移动，此过程中带动其他的行走装置2跟随滚动实现在滑轨1上移动，此过程中两组导向装置3始终与腹板对立两侧滚动抵接实现平稳、顺畅的运动。
[0046]安装架7有两组有利于保证安装板6始终水平、平稳、顺畅的运动。
[0047]悬挂装置5包括转轴51和轴承52，转轴51下端固定在安装板6上，转轴51上端通过轴承52旋转连接在安装架7上，安装板6为铝液分配机主体的一部分，使得悬挂装置5会对安装架7施加较大的重力，轴承52包括有分别承载径向载荷、轴向载荷的轴承；行走装置2与腹板之间留有间隙、行走装置2与下翼板之间留有间隙，滑轨1的长度方向可呈弧形结构；在行走装置2带动安装架7相对滑轨1移动过程中，移动至弧形段时行走装置2相对腹板移动微小的距离，行走装置2与腹板之间留有间隙、行走装置2与下翼板之间留有间隙用于行走装置2微小距离的移动；同时，转轴51相对安装架7可旋转微小角度跟随适应。
[0048]本技术中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接。
[0049]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，其特征在于：包括：悬空设置的滑轨（1），所述滑轨（1）沿其长度方向的截面呈“H”型；行走装置（2）：所述行走装置（2）在滑轨（1）上移动；导向装置（3）：所述导向装置（3）有两组以上在滑轨（1）对立两侧滚动配合；动力装置（4）：所述动力装置（4）驱动行走装置（2）在滑轨（1）上移动；安装架（7）：所述行走装置（2）和导向装置（3）安装在安装架（7）上；安装板（6）：两组以上的安装架（7）通过一一对应的悬挂装置（5）连接在同一组安装板（6）上。2.根据权利要求1所述的一种用于自动铝液分配机的电气移动滑轨，其特征在于：所述悬挂装置（5）包括转轴（51）和轴承（52），所述转轴（51...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏晋省，薛松海，占稳，叶明，潘龙，林家景，
申请(专利权)人：中国机械总院集团海西福建分院有限公司，
类型：新型
国别省市：