一种甜杏仁油微胶囊的制备方法技术

本发明专利技术公开一种甜杏仁油微胶囊制备的方法，按Ｗ／Ｗ计，将３０％～４０％甜杏仁油于６０℃水浴锅内，先放入１．５％～１．８％的单甘脂，充分溶解后，加入０．３％～０．４％的蔗糖酯均匀分散溶解；将２２．６％～２９．１％的麦芽糊精加水溶解后加入２％～２．６％的磷酸氢二钾，加入８％～１０％的蔗糖溶解并成透明状态；将２２．６％～２９．１％的大豆分离蛋白加水充分溶解并保温３０ｍｉｎ～４５ｍｉｎ，将混合的溶解的麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白混合后过胶体磨并缓缓加入水浴保温的油脂，通过混合液胶体磨、均质、喷雾干燥，获得甜杏仁油微胶囊。本发明专利技术的甜杏仁油的包埋率为９４％以上，具有广泛的应用领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油脂微胶囊化
具体的说，本专利技术涉及喷雾干燥制备油脂微 胶囊

技术介绍
用植物油脂是人类的重要副食品，主要用于烹饪、糕点、罐头食品等，还可以加工 成菜油、人造奶油、烘烤油等供人们食用。油脂不容于水，与食品原料不易混合均勻，工业使 用或保存及不方便，且大多功能油脂因富含不饱和脂易氧化，某些油脂还有特殊异味，不宜 直接食用，其应用受到很大限制。粉末油脂即稳态化油脂作为一种新颖的油脂产品，对解决 这些问题是非常有利的。微胶囊技术是综合现代高科技技术，以玉米糖浆、优质蛋白质、稳 定剂、乳化剂和其他辅料，采用现代生物工程、食品工程高新技术将油脂加工成密闭在一定 空间的微型胶囊技术。目前已经有关于核桃油脂、榛仁油脂的相关微胶囊技术的研究报道 中，所用的壁材是牛乳分离蛋白和麦芽糊精组合壁材，牛乳分离蛋白价格较高，且并未有相 关甜杏仁油微胶囊的产品出现。
技术实现思路
针对目前未见有关甜杏仁油微胶囊工艺的报道，针对粉末油脂对工业生产的重要 性。本专利技术利用现有技术基础上，充分利用微胶囊技术，克服了甜杏仁油储存使用的技术难 题。本专利技术的目的在于提供了一种甜杏仁油微胶囊制备的方法。本专利技术的技术方案将甜杏仁油置于一定温度下，并加入分离蛋白质、稳定剂、乳 化剂和其他辅料为复合壁材，充分均勻分散溶解，使得甜杏仁油成为稳定的乳状液状态，经 过胶体磨运行，将杏仁油包埋后，使得乳状液并均质后经过混合液喷雾干燥，制备获得甜杏 仁油微胶囊的过程。具体的，本专利技术提供了一种甜杏仁油微胶囊制备的方法(1)称取甜杏仁油(30% 40% )置于60°C水浴锅内水浴；(2)在甜杏仁油脂内加入单甘脂(1. 5% 1. 8% )，充分溶解；(3)再往甜杏仁油内加入蔗糖酯(0. 3% 0. 4% )，搅拌均勻，溶解备用；(4)称取麦芽糊精(22. 6% 29. )加入水溶解，并加入磷酸氢二钾(2% 2. 6% )，蔗糖(8% 10% )，搅拌均勻，置于90°C水浴锅，直至溶液颜色透明；(5)称取大豆分离蛋白(22. 6% 29. 1 % )，加入水溶解，置于90°C水浴锅，充分搅 拌，维持30分钟以上。本专利技术进一步提供了甜杏仁油微胶囊制备具体步骤如下按W/W计，将30% 40%甜杏仁油于60°C水浴内，先放入1.5% 1.8%的单甘 脂，充分溶解后，加入0.3% 0.4%的蔗糖酯，使之均勻分散溶解，此时的甜杏仁油成乳浊 液状态；将22. 6% 29. 的麦芽糊精于90°C水浴内加水溶解后加入2% 2. 6%的磷酸氢二钾为稳定剂，加入8% 10%的蔗糖，搅拌至完全溶解并成透明状态；将22. 6% 29. 的大豆分离蛋白加水于90°C水浴锅内充分溶解并保温30min 45min，将混合的溶 解的麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白混合后过胶体磨并缓缓加入水浴保温的油脂，保持胶体 磨运行2min，混合液需过胶体磨2 3次；将过胶体磨的混合液加入均质机中，均质压力为 25Mpa 35Mpa，混合液均质2次；均质过的混合液喷雾干燥，要求进风温度保持在200°C 210°C，出风温度保持在80°C 85°C之间；塔底得出的粉末状固体即为甜杏仁油微胶囊。本专利技术中所有芯材壁材总质量分数以100%为标准计。本专利技术可根据需要获得不同，做为油脂储藏的方法或做为添加剂用在各种食品加工上。本专利技术中，壁材麦芽糊精和大豆分离蛋白，可通过市场任意获得。本专利技术中，大豆分离蛋白加水保持总固形物含量控制在15% 25%之间。通过实施本专利技术具体的
技术实现思路
，可以达到以下有益效果本专利技术的甜杏仁油的包埋率为94. 45%以上，所得的成品甜杏仁油微胶囊在生产 过程中使用比液体油脂方便，可与其他相关食品成分搭配或作为添加剂使用，是甜杏仁油 深加工的又一新产品。本专利技术采用大豆分离蛋白和麦芽糊精为壁材包埋甜杏仁油微胶囊， 取材均为市场常见材料，供应充足，价格便宜。具体实施例方式下面，举实施例说明本专利技术，但是，本专利技术并不限于下述的实施例。另外，在下述的 说明中，如无特别说明，％皆指质量百分比(W/W)。本专利技术中设备和材料设备有胶体磨、均质机和喷雾干燥机；材料有甜杏仁油微 胶囊、麦芽糊精、大豆分离蛋白、蔗糖酯、单甘脂、磷酸氢二钾、蔗糖。本专利技术中选用的所有试剂和仪器都为本领域熟知选用的，但不限制本专利技术的实 施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本专利技术以下实施方式的实施。实施例一甜杏仁油微胶囊的制备将甜杏仁油置于一定温度下，并加入分离蛋白质、稳定剂、乳化剂和其他辅料为复 合壁材，充分均勻分散溶解，使得甜杏仁油成为稳定的乳状液状态，经过胶体磨运行，将杏 仁油包埋后，使得乳状液并均质后经过混合液喷雾干燥，制备获得甜杏仁油微胶囊的过程。 制备具体步骤如下(1)称取30%甜杏仁油置于60°C水浴锅内水浴。(2)在甜杏仁油脂内加入1. 5%单甘脂，充分溶解。(3)再往甜杏仁油内加入0. 3%蔗糖酯，搅拌均勻，溶解备用。(4)称取29. 麦芽糊精加入水溶解，并加入2%磷酸氢二钾，8%蔗糖，搅拌均 勻。置于90°C水浴锅，直至溶液颜色透明。(5)称取29. 大豆分离蛋白，加入水溶解，置于90°C水浴锅，充分搅拌溶解，并 维持30分钟。(6)将麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白溶液混勻放入胶体磨，开动胶体磨并缓缓加 入溶解好的甜杏仁油脂，保持胶体磨运行2分钟，混合溶液过胶体磨2次。(7)将过胶体磨的混合液加入均质机中，均质压力为25Mpa，混合液均质2次。(8)均质过的混合液喷雾干燥，要求进风温度保持在200°C，出风温度保持在 80°C。塔底得出的粉末状固体即为甜杏仁油微胶囊。(9)由于大豆分离蛋白分子颗粒较大，要求固形物含量保持较低水平，一般在 15% 25%之间最佳，以实际情况不堵塞喷头为准。实施例二 甜杏仁油微胶囊的制备(1)称取40%甜杏仁油置于60°C水浴锅内水浴。(2)在甜杏仁油脂内加入1. 8%单甘脂，充分溶解。(3)再往甜杏仁油内加入0. 4%蔗糖酯，搅拌均勻，溶解备用。(4)称取22. 6%麦芽糊精加入水溶解，并加入2. 6%磷酸氢二钾，10%蔗糖，搅拌 均勻。置于90°C水浴锅，直至溶液颜色透明。(5)称取22. 6%大豆分离蛋白，加入水溶解，置于90°C水浴锅，充分搅拌溶解，并 维持45分钟。(6)将麦芽糊精溶液和大豆分离蛋白溶液混勻放入胶体磨，开动胶体磨并缓缓加 入溶解好的甜杏仁油脂，保持胶体磨运行2分钟，混合溶液过胶体磨3次。(7)将过胶体磨的混合液加入均质机中，均质压力为35Mpa，混合液均质2次。(8)均质过的混合液喷雾干燥，要求进风温度保持在210°C，出风温度保持在 85°C。塔底得出的粉末状固体即为甜杏仁油微胶囊。(9)由于大豆分离蛋白分子颗粒较大，要求固形物含量保持较低水平，一般在 15% 25%之间最佳，以实际情况不堵塞喷头为准。实施例三甜杏仁油微胶囊的制备(1)称取35%甜杏仁油置于60°C水浴锅内水浴。(2)在甜杏仁油脂内加入1. 6%单甘脂，充分溶解。(3)再往甜杏仁油内加入0. 35%蔗糖酯，搅拌均勻，溶解备用。(4)称取25%麦芽糊精加入水溶解，并加入2. 3%磷酸氢二钾，9%蔗糖，搅拌均 勻。置于90°C水浴锅，直至溶液颜色透明。(5)称取25%大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甜杏仁油微胶囊制备的方法，将甜杏仁油置于一定温度下，并加入分离蛋白质、稳定剂、乳化剂和其他辅料为复合壁材，充分均匀分散溶解，使得甜杏仁油成为稳定的乳状液状态，经过胶体磨运行，将杏仁油包埋后，使得乳状液并均质后经过混合液喷雾干燥，制备获得甜杏仁油微胶囊的过程，其特征在于，％按Ｗ／Ｗ计，所述的甜杏仁油微胶囊乳状液的制备方法如下：（１）称取３０％～４０％的甜杏仁油置于６０℃水浴锅内水浴；（２）在甜杏仁油脂内加入１．５％～１．８％的单甘脂，充分溶解；（３）再往甜杏仁油内加入０．３％～０．４％的蔗糖酯，搅拌均匀，溶解备用；（４）称取２２．６％～２９．１％的麦芽糊精加入水溶解，并加入２％～２．６％的磷酸氢二钾，８％～１０％的蔗糖，搅拌均匀，置于９０℃水浴锅，直至溶液颜色透明；（５）称取２２．６％～２９．１％的大豆分离蛋白，加入水溶解，置于９０℃水浴锅，充分搅拌，维持３０分钟以上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海燕，王青，陈士利，孔令明，逄焕明，阿布力米提克力木，马燕，黄文书，方华，王英，郭金喜，
申请(专利权)人：新疆农业大学，
类型：发明
国别省市：65[中国|新疆]