一种藏药矿物饮片煅制工艺及质量控制方法技术

本发明专利技术属于藏药技术领域，尤其涉及一种藏药矿物饮片煅制工艺及质量控制方法。该煅制工艺和质量控制方法为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品。工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种参数，冷却工序采用风冷。本发明专利技术的煅制工艺和质量控制方法可有效克服现有技术的不足，它具有机械化、规范化的操作模式，生产效率高，劳动强度低，产品质量稳定可靠，废品率低，生产成本低等许多优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于藏药
，尤其涉及一种藏药矿物饮片煅制工艺及质量控制 方法。
技术介绍
藏药矿物饮片是藏药临床用矿物的统称，生药材要经过炮制才能用于藏成药 配方中，藏药饮片的质量将直接影响藏成药的疗效。藏药使用了许多矿物，如金、银、铅、 铁、铜、锡、红铜等，它们都不能直接使用，只有经过特殊地煅制处理才能用于临床。目前 藏药生产企业仍采用以人工操作为主的燃煤煅炉炮制矿物饮片，煅制过程缺乏专属性质量控 制指标，饮片质量主要由生产者的经验来控制。总之，现行的藏药矿物饮片煅制工艺具有生 产设备落后，机械化、规范化程度低，产品质量不稳定等缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，而设计的一种藏药矿物饮片 煅制工艺及质量控制方法，该方法具有机械化、规范化的操作模式，现场过程控制，生产效 率高，生产质量稳定，废品率低，生产成本低等优点。技术方案是这种藏药矿物饮片的煅制工艺为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品。 工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种参数；冷 却工序采用风冷；对在煅烧过程中产生有毒有害气体的部分矿物，可在煅制过程加入尾气处 理工艺及设备。原料配料工序是将待处理的矿物进行原料配料过程。待处理的矿物原料不同， 它的配比则不同，但这些都是现有工艺已确定的，属于现有技术。如金煅制的传统工艺原料 配料是取50g雄黄、70g铅粉、60g硼砂、9g铅灰和75g硫黄研成细粉，用180 g芝麻 油和20g山羊奶调成糊状，均匀涂在100g金箔两面，用纱布包缠。待金箔包裹物晾千后， 将其与木炭隔层平铺于耐高温的陶制容器内，加盖密封，并在盖上撒一层耐高温的泥砂，用 木炭或煤炭煅烧至容器变为红色，闻不到硫磺味即停止煅烧，该工序为入炉煅烧工序。入炉 煅烧工序就是将已处理好的原料放入煅烧炉中按要求进行煅烧的过程，此工序是本专利技术的核心，它是采用现有的煅烧炉来改进传统煅烧工艺，它以电作煅烧炉的能源，通过控制煅烧炉 的煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种技术参数，就可得到合格、质量稳定的产 品，上述四种参数的取得可从传统煅烧过程中测得。如金煅烧的燃煤温度为600 85(TC，煅 烧时间为6~10小时，煅炉压力为0.90 1.10个大气压，质量变化为入炉煅烧物43~45%质量 失重。煅炉压力是指存放煅烧物容器内的气体压力，它的大小根据模拟实验测得。当其值小 于1时，表明炉内压力小于大气压，当其值大于1时，表明炉内压力大于大气压。煅炉压力 是一个很重要的参数，如实际压力超过或达不到煅炉压力参数，则表明内部反应不能有效进 行。例如金的煅烧，压力高表明硫黄挥发快，则反应不完全，产品质量就得不到保证；压力 低则表明内部反应不能有效进行，产品质量也得不到保证。质量变化是指煅烧过程中煅烧物 质量的增加或减少。很多原料在煅烧中总重量会减少，当其总重量减少到一定程度时，则表 明它已煅烧成功，因此，它也是一个重要控制参数。此参数可从模拟实验测得。冷却工序就 是将前工序处理过的高温煅烧物降温过程。出炉得产品工序是将降温后的煅烧物，从炉中取 出，去除杂物得到目标产品的过程。本专利技术的藏药矿物饮片的质量控制方法与前述的藏药矿 物饮片的煅制工艺相同，这里不再重述。但还需强调的是，采用此种工艺和质量控制方法后， 其矿物饮片的质量将得大幅提高，质量稳定可靠，生产效率高，劳动强度大大降低，生产成 本大大减少，生产环境也得到改善，有较大的经济和社会效益。本专利技术的核心设备涉及煅烧炉，煅烧炉的制作应考虑如下几方面1.加热器件和容器应 耐腐蚀；2.加热时间和温度在设备上能控制；3.炉内压力能精确测量与控制；4.煅烧物的 质量变化能精确称量；5.能引进冷却介质快速冷却；6.节约能源；7.所用材料符合药品生产要求并不会对煅烧物带来污染；8.易控制、易操作。上述内容虽多，但都是现有技术能解决的，故这里不再多述。本专利技术的工艺和方法还适用于汉药和蒙药矿物饮片上应用。实施方式实施例一以金为主要原料煅制金的矿物饮片，它的传统工序在前已述，原料配料工序仍按传统工序，根据模拟传统工艺测得，煅烧温度为600 85(TC左右，煅烧时间为6 10小时， 煅炉压力为0.95-1.10个大气压，质量变化经多次测定为煅烧物43 45%失重，即100克重的 煅烧物，烧好时其重量将减轻43 45克左右。现以电作能源，硅碳棒为加热器，前一小时煅 烧温度为65(TC左右，后两小时则控制在80(TC左右，总煅烧时间为3小时，质量变化取失重 率为45%为控制参数，50分钟风冷后就可马上得到质量稳定可靠的金矿物饮片，而传统工艺 须自然冷却数小时后才能得产品。另外，该工艺还可避免雄黄进一歩氧化成砒霜、电热丝与 硫反应。其金矿物饮片的质量控制方法仍采用上述方法和数据。实施例二铁矿物饮片的煅制，将铁锉成屑，磨成细粉，原料配料工序取1500 g细粉 放于铝锅内，放入8岁童尿至淹没铁粉，碱花10g，煎煮约3小时后用冷水冲洗3次，放入 植物油至淹没铁粉，山羊脂肪及陈酥油各5g，煮至油浸润，此时冒青烟，放入干净水适量 煮开后用热水及冷水交替冲洗，把植物油全部洗净，取与铁粉相同量的诃子、硼砂各3000g， 硫黄9000g，与铁粉混合，放入牛尿适量，研磨，用手捏成团，晒干，放入煅炉煅烧。入炉 煅烧工序的煅烧温度为80CTC，煅烧时间为1小时，煅炉压力1~1.1大气压，质量变化为73 75 %失重率，按以上参数进行控制，用风冷即得到合格的铁矿物饮片。它的质量控制方法同上。权利要求1.一种藏药矿物饮片煅制工艺，其特征是它的煅制工艺为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品；工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种参数，冷却工序采用风冷。2. 根据权利要求1所述的煅制工艺，其特征是在入炉煅制工序中加入尾气处理工艺及 设备。3. —种藏药矿物饮片的质量控制方法，其特征是它的煅制工艺为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品；工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质 量变化四种参数，冷却工序采用风冷。全文摘要本专利技术属于藏药
，尤其涉及。该煅制工艺和质量控制方法为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品。工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种参数，冷却工序采用风冷。本专利技术的煅制工艺和质量控制方法可有效克服现有技术的不足，它具有机械化、规范化的操作模式，生产效率高，劳动强度低，产品质量稳定可靠，废品率低，生产成本低等许多优点。文档编号A61K33/24GK101099746SQ20061009100公开日2008年1月9日 申请日期2006年7月7日 优先权日2006年7月7日专利技术者姜世贤, 炜 张, 牛万玛, 智 端, 范燕青, 郭幼敬, 陈元涛 申请人:陈元涛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种藏药矿物饮片煅制工艺，其特征是它的煅制工艺为原料配料、入炉煅制、冷却、出炉得产品；工艺条件是在入炉煅制工序中控制煅烧温度、煅烧时间、煅炉压力、质量变化四种参数，冷却工序采用风冷。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元涛，端智，张炜，范燕青，姜世贤，牛万玛，郭幼敬，
申请(专利权)人：陈元涛，
类型：发明
国别省市：63[中国|青海]