【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟尘除尘设备。
技术介绍
我国的合金硅锰炉，冶炼炉等冶金行业由于炉的规格不同，采用的尾气回收的工艺也不同，然而无论采用何种工艺方式进行处理，由炉室产生的废气烟气温度高，通常达到500 600°C ，甚至更高，若不采用降温，会给后续工艺及设备带来很大困难。采用空气冷却后产生的热能由风机送出，大大提高了热能收集利用的效益。但是目前的旋风管式组合冷却器多采用冷却管直接冷却，其单位体积散热面积较小，为了达到更好的散热效果，需要更大的散热面积，这样势必会造成冷却器体积较大。专利技术内 容 本专利技术针对现有技术的不足，设计开发出来了一种单位体积散热面积大，散热效果好，体积紧凑的旋风管式组合冷却器。 本专利技术是通过以下技术方案实现的 —种旋风管式组合冷却器，包括旋风筒和安装在其上的冷却管，冷却管插入圆形钢板焊接固定，圆形钢板上开设有矩形阵列排布的开孔。 —种旋风管式组合冷却器，所述的冷却管外设有圆桶；圆桶的上部开设有冷风进□。 —种旋风管式组合冷却器，所述的圆桶的下部开设有出风管。 —种旋风管式组合冷却器，所述的出风管内设有排风机。 本专利技术余风烟气通过旋风筒上部布置的冷却管束与冷却管管外的空气进行热交换，冷空气由冷却管束上部开口处进入管束外部与管束内热气流形成逆向换热冷却，从而达到管内烟气降温之目的，使高温烟气达到所需的降温要求。另一方面，冷却空气经换热管被加热，干净热气体由下部设置的四个出口经风机排出并加以利用，达到节能减排的目的，冷却管束采用矩形阵式布置单位体积散热面积大，散热效果好，体积紧凑。附图说明 图l为主视结构示意图。 图2为图1...
【技术保护点】
一种旋风管式组合冷却器，包括旋风筒和安装在其上的冷却管，其特征在于冷却管插入圆形钢板焊接固定，圆形钢板上开设有矩形阵列排布的开孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，梁燕，童翠香，梁运动，陈志，沈洪兴，戴银富，
申请(专利权)人：安徽省元琛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：34[中国|安徽]
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