一种硅橡胶油压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硅橡胶油压机，包括油压机主体；所述油压机主体内侧螺丝固定有对硅橡胶进行加工的模具，所述油压机主体一侧螺丝固定有使固定架上的固定套进行滑动的竖杆，所述固定架内侧放置有与模具接触的压模，所述油压机主体外侧螺丝固定有对电机C进行固定的连接架，所述电机C的动力输出端与螺纹杆A的动力输入端相连，所述螺纹杆A外侧螺纹连接有带动支板进行横向移动的螺纹套A；本实用新型专利技术通过设置的电机B、电机C、电动伸缩杆、支板、固定板、螺纹杆A和刷体，解决了现有的硅橡胶油压机在使用时，不便对模具上不同位置残留的硅橡胶原料进行清理的问题。原料进行清理的问题。原料进行清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶油压机


[0001]本技术涉及硅橡胶加工设备
，特别涉及一种硅橡胶油压机。

技术介绍

[0002]油压机是通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。
[0003]但是现有的硅橡胶油压机使用时，油压机上的模具在进行硅橡胶加工后会粘附一些硅橡胶原料的残渣，残渣会影响后期硅橡胶加工的质量，同时由于油压机上压模长期对模具接触，压模难免会发生故障，在对压模进行拆卸费时费力，影响工作效率，因而设置一种硅橡胶油压机。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种硅橡胶油压机，本技术通过设置的电机B、电机C、电动伸缩杆、支板、固定板、螺纹杆A和刷体，解决了现有的硅橡胶油压机在使用时，不便对模具上不同位置残留的硅橡胶原料进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种硅橡胶油压机，包括油压机主体；所述油压机主体内侧螺丝固定有对硅橡胶进行加工的模具，所述油压机主体一侧螺丝固定有使固定架上的固定套进行滑动的竖杆，所述固定架内侧放
[0007]置有与模具接触的压模，所述油压机主体外侧螺丝固定有对电机C进行固定的连接架，所述电机C的动力输出端与螺纹杆A的动力输入端相连，所述螺纹杆A外侧螺纹连接有带动支板进行横向移动的螺纹套A，所述支板一侧螺丝固定有带动固定板内的电机B进行横向移动的电动伸缩杆，所述电机B一侧螺丝固定有对模具上残留的硅橡胶原料进行清理的刷体；
[0008]进一步地，所述固定架外侧螺丝固定有带动螺纹杆B进行转动的电机A，所述螺纹杆B外侧螺纹连接有带动支杆进行移动的螺纹套B；通过安装的电机A、螺纹杆B和螺纹套B，带动支杆进行纵向移动；
[0009]进一步地，所述支杆一侧焊接有进入压模表面开设的限位孔内部的限位杆；通过开设的限位孔，便于限位杆进入压模内部；
[0010]进一步地，所述固定套内侧尺寸大小与竖杆外侧尺寸大小相吻合；通过设置的竖杆和固定套，提高固定架移动的稳定性；
[0011]进一步地，所述电机A、电动伸缩杆和电机B输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的电机B、电机C、电动伸缩杆、支板、固定板、螺纹杆A和刷
体，当模具上硅橡胶加工结束后，固定板内的电机B将收到的电能转换为机械能，使电机B上的刷体进行转动，连接架内的电机C将收到的电能转换为机械能，带动螺纹杆A进行转动，随后螺纹杆A外的螺纹套A带动支板进行移
[0014]动，同时支板内的电动伸缩杆的内杆带动固定板进行移动，使电机B带动刷体对模具上进行刷动，从而便于对模具上不同位置残留的硅橡胶原料进行清理。
[0015]2、本技术通过安装的螺纹杆B、电机A、限位杆、限位孔和支杆，当要对压模进行维修时，固定架外的电机A将收到的电能转换为机械能，然后电机A一侧的螺纹杆B进行转动，随后螺纹杆B外的螺纹套B带动支杆一侧的限位杆从压模表面开设的限位孔内移出，然后将压模从固定架内移出，从而便于对压模进行维修处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种硅橡胶油压机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种硅橡胶油压机的固定架内部结构示意图；
[0018]图中：1、竖杆；2、固定架；3、固定套；4、压模；5、模具；6、油压机主体；7、电机A；8、固定板；9、电机B；10、电动伸缩杆；11、刷体；12、支板；13、连接架；14、电机C；15、螺纹套A；16、螺纹杆A；17、螺纹杆B；18、限位杆；19、限位孔；20、螺纹套B；21、支杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
2所示，一种硅橡胶油压机，包括油压机主体6；所述油压机主体6内侧螺丝固定有对硅橡胶进行加工的模具5，所述油压机主体6一侧螺丝固定有使固定架2上的固定套3进行滑动的竖杆1，所述固定架2内侧放置有与模具5接触的压模4，所述油压机主体6外侧螺丝固定有对电机C14进行固定的连接架13，所述电机C14的动力输出端与螺纹杆A16的动力输入端相连，所述螺纹杆A16外侧螺纹连接有带动支板12进行横向移动的螺纹套A15，所述支板12一侧螺丝固定有带动固定板8内的电机B9进行横向移动的电动伸缩杆10，所述电机B9一侧螺丝固定有对模具5上残留的硅橡胶原料进行清理的刷体11，所述固定套3内侧尺寸大小与竖杆1外侧尺寸大小相吻合；
[0021]其中，所述固定架2外侧螺丝固定有带动螺纹杆B17进行转动的电机A7，所述螺纹杆B17外侧螺纹连接有带动支杆21进行移动的螺纹套B20，所述支杆21一侧焊接有进入压模4表面开设的限位孔19内部的限位杆18；通过安装的电机A7、螺纹杆B17和螺纹套B20，带动支杆21进行纵向移动；
[0022]其中，所述电机A7、电动伸缩杆10和电机B9输入端均与外部电源的输出端电性连接；通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
[0023]需要说明的是，本技术为一种硅橡胶油压机，使用时，先将硅橡胶原料放置到油压机主体6内的模具5上，然后油压机主体6带动固定架2进行移动，固定架2上的固定套3在竖杆1外进行滑动，提高固定架2移动的稳定性，然后固定架2内的压
[0024]模4与油压机主体6上的模具5接触，当模具5上硅橡胶加工结束后，压模4与模具5分离，将加工后的硅橡胶取下，随后固定板8内的电机B9将收到的电能转换为机械能，使电
机B9上的刷体11进行转动，连接架13内的电机C14将收到的电能转换为机械能，带动螺纹杆A16进行转动，随后螺纹杆A16外的螺纹套A15带动支板12进行移动，同时支板12内的电动伸缩杆10的内杆带动固定板8进行移动，使电机B9带动刷体11对模具5上进行刷动，从而便于对模具5上不同位置残留的硅橡胶原料进行清理，当要对压模4进行维修时，固定架2外的电机A7将收到的电能转换为机械能，然后电机A7一侧的螺纹杆B17进行转动，随后螺纹杆B17外的螺纹套B20带动支杆21一侧的限位杆18从压模4表面开设的限位孔19内移出，然后将压模4从固定架2内移出，从而便于对压模4进行维修处理。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶油压机，包括油压机主体(6)；其特征在于，所述油压机主体(6)内侧螺丝固定有对硅橡胶进行加工的模具(5)，所述油压机主体(6)一侧螺丝固定有使固定架(2)上的固定套(3)进行滑动的竖杆(1)，所述固定架(2)内侧放置有与模具(5)接触的压模(4)，所述油压机主体(6)外侧螺丝固定有对电机C(14)进行固定的连接架(13)，所述电机C(14)的动力输出端与螺纹杆A(16)的动力输入端相连，所述螺纹杆A(16)外侧螺纹连接有带动支板(12)进行横向移动的螺纹套A(15)，所述支板(12)一侧螺丝固定有带动固定板(8)内的电机B(9)进行横向移动的电动伸缩杆(10)，所述电机B(9)一侧螺丝固定有对模具(5)上残留的硅橡胶原...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金杨，李卓瑾，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：