本实用新型专利技术公开了一种羟基硅油均匀搅拌装置，包括底座，还包括搅拌机构，所述底座顶部安装有进行羟基硅油搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括支架、搅拌筒、连杆、电机A、传动轴、桨叶、电机B、带轮和皮带，搅拌筒通过两端的连杆与支架内部的轴承组件相连接，电机A运行通过传动轴带动桨叶的转动对搅拌筒内部物料进行搅拌，同时电机B在搅拌筒外部带动搅拌筒的翻转，也能够对物料进行翻转进而使其更加全面和频繁的接触桨叶，提高对羟基硅油的搅拌效率。提高对羟基硅油的搅拌效率。提高对羟基硅油的搅拌效率。
【技术实现步骤摘要】
一种羟基硅油均匀搅拌装置
[0001]本技术涉及化工品生产
，特别涉及一种羟基硅油均匀搅拌装置。
技术介绍
[0002]羟基硅油又称二甲基羟基硅油，是以重复的硅氧键为主链，甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物，这种硅油无色透明，无味、无臭，溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂，不溶于水和乙醇，低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度，可用于制造有机硅羟乳，作织物、纸张、皮革处理剂，运用十分广泛，在其生产和加工过程中，经常会用到搅拌设备对其和其他产品进行搅拌混配。
[0003]现有的羟基硅油搅拌装置在使用时存在以下弊端：现有的羟基硅油搅拌作业大都采用普通的搅拌釜进行生产，由于羟基硅油具有较大的粘性，单一的搅拌组件搅拌对羟基硅油的剪切力小，所以搅拌过程通常耗时较长，效率较低，为此，我们提出一种羟基硅油均匀搅拌装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种羟基硅油均匀搅拌装置，通过在底座顶部设置的搅拌机构，能够提高对羟基硅油的搅拌效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种羟基硅油均匀搅拌装置，包括底座，还包括搅拌机构，所述底座顶部安装有进行羟基硅油搅拌的搅拌机构，所述搅拌机构包括支架、搅拌筒、连杆、电机A、传动轴、桨叶、电机B、带轮和皮带，搅拌筒通过两端的连杆与支架内部的轴承组件相连接，电机A动力输出端安装有延伸至搅拌筒内部的传动轴且传动轴外壁安装有桨叶。
[0007]进一步地，还包括出料机构，所述搅拌筒内部设置有方便羟基硅油排出的出料机构，所述出料机构包括转轴、弧形盖、插槽、螺杆、刮板和螺母，桨叶内部开设有插槽且刮板表面两端均固定连接有插入至插槽内部的螺杆，所述螺杆表面配合连接有螺母；羟基硅油在搅拌完成出料时，由于其具有较强的粘性，所以搅拌筒内壁会沾附有残留的料液，此时可以将刮板两端的螺杆从插槽内部抽出，调整刮板位置直至其贴合至搅拌筒内壁，拧动螺母抵触至桨叶表面即可固定刮板位置，此时控制桨叶转动，桨叶转动过程中刮板同步转动并对搅拌筒内壁的物料进行刮除，方便从出料口位置排出，减少沾附的物料。
[0008]进一步地，所述底座顶部安装有电机B，所述电机B动力输出端与搅拌筒外周一侧均安装有带轮且带轮之间通过皮带相连接；电机B通过皮带和带轮带动搅拌筒的转动。
[0009]进一步地，所述传动轴一端贯穿连杆内部与电机A相连接；使得电机A运行时可以带动传动轴和桨叶的转动。
[0010]进一步地，所述搅拌筒表面一侧安装有转轴并通过转轴活动连接有控制搅拌筒启闭的弧形盖；通过弧形盖控制搅拌筒的启闭，方便进行注料排料。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：底座顶部活动连接有搅拌筒，在
加工时将带搅拌的羟基硅油和其他物料倒入至搅拌筒内部，闭合弧形盖，开启电机A和电机B，电机A运行通过传动轴带动桨叶的转动对搅拌筒内部物料进行搅拌，同时电机B在搅拌筒外部带动搅拌筒的翻转，也能够对物料进行翻转进而使其更加全面和频繁的接触桨叶，提高对羟基硅油的搅拌效率；羟基硅油在搅拌完成出料时，由于其具有较强的粘性，所以搅拌筒内壁会沾附有残留的料液，此时可以将刮板两端的螺杆从插槽内部抽出，调整刮板位置直至其贴合至搅拌筒内壁，拧动螺母抵触至桨叶表面即可固定刮板位置，此时控制桨叶转动，桨叶转动过程中刮板同步转动并对搅拌筒内壁的物料进行刮除，方便从出料口位置排出，减少沾附的物料。
附图说明
[0012]图1为本技术一种羟基硅油均匀搅拌装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种羟基硅油均匀搅拌装置的搅拌筒内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种羟基硅油均匀搅拌装置的搅拌筒截面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、搅拌机构；201、支架；202、搅拌筒；203、连杆；204、电机A；205、传动轴；206、桨叶；207、电机B；208、带轮；209、皮带；3、出料机构；301、转轴；302、弧形盖；303、插槽；304、螺杆；305、刮板；306、螺母。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种羟基硅油均匀搅拌装置，包括底座1，还包括搅拌机构2，所述底座1顶部安装有进行羟基硅油搅拌的搅拌机构2，所述搅拌机构2包括支架201、搅拌筒202、连杆203、电机A204、传动轴205、桨叶206、电机B207、带轮208和皮带209，搅拌筒202通过两端的连杆203与支架201内部的轴承组件相连接，电机A204动力输出端安装有延伸至搅拌筒202内部的传动轴205且传动轴205外壁安装有桨叶206。
[0018]其中，还包括出料机构3，所述搅拌筒202内部设置有方便羟基硅油排出的出料机构3，所述出料机构3包括转轴301、弧形盖302、插槽303、螺杆304、刮板305和螺母306，桨叶206内部开设有插槽303且刮板305表面两端均固定连接有插入至插槽303内部的螺杆304，所述螺杆304表面配合连接有螺母306；羟基硅油在搅拌完成出料时，由于其具有较强的粘性，所以搅拌筒202内壁会沾附有残留的料液，此时可以将刮板305两端的螺杆304从插槽303内部抽出，调整刮板305位置直至其贴合至搅拌筒202内壁，拧动螺母306抵触至桨叶206表面即可固定刮板305位置，此时控制桨叶206转动，桨叶206转动过程中刮板305同步转动并对搅拌筒202内壁的物料进行刮除，方便从出料口位置排出，减少沾附的物料。
[0019]其中，所述底座1顶部安装有电机B207，所述电机B207动力输出端与搅拌筒202外周一侧均安装有带轮208且带轮208之间通过皮带209相连接，所述传动轴205一端贯穿连杆203内部与电机A204相连接；电机B207通过皮带209和带轮208带动搅拌筒202的转动，使得电机A204运行时可以带动传动轴205和桨叶206的转动。
[0020]其中，所述搅拌筒202表面一侧安装有转轴301并通过转轴301活动连接有控制搅拌筒202启闭的弧形盖302；通过弧形盖302控制搅拌筒202的启闭，方便进行注料排料。
[0021]需要说明的是，本技术为一种羟基硅油均匀搅拌装置，工作时，底座1顶部活动连接有搅拌筒202，在加工时将带搅拌的羟基硅油和其他物料倒入至搅拌筒202内部，闭合弧形盖302，开启电机A204和电机B207，电机A204运行通过传动轴205带动桨叶206的转动对搅拌筒202内部物料进行搅拌，同时电机B207在搅拌筒202外部带动搅拌筒202的翻转，也能够对物料进行翻转进而使其更加全面和频繁的接触桨叶206，提高对羟基硅油的搅拌效率；羟基硅油在搅拌完成出料时，由于其具有较强的粘性，所以搅拌筒202内壁会沾附有残留的料液，此本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种羟基硅油均匀搅拌装置，包括底座(1)，其特征在于，还包括搅拌机构(2)，所述底座(1)顶部安装有进行羟基硅油搅拌的搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括支架(201)、搅拌筒(202)、连杆(203)、电机A(204)、传动轴(205)、桨叶(206)、电机B(207)、带轮(208)和皮带(209)，搅拌筒(202)通过两端的连杆(203)与支架(201)内部的轴承组件相连接，电机A(204)动力输出端安装有延伸至搅拌筒(202)内部的传动轴(205)且传动轴(205)外壁安装有桨叶(206)。2.根据权利要求1所述的一种羟基硅油均匀搅拌装置，其特征在于：还包括出料机构(3)，所述搅拌筒(202)内部设置有方便羟基硅油排出的出料机构(3)，所述出料机构(3)包括转轴(301)、弧形盖(302)、插槽(303)、螺杆(304)、刮板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金杨，李卓瑾，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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