【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及甲基硅油，具体为一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法。
技术介绍
1、甲基硅油是一种无色、无味、不易挥发的液体，具有卓越的耐热性和绝缘性，主要用作绝缘、润滑、防震、防尘油、介电液和热载体，还可用作消泡、脱膜、油漆和日用化妆品的添加剂等。
2、甲基硅油在生产加工时，需要等比例加入生产原料使其充分混合，现有的技术中，多通过人工配比的方式将各部分原料选取相应的比例后加入混合装置内部，这样混合效率较低，且所配比的比例容易出现误差，这样混合生产出来的甲基硅油品质上容易出现偏差影响质量。
3、基于此，本专利技术设计了一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，包括混合桶，所述混合桶上端设置有上盖，所述上盖内部转动设置有转环，所述转环外壁上固定连接有，所述一端和上盖滑动连接，所述上盖上端固定连接有齿环，所述转环上端固定连接有固定齿轮，所述转环上设置有若干个呈等距分布的连接齿轮，所述连接齿轮均分别与齿环、固定齿轮共同啮合，所述齿环上端均分别滑动连接有呈等距分布成比例运输原料的第一进料桶、第二进料桶和第三进料桶，所述第一进料桶、第二进料桶和第三进料桶均分别转动设置在连接齿轮上端，所述固定齿轮上端转动连接有固定杆，所述固定杆上固
3、作为本专利技术的进一步方案，所述第一进料桶内部转动设置有连接杆，所述连接杆底端穿过第一进料桶并与连接齿轮固定连接，所述第一进料桶内部开设有滑槽，所述连接杆上滑动连接有密封板，所述密封板一端与滑槽滑动连接，所述第一进料桶、第二进料桶和第三进料桶内部的滑槽圈数成比例设置，所述密封板上端转动连接有波纹管，所述波纹管一端固定连接有开口向下的单向阀，所述波纹管顶端与对接头对接，所述第一进料桶底端固定连接有连接管，所述连接管底端穿过并设置在混合桶的内部，所述连接管内部滑动套接有滑动管，所述滑动管上设置有用于其复位的复位弹簧，所述滑动管顶端开设有进料口，所述连接管底端两侧开设有出料口。
4、作为本专利技术的进一步方案，所述插入组件包括出料头，所述出料头一端与出料管对接，所述出料头的内部开设有进料通道，所述出料头一端固定连接有挡环，所述进料通道一端固定连接有固定座，所述固定座上转动连接有密封垫，所述固定座内部固定连接有用于密封垫复位的扭簧。
5、作为本专利技术的进一步方案，所述对接组件包括对接头，所述对接头滑动设置在第一进料桶上端，所述对接头上固定连接有用于其复位的连接弹簧，所述对接头的内部开设有空腔，所述空腔一端固定连接有顶轴，所述顶轴用于使密封垫翻转。
6、作为本专利技术的进一步方案，所述双向搅拌机构包括转轴，所述转轴转动设置在混合桶的内部，所述转轴上端两侧分别固定连接有第一搅拌杆，所述混合桶底端固定连接有密封套，所述密封套侧壁上转动连接有传动齿轮，所述密封套内部设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定设置在转轴上，所述转轴上转动套接有连接套，所述连接套底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一端和传动齿轮啮合，所述连接套的两侧均分别固定连接有第二搅拌杆，所述混合桶底端固定连接有固定电机，所述固定电机的输出端与转轴固定连接。
7、作为本专利技术的进一步方案，所述混合桶底端固定连接有若干个呈等距分布的支腿，所述支腿底端固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
8、作为本专利技术的进一步方案，所述固定杆上转动连接有定位柱，所述定位柱底端固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述出料管缠绕固定再定位柱外部，所述固定杆上端固定连接有连接板，所述出料管一端穿过连接板并设置在连接板上方。
9、一种甲基硅油生产用定比均匀混合方法，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：
10、步骤一：将用于运输原料的出料管分别与各个原料储存单元对接，将固定杆顶端与固定件固定连接，启动驱动电机带动固定齿轮转动，使得第一进料桶在齿环和固定齿轮内侧顺时针转动；
11、步骤二：在转动过程中第一进料桶顶部的对接头与出料头接触带动出料头一同转动，通过第一进料桶内部转动过程中形成的负压将原料通过出料管吸入第二进料桶的内部，并在压力的作用下再将原料运输至混合桶内部；
12、步骤三：启动驱动电机反向转动，带动第一进料桶逆时针转动，使得进料桶内部在压力的作用下再将原料运输至混合桶内部，同时使得对接头逐渐脱离与出料头的接触，且在第一弹簧弹力作用下会将定位柱复位；
13、步骤四：启动双向搅拌机构对吸入混合桶内部的各部分原料进行充分搅拌混合即可。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.本专利技术采用原料分别运输的方式，通过各个进料桶上不同位置高度的对接头与出料头对接对原料运输，再通过转动能够调节内部体积的进料桶，实现对原料的负压吸引以及正压挤出，且各个进料桶内部吸引和挤出的效率成比例，能够实现对原料的等比运输。
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1.一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)上端设置有上盖(2)，其特征在于：所述上盖(2)内部转动设置有转环(7)，所述转环(7)外壁上固定连接有(4)，所述(4)一端和上盖(2)滑动连接，所述上盖(2)上端固定连接有齿环(3)，所述转环(7)上端固定连接有固定齿轮(9)，所述转环(7)上设置有若干个呈等距分布的连接齿轮(6)，所述连接齿轮(6)均分别与齿环(3)、固定齿轮(9)共同啮合，所述齿环(3)上端均分别滑动连接有呈等距分布成比例运输原料的第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)均分别转动设置在连接齿轮(6)上端，所述固定齿轮(9)上端转动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上固定连接有驱动电机(11)，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)上端均分别设置有对接组件，三组所述对接组件的高度、安装位置均呈规律变化，所述固定杆(10)上设置有与出料头(17)对接的插入组件，所述插入组件的一端固定连接有出料管(18)，所述混合桶(1
2.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述第一进料桶(13)内部转动设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)底端穿过第一进料桶(13)并与连接齿轮(6)固定连接，所述第一进料桶(13)内部开设有滑槽(24)，所述连接杆(25)上滑动连接有密封板(23)，所述密封板(23)一端与滑槽(24)滑动连接，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)内部的滑槽(24)圈数成比例设置，所述密封板(23)上端转动连接有波纹管(22)，所述波纹管(22)一端固定连接有开口向下的单向阀，所述波纹管(22)顶端与对接头(16)对接，所述第一进料桶(13)底端固定连接有连接管(28)，所述连接管(28)底端穿过(4)并设置在混合桶(1)的内部，所述连接管(28)内部滑动套接有滑动管(29)，所述滑动管(29)上设置有用于其复位的复位弹簧(27)，所述滑动管(29)顶端开设有进料口(26)，所述连接管(28)底端两侧开设有出料口(30)。
3.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述插入组件包括出料头(17)，所述出料头(17)一端与出料管(18)对接，所述出料头(17)的内部开设有进料通道(40)，所述出料头(17)一端固定连接有挡环(43)，所述进料通道(40)一端固定连接有固定座(41)，所述固定座(41)上转动连接有密封垫(42)，所述固定座(41)内部固定连接有用于密封垫(42)复位的扭簧。
4.根据权利要求3所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述对接组件包括对接头(16)，所述对接头(16)滑动设置在第一进料桶(13)上端，所述对接头(16)上固定连接有用于其复位的连接弹簧(45)，所述对接头(16)的内部开设有空腔，所述空腔一端固定连接有顶轴(44)，所述顶轴(44)用于使密封垫(42)翻转。
5.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述双向搅拌机构包括转轴(31)，所述转轴(31)转动设置在混合桶(1)的内部，所述转轴(31)上端两侧分别固定连接有第一搅拌杆(33)，所述混合桶(1)底端固定连接有密封套(39)，所述密封套(39)侧壁上转动连接有传动齿轮(36)，所述密封套(39)内部设置有第一锥齿轮(37)，所述第一锥齿轮(37)固定设置在转轴(31)上，所述转轴(31)上转动套接有连接套(34)，所述连接套(34)底端固定连接有第二锥齿轮(38)，所述第二锥齿轮(38)一端和传动齿轮(36)啮合，所述连接套(34)的两侧均分别固定连接有第二搅拌杆(35)，所述混合桶(1)底端固定连接有固定电机(32)，所述固定电机(32)的输出端与转轴(31)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述混合桶(1)底端固定连接有若干个呈等距分布的支腿(8)，所述支腿(8)底端固定连接有摩擦系数大的防滑垫。
7.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述固定杆(10)上转动连接有定位柱(12)，所述定位柱(12)底端固定连接有用于其复位的第一弹簧，所述出料管(18)缠绕固定再定位柱(12)外部，所述固定杆(10)上端固定连接有连接板(20)，所述出料管(18)一端穿过连接板(20...
【技术特征摘要】
1.一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)上端设置有上盖(2)，其特征在于：所述上盖(2)内部转动设置有转环(7)，所述转环(7)外壁上固定连接有(4)，所述(4)一端和上盖(2)滑动连接，所述上盖(2)上端固定连接有齿环(3)，所述转环(7)上端固定连接有固定齿轮(9)，所述转环(7)上设置有若干个呈等距分布的连接齿轮(6)，所述连接齿轮(6)均分别与齿环(3)、固定齿轮(9)共同啮合，所述齿环(3)上端均分别滑动连接有呈等距分布成比例运输原料的第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)均分别转动设置在连接齿轮(6)上端，所述固定齿轮(9)上端转动连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)上固定连接有驱动电机(11)，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)上端均分别设置有对接组件，三组所述对接组件的高度、安装位置均呈规律变化，所述固定杆(10)上设置有与出料头(17)对接的插入组件，所述插入组件的一端固定连接有出料管(18)，所述混合桶(1)的内部设置有双向搅拌机构，所述双向搅拌机构用于混合混合桶(1)内部原料。
2.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述第一进料桶(13)内部转动设置有连接杆(25)，所述连接杆(25)底端穿过第一进料桶(13)并与连接齿轮(6)固定连接，所述第一进料桶(13)内部开设有滑槽(24)，所述连接杆(25)上滑动连接有密封板(23)，所述密封板(23)一端与滑槽(24)滑动连接，所述第一进料桶(13)、第二进料桶(14)和第三进料桶(15)内部的滑槽(24)圈数成比例设置，所述密封板(23)上端转动连接有波纹管(22)，所述波纹管(22)一端固定连接有开口向下的单向阀，所述波纹管(22)顶端与对接头(16)对接，所述第一进料桶(13)底端固定连接有连接管(28)，所述连接管(28)底端穿过(4)并设置在混合桶(1)的内部，所述连接管(28)内部滑动套接有滑动管(29)，所述滑动管(29)上设置有用于其复位的复位弹簧(27)，所述滑动管(29)顶端开设有进料口(26)，所述连接管(28)底端两侧开设有出料口(30)。
3.根据权利要求1所述的一种甲基硅油生产用定比均匀混合装置及方法，其特征在于：所述插入组件包括出料头(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓瑾，李金杨，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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