一种小分子羟基硅油纯化生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小分子羟基硅油纯化生产设备，包括罐体，还包括蒸馏机构，所述罐体内部设置有对油相抽滤滤液进行蒸馏的蒸馏机构，所述蒸馏机构包括电机、桨叶、电热管、排水管、蒸馏瓶、外接管、连接软管和密封端头，电机动力输出端安装有延伸至罐体内部底端的桨叶，电机运行通过桨叶对水体进行搅动，由于蒸馏瓶通过弹簧连接固定，所以使得蒸馏瓶内部滤液受热的同时受到水流晃动的影响也会产生偏移晃动，带动其内部滤液进行晃动，加速热量的传递，进而提高受热效率和滤液受热均匀性，加速蒸馏过程，缩短纯化耗时。缩短纯化耗时。缩短纯化耗时。

【技术实现步骤摘要】
一种小分子羟基硅油纯化生产设备


[0001]本技术涉及化工生产
，特别涉及一种小分子羟基硅油纯化生产设备。

技术介绍

[0002]羟基硅油又称二甲基羟基硅油，是以重复的硅氧键为主链，甲基为侧基并以羟基封端的线型聚合物，这种硅油无色透明，无味、无臭，溶于四氯化碳、苯、氯仿、乙醚、甲苯等有机溶剂，不溶于水和乙醇，低黏度的羟基硅油在水中有一定的溶解度，可用于制造有机硅羟乳，作织物、纸张、皮革处理剂，是一种运用广泛的化工品，在其生产过程中需要用到纯化设备对羟基硅油进行提取。
[0003]现有的羟基硅油纯化提取设备在进行使用时存在以下弊端：小分子羟基硅油在生产时需要在常温下用水将分离得到的上层油相洗至中性，干燥后进行抽滤，滤液在90～95℃下进行减压蒸馏，除去低沸物，制得小分子羟基硅油，现有的生产组件进行滤液减压蒸馏时，滤液都直接置于蒸馏瓶内部，蒸馏瓶位置固定，所以其内部滤液，尤其是中间部分滤液受热较慢，影响蒸馏纯化的效率，为此，我们提出一种小分子羟基硅油纯化生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种小分子羟基硅油纯化生产设备，通过罐体内部设置的蒸馏机构，能够在蒸馏过程中晃动蒸馏瓶以促进其内部滤液快速受热，提高蒸馏效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种小分子羟基硅油纯化生产设备，包括罐体，还包括蒸馏机构，所述罐体内部设置有对油相抽滤滤液进行蒸馏的蒸馏机构，所述蒸馏机构包括电机、桨叶、电热管、排水管、蒸馏瓶、外接管、连接软管和密封端头，电机动力输出端安装有延伸至罐体内部底端的桨叶，蒸馏瓶安装在罐体内部且蒸馏瓶顶部排出端与外接管相连接。
[0007]进一步地，还包括限位机构，所述罐体与蒸馏瓶之间安装有限位机构，所述限位机构包括弹簧、夹环、胶垫和限位杆，罐体内壁两侧对应位置均安装有弹簧且弹簧末端均安装有夹持至蒸馏瓶外壁的夹环；安装固定蒸馏瓶位置时，向两侧挤压弹簧，将装有滤液的蒸馏瓶插入至罐体内部后调整夹环位置，使得夹环夹持至蒸馏瓶的瓶颈外壁位置，两侧夹环相互配合进而完成蒸馏瓶位置的大致固定，使其既能够在一定范围内偏移晃动，同时不会触碰罐体内壁。
[0008]进一步地，所述罐体表面一侧安装有延伸至桨叶中间进行水体加热的电热管，所述罐体表面另一侧安装有方便排水的排水管；电热管用来进行水体的加热，排水管可以在蒸馏纯化完成后排出罐体内部水体。
[0009]进一步地，所述外接管端部与蒸馏瓶顶部之间通过连接软管相连，所述连接软管两端均安装有密封端头；连接软管通过密封端头既能起到连接作用，同时不影响蒸馏瓶的
晃动。
[0010]进一步地，所述夹环表面与蒸馏瓶外壁之间连接处均粘接有提高稳定性的胶垫，所述夹环表面另一侧固定连接有贯穿弹簧并延伸至罐体外部的限位杆；夹环可以夹持蒸馏瓶时的稳定性，起到防滑作用，限位杆可以限制弹簧的偏移范围。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：干燥后的上层油相进行抽滤，所得滤液装入蒸馏瓶内部并置于罐体内，外接管与外部的冷凝组件和抽真空组件进行对接，在纯化过程中对蒸馏瓶内部排出物进行冷凝同时对蒸馏瓶内部降压，在蒸馏时开启电热管对水体加热，同时电机运行对水体进行搅动，由于蒸馏瓶通过弹簧连接固定，所以使得蒸馏瓶内部滤液受热的同时受到水流晃动的影响也会产生偏移晃动，带动其内部滤液进行晃动，加速热量的传递，进而提高受热效率和滤液受热均匀性，加速蒸馏过程，缩短纯化耗时；安装固定蒸馏瓶位置时，向两侧挤压弹簧，将装有滤液的蒸馏瓶插入至罐体内部后调整夹环位置，使得夹环夹持至蒸馏瓶的瓶颈外壁位置，两侧夹环相互配合进而完成蒸馏瓶位置的大致固定，使其既能够在一定范围内偏移晃动，同时不会触碰罐体内壁。
附图说明
[0012]图1为本技术一种小分子羟基硅油纯化生产设备的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种小分子羟基硅油纯化生产设备的罐体内部结构示意图。
[0014]图3为本技术一种小分子羟基硅油纯化生产设备的夹环结构示意图。
[0015]图中：1、罐体；2、蒸馏机构；201、电机；202、桨叶；203、电热管；204、排水管；205、蒸馏瓶；206、外接管；207、连接软管；208、密封端头；3、限位机构；301、弹簧；302、夹环；303、胶垫；304、限位杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种小分子羟基硅油纯化生产设备，包括罐体1，还包括蒸馏机构2，所述罐体1内部设置有对油相抽滤滤液进行蒸馏的蒸馏机构2，所述蒸馏机构2包括电机201、桨叶202、电热管203、排水管204、蒸馏瓶205、外接管206、连接软管207和密封端头208，电机201动力输出端安装有延伸至罐体1内部底端的桨叶202，蒸馏瓶205安装在罐体1内部且蒸馏瓶205顶部排出端与外接管206相连接。
[0018]其中，还包括限位机构3，所述罐体1与蒸馏瓶205之间安装有限位机构3，所述限位机构3包括弹簧301、夹环302、胶垫303和限位杆304，罐体1内壁两侧对应位置均安装有弹簧301且弹簧301末端均安装有夹持至蒸馏瓶205外壁的夹环302；安装固定蒸馏瓶205位置时，向两侧挤压弹簧301，将装有滤液的蒸馏瓶205插入至罐体1内部后调整夹环302位置，使得夹环302夹持至蒸馏瓶205的瓶颈外壁位置，两侧夹环302相互配合进而完成蒸馏瓶205位置的大致固定，使其既能够在一定范围内偏移晃动，同时不会触碰罐体1内壁。
[0019]其中，所述罐体1表面一侧安装有延伸至桨叶202中间进行水体加热的电热管203，所述罐体1表面另一侧安装有方便排水的排水管204，所述外接管206端部与蒸馏瓶205顶部之间通过连接软管207相连，所述连接软管207两端均安装有密封端头208；电热管203用来
进行水体的加热，排水管204可以在蒸馏纯化完成后排出罐体1内部水体，连接软管207通过密封端头208既能起到连接作用，同时不影响蒸馏瓶205的晃动。
[0020]其中，所述夹环302表面与蒸馏瓶205外壁之间连接处均粘接有提高稳定性的胶垫303，所述夹环302表面另一侧固定连接有贯穿弹簧301并延伸至罐体1外部的限位杆304；夹环302可以夹持蒸馏瓶205时的稳定性，起到防滑作用，限位杆304可以限制弹簧301的偏移范围。
[0021]需要说明的是，本技术为一种小分子羟基硅油纯化生产设备，制备时，干燥后的上层油相进行抽滤，所得滤液装入蒸馏瓶205内部并置于罐体1内，外接管206与外部的冷凝组件和抽真空组件进行对接，在纯化过程中对蒸馏瓶205内部排出物进行冷凝同时对蒸馏瓶205内部降压，在蒸馏时开启电热管203对水体加热，同时电机20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小分子羟基硅油纯化生产设备，包括罐体(1)，其特征在于，还包括蒸馏机构(2)，所述罐体(1)内部设置有对油相抽滤滤液进行蒸馏的蒸馏机构(2)，所述蒸馏机构(2)包括电机(201)、桨叶(202)、电热管(203)、排水管(204)、蒸馏瓶(205)、外接管(206)、连接软管(207)和密封端头(208)，电机(201)动力输出端安装有延伸至罐体(1)内部底端的桨叶(202)，蒸馏瓶(205)安装在罐体(1)内部且蒸馏瓶(205)顶部排出端与外接管(206)相连接。2.根据权利要求1所述的一种小分子羟基硅油纯化生产设备，其特征在于：还包括限位机构(3)，所述罐体(1)与蒸馏瓶(205)之间安装有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括弹簧(301)、夹环(302)、胶垫(303)和限位杆(304)，罐体(1)内壁两侧对应位置均安装有弹簧(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金杨，李卓瑾，
申请(专利权)人：浙江溶力高新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：